一种卧式锥形网收球器的制作方法

本实用新型涉及机电一体化领域，尤其涉及一种卧式锥形网收球器。

背景技术：

胶球清洗系统是针对工作过程中的凝汽器冷却管利用胶球进行在线清洁的一个广泛应用的装置。收球器是清洗系统必不可少的设备之一，当胶球从冷却管出来后进入收球器，在收球网的作用下胶球被留在了收球网内部，不会随循环水流走，在收球泵的作用下胶球被回收回来，从而使胶球能够重复利用。

收球率是衡量凝汽器冷凝管清洗程度的重要指标之一，假设胶球全部通过凝汽器冷凝管，那么理论上胶球通过收球器后应该全部回收回来，收球率应该是100％,但是因为各种因素收球率很难达到100％。那么，找到并消除影响收球率的各种因素是提高收球率的重要手段，而收球器的收球网的形状，安装形式及其机械传动机构布置就是影响收球率的重要因素之一。传统收球器的收球网都是活动的栅格式的两片蝶形的收球网。首先栅格式的网孔成长条形状，根据实践经验证明此栅格网因为网孔较长非常容易漏球，从而造成收球率下降。另外，因为收球网是活动的，强度不够牢固，运行一段时间之后两片收球网受到水流的冲击作用收球网就会发生变形使两个结合面不能结合严实，从而出现漏球现象。虽然蝶形网有反冲洗功能，但是长时间运行后，收球网上还是会有大量污物和结垢，堵塞网孔严重，大大影响机组的运行效率。对于小机组，此种传统胶球采用立式安装。对于大机组，不仅安装位置有限而且管路直径大，这样就必须要求收球器采用卧式安装，但是由于此种收球器收球网的结构形式限制，采用卧式安装时收球网很大并且受到重力和水流的冲力，更容易造成漏球现象，收球率会更低。不论何种安装形式，此种收球器均存在上述不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种卧式锥形网收球器，包括筒体、锥形网、中心轴、收球器支座、钢丝刷、电机、链条、链轮、左端座、右底座、电机传动箱、右底座焊接支撑管和中心轴紧定螺栓；收球器支座固定在筒体的下面，起到支撑作用，锥形网固定到筒体内部，锥形网的顶部外圆与筒体焊接相连，锥形网的底部与右底座的筒口焊接相连，右底座为一个上部开孔的圆筒形零件，右底座的外壁通过右底座焊接支撑管与筒体焊接在一起；中心轴位于卧式锥形网收球器的内部，中心轴的右端伸入到右底座的筒内，右底座的筒底与中心轴的右端面通过中心轴紧定螺栓连接，中心轴的左端通过左端座限位，左端座固定在筒体上；电机连接电机传动箱，电机传动箱固定在筒体上，电机传动箱连接链条，链条连接链轮，链轮固定在中心轴的右端，钢丝刷，钢丝刷焊接在中心轴上，随中心轴转动，钢丝刷用于清扫锥形网；锥形网的网孔为六角形网孔。

优选地，卧式锥形网收球器还包括左端座紧定螺栓，左端座包括内环、外环和4根支撑管，4根支撑管用于连接内环和外环；中心轴的左端通过左端座限位，具体包括：中心轴的左端固定于内环的内部；左端座固定在筒体上，具体包括：外环通过筒体的台阶定位，外环通过左端座紧定螺栓固定在筒体上。

优选地，卧式锥形网收球器还包括锥形网连接螺栓，锥形网为分体式结构，包括两片上部锥网和一片下部锥网；两片上部锥网和一片下部锥网通过锥形网连接螺栓连接，下部锥网位于锥形网的最底端；其中，下部锥网包括第一网孔部、第二网孔部和不开孔部，不开孔部位于第一网孔部和第二网孔部之间，不开孔部位于锥形网的最底端。

优选地，两片上部锥网和一片下部锥网的面积大小相等；第一网孔部、第二网孔部和不开孔部三部分的面积大小相等。

优选地，钢丝刷为长条形钢丝刷。

本实用新型采用的有益效果：(1)收球网与收球器筒体固定保证收球器长时间运转不变形，寿命长，一般可达10年以上。(2)收球网采用六角形网孔，不堵球，不漏球。(3)收球网为整体锥形形状，不容易堆积胶球，有利于胶球回收，没有丢球现象。(4)收球网内部采用特制钢丝刷旋转清扫网面，保证污物不停留在收球网上并且收球网长时间运转不结垢.(5)特制钢丝刷具有扫球功能，能够将收球网下部的胶球在钢丝刷的作用下带到收球器的收球口，从而有利于回收胶球。(6)锥形收球网下部规定位置不开孔这样胶球就不会聚集到收球网下面，利于收球。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种卧式锥形网收球器的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种卧式锥形网收球器的左视图；

图3为图1中的B处放大视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种左端座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种上部锥网的展开图；

图6为本实用新型实施例提供的一种锥形网的左视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种下部锥网的展开图；

图8为图7中E处的局部放大图；

图9为钢丝刷、中心轴和链轮的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供一种卧式锥形网收球器，包括筒体1、锥形网2、中心轴3、收球器支座4、钢丝刷5、电机6、链条7、链轮8、左端座12、右底座13、电机传动箱14、右底座焊接支撑管16和中心轴紧定螺栓17。

如图1和图2，收球器支座4固定在筒体1的下面，起到支撑作用，锥形网2固定到筒体1内部，锥形网2的顶部外圆与筒体1焊接相连，锥形网2的底部与右底座13的筒口焊接相连，右底座13为一个上部开孔的圆筒形零件，右底座13的外壁通过右底座焊接支撑管16与筒体1焊接在一起；

中心轴3位于卧式锥形网收球器的内部，中心轴3的右端伸入到右底座13的筒内，如图1和图9，右底座13的筒底与中心轴3的右端面301通过中心轴紧定螺栓17连接，中心轴3的左端通过左端座12限位，左端座12固定在筒体1上。

电机6连接电机传动箱14，电机传动箱14固定在筒体1上，电机传动箱14连接链条7，链条7连接链轮8，链轮8固定在中心轴3的右端，钢丝刷5固定在中心轴3上，随中心轴3转动，进而清扫锥形网2。

锥形网2的网孔为六角形网孔。

在一个示例中，如图3和图4，卧式锥形网收球器还包括左端座紧定螺栓15，左端座12包括内环1201、外环1202和4根支撑管1203，4根支撑管1203用于连接内环12001和外环1202。

中心轴3的左端通过左端座12限位，具体包括：

中心轴3的左端固定于内环1201的内部。

左端座12固定在筒体1上，具体包括：

外环1202通过筒体1的台阶定位，外环1202通过左端座紧定螺栓15固定在筒体1上。

在一个示例中，如图5-8，卧式锥形网收球器还包括锥形网连接螺栓18，锥形网2为分体式结构，包括两片上部锥网10和一片下部锥网11。

两片上部锥网10和一片下部锥网11通过锥形网连接螺栓18连接，下部锥网11位于锥形网2的最底端。

其中，下部锥网11包括第一网孔部1101、第二网孔部1102和不开孔部1103，不开孔部位于第一网孔部1101和第二网孔部1102之间，不开孔部位1103于锥形网2的最底端。图8是下部锥网11的网孔放大图，网孔为六角形网孔。

在一个示例中，两片上部锥网10和一片下部锥网11的面积大小相等；

第一下网孔部1101、第二网孔部1102和不开孔部1103三部分的面积大小相等。

其中，部锥网11位于筒体1下部，下部锥网11的不开孔部1103正好在筒体1的最下部，当大量胶球随水流从左边流到锥形网2内时，此时胶球被锥形网2阻挡，水则从网孔流出，同时底部也会有部分胶球将锥形网2的网孔堵住，同时又由于胶球数量很多，会由于大量胶球重力的影响使胶球容易集中到锥形网2的下部，使堵住锥形网2底部网孔的胶球越堵越紧，当钢丝刷5刷到锥形网2的下面时，就会因为钢丝刷5端面的挤压作用将胶球从网孔中挤出，这样就会出现丢球的现象，若锥形网2底部不开孔，则不会出现这种情况，钢丝刷5刷到锥形网2底部时，则能轻松将胶球带到上部网面进入收球口，更不会出现丢球。

在一个示例中，如图9，钢丝刷5为长条形钢丝刷。

工作原理：本实用新型提供的卧式锥形网收球器水平串联在凝汽器出水管路上，水带着胶球从卧式锥形网收球器的进水端进入，进水端即图1中的A方向，水从卧式锥形网收球器的出水端流出，出水端即图的C方向；胶球被锥形网2拦住后从出球口9送出。卧式锥形网收球器内部装有钢丝刷5，中心轴3带动钢丝刷5旋转，钢丝刷5在旋转过程中将锥形网2上的污物清扫干净。收球口9水平伸出，内部与筒体1连通，这样胶球就能从出球口9回收回来。

该卧式锥形网收球器设计结构简单合理，结构紧凑，相对于传统收球器有很多优越之处，能很好的用于电厂大机组上面。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。