一种乳酸菌生产用冻干装置的制作方法

本实用新型涉及乳酸菌生产领域，尤其涉及一种乳酸菌生产用冻干装置。

背景技术：

随着人们保健意识的增强和乳品工业的迅速发展，乳酸菌商品化的研究成为人们关注的热点，而冷冻干燥是生产商品化乳酸菌的关键技术。现有的冷冻干燥法原理主要是根据微生物水相平衡关系，在水发生相变的过程中，当压力低于三相点的压力时，固态冰可以直接转化为气态的水蒸气，冷冻干燥主要是把游离状态的水预先进行降温冻结成固态的冰，然后在真空状态下将其升华，待冰晶升华后再除去吸附水。干燥后体积不变但疏松多孔，且冻干时间较长，活菌回收率较低。

技术实现要素：

本实用新型设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间。

本实用新型提供的技术方案为：

一种乳酸菌生产用冻干装置，包括：

外箱体；

内箱体，其套设在所述外箱体内，所述外箱体和所述内箱体之间形成真空腔；

隔板，其设置在所述内箱体中部将所述内箱体分为冻干腔和冷井腔；

盖体，其可拆卸连接所述内箱体的开口处；

喷淋装置，其设置在所述盖体上，并能够深入所述内箱体的冻干腔内；

制冷管，其设置在所述冷井腔内。

优选的是，所述喷淋装置包括：

喷淋管，其顶部具有进液口，侧面具有多个出液口；

第一喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，所述第一喷淋层侧面具有第一喷淋口；

第二喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第一喷淋层下方，所述第二喷淋层侧面具有第二喷淋口；

第三喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第二喷淋层下方，所述第三喷淋层侧面具有第三喷淋口。

优选的是，所述第二喷淋层长度为第一喷淋层长度的1～1.5倍。

优选的是，所述第三喷淋层长度为第二喷淋层长度的2～2.5倍。

优选的是，所述第一喷淋口为波浪形。

优选的是，所述第二喷淋口为环形。

优选的是，所述第三喷淋口为阵列分布的贯穿孔。

优选的是，还包括震动筛，其设置在所述喷淋装置下方，包括：

筛箱；

震动架，其设置在摇摆槽底部，包括设置在摇摆槽底部的两个伸缩式支撑柱；

电动机，其连接所述震动架，其通过控制所述两个支撑柱的缩进和伸出量使所述摇摆槽上下震动；

激振器，其设置在筛箱内，用于带动筛箱上下震动。

优选的是，所述震动筛的震动频率为335HZ～485HZ。

本实用新型所述的有益效果

本实用新型设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间，并采用震动筛，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。

附图说明

图1为本实用新型所述的乳酸菌生产用冻干装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的喷淋装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述的震动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供的乳酸菌生产用冻干装置，包括：外箱体110、内箱体120、隔板130、盖体140、喷淋装置150和制冷管160；

其中，内箱体120套设在外箱体110内，外箱体110和内箱体120之间形成真空腔；隔板130设置在内箱体120中部，将内箱体120分为冻干腔121和冷井腔122；盖体140可拆卸连接内箱体120的开口处；喷淋装置150设置在盖体140上，并能够深入内箱体120的冻干腔121内；制冷管160其设置在冷井腔122内。作为一种优选制冷管160蛇形盘绕在冷井腔122内，或圆形盘绕在冷井腔内。

如图2所示，喷淋装置150包括：喷淋管151、第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154。其中，喷淋管151，其顶部具有进液口，侧面具有多个出液口；第一喷淋层152为柱形，并连通喷淋管151的出液口，第一喷淋层152侧面具有第一喷淋口；第二喷淋层153为柱形，并连通喷淋管151的出液口，位于第一喷淋层152下方，第二喷淋层153侧面具有第二喷淋口；第三喷淋层154为柱形，并连通喷淋管151的出液口，位于第二喷淋层153下方，第三喷淋层154侧面具有第三喷淋口。作为一种优选，喷淋管151为半圆管型、管式分布器、树枝状多孔型、双列叶片式中的一种。

使用时，经过纯化后的乳酸菌液体从喷淋管151进入喷淋装置150，从上至下，经过经过逐步经过第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154的喷淋口，作为一种优选，在喷淋装置顶部设置电机，能够带动喷淋装置旋转，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口溅出，乳酸菌液体溅出为液滴，冷井腔122内的制冷管使冻干装置内温度下降，将乳酸菌液体冰冻为固体，乳酸菌液体为的状态为固态冰冻颗粒，类似雪花的结晶形式。作为一种优选，冻干装置的温度设定为-18～-29摄氏度。

作为一种优选，第二喷淋层153长度为第一喷淋层152长度的1～1.5倍，第三喷淋层154长度为第二喷淋层153长度的2～2.5倍。

该种设计是为了方便乳酸菌和水分离，喷淋装置150旋转，能够将密度较大的乳酸菌和水位甩出，第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154长度设计可以保证，水和乳酸菌初步分离，提高干燥效率。

在另一实施例中，第一喷淋口为波浪形。为正弦波形或锯齿形，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口呈放射性溅出，第二喷淋口为环形。第三喷淋口为阵列分布的贯穿孔，作为一种优选相邻的贯穿孔之间的间距为2-5mm。

如图3所示，在另一实施例中，还包括震动筛200，震动筛200设置在所述喷淋装置下方，包括：筛箱210、震动架220、电动机230和激振器240。

筛箱210；震动架220设置在筛箱210底部，包括设置在筛箱210底部的两个伸缩式支撑柱；电动机230连接震动架220，其通过控两个支撑柱的缩进和伸出量使筛箱210左右震动；激振器，其设置在筛箱210内，用于带动筛箱210上下震动。作为一种优选，震动筛的震动频率为335HZ～485HZ。

震动筛220将乳酸菌固态冰冻颗粒震动，踮起，以保证固态冰冻颗粒结晶充分，增大固态冰冻颗粒与内箱体120内空气的接触面积，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。

实施以乳酸菌生产用冻干装置的工作过程为例，作进一步说明：

使用时，经过纯化后的乳酸菌液体从喷淋管151进入喷淋装置150，从上至下，经过经过逐步经过第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154的喷淋口，作为一种优选，在喷淋装置顶部设置电机，能够带动喷淋装置旋转，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口溅出，乳酸菌液体溅出为液滴，冷井腔122内的制冷管使冻干装置内温度下降，将乳酸菌液体冰冻为固体，乳酸菌液体为的状态为固态冰冻颗粒，类似雪花的结晶形式。

震动筛220将乳酸菌固态冰冻颗粒震动，踮起，以保证固态冰冻颗粒结晶充分，增大固态冰冻颗粒与内箱体120内空气的接触面积，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。

本实用新型设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间，并采用震动筛，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。