1.一种乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，包括有依次连接的微波干燥段、热风干燥段及冷却段；
所述微波干燥段包括第一桥身；所述第一桥身的下方设有若干第一支撑腿，左侧设有第一换向端架，右侧设有第一动力端架，上方从左到右依次设有左微波抑制器、微波加热箱及右微波抑制器；所述微波加热箱设置有多个，多个所述微波加热箱连接组成微波加热隧道，于所述微波加热隧道的顶部间隔设有若干套排湿装置；所述第一换向端架与所述第一动力端架之间通过第一输送带连接，所述第一输送带贯穿所述左微波抑制器、所述微波加热隧道及所述右微波抑制器；
所述热风干燥段包括第二桥身；所述第二桥身的下方设有若干第二支撑腿，左侧设有第二换向端架，右侧设有第二动力端架，上方设置有热风干燥隧道；所述热风干燥隧道由多个不锈钢箱组成，于所述热风干燥隧道的顶部间隔设有若干个热风接口，于所述热风接口上对应设有加热装置；所述加热装置包括有第一风机及蒸汽换热器，所述第一风机的出风口与所述热风接口连接，所述第一风机的进风口与所述蒸汽换热器的出风口连接；所述第二换向端架与所述第二动力端架之间设有输送带张紧装置，所述第二换向端架、所述第二动力端架及所述输送带张紧装置之间通过第二输送带连接，所述第二输送带贯穿所述热风干燥隧道；
所述冷却段包括有第三桥身；所述第三桥身的下方设有若干第三支撑腿，左侧设有第三换向端架，右侧设有第三动力端架，上方设置有冷却隧道，所述冷却隧道由多个不锈钢箱组成，于所述冷却隧道顶部间隔设有若干个冷风接口，于所述冷风接口上安装有冷却装置；所述冷却装置包括有冷却箱，于所述冷却箱内设有第二风机及冷凝器，所述冷却箱外设有空气滤清器，所述第二风机的出风口与所述冷风接口连接，所述第二风机的进风口与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述空气滤清器连接；所述第三换向端架与所述第三动力端架之间通过第三输送带连接，所述第三输送带贯穿所述冷却隧道。
2.根据权利要求1所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述微波加热箱包括有箱体，所述箱体的正面设有炉门，所述炉门上设有钢化玻璃观察窗，于所述箱体内设有开门自动断电保护装置；所述箱体的上部设有电器腔，于所述电器腔内设有微波磁控管；所述箱体外侧设有变压器架，所述变压器架内设有与所述微波磁控管连接的变压器。
3.根据权利要求2所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述排湿装置包括有第三风机、连通管道及若干个排湿风罩；所述排湿风罩设于所述微波加热箱的顶部；所述连通管道包括有进气管及排气管，所述进气管的数量与所述排湿风罩的数量一致，所述进气管与所述排湿风罩连接，所述排气管与所述第三风机连接。
4.根据权利要求3所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述左微波抑制器与所述右微波抑制器的结构相同，开口朝向相反；
所述左微波抑制器为长方体结构，其包括腔体及吸波材料，所述腔体采用厚度为3mm的铝合金板制造而成，所述吸波材料设于所述腔体内壁上，所述吸波材料为碳纤维与环氧树脂组成的复合材料。
5.根据权利要求4所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述第一换向端架内部设有第一从动辊，第一动力端架内部设有第一电机及第一传动辊，所述第一电机与所述第一传动辊连接，所述第一传动辊连接通过所述第一输送带与所述第一从动辊连接；
所述第二换向端架内部设有第二从动辊及第一输送带纠偏装置，第二动力端架内部设有第二电机、第二传动辊及第二输送带纠偏装置，所述第二电机与所述第二传动辊连接，所述第二输送带依次连接所述第二传动辊、所述第二输送带纠偏装置、所述输送带张紧装置及所述第二从动辊；
所述第三换向端架内部设有第三从动辊及第三输送带纠偏装置，第三动力端架内部设有第三电机及第三传动辊，所述第三电机与所述第三传动辊连接，所述第三输送带依次连接所述第三传动辊、所述第三输送带纠偏装置及所述第三从动辊；
所述第一输送带纠偏装置、所述第二输送带纠偏装置及所述第三输送带纠偏装置的结构相同。
6.根据权利要求5所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述热风干燥隧道侧面间隔设置若干个引风口，于所述引风口处安装有排风扇，所述排风扇将所述热风干燥隧道内的湿热气流加速排出隧道外。
7.根据权利要求6所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述第一输送带为聚丙烯链板输送带，所述第二输送带及所述第三输送带均为玻璃纤维输送带。
8.根据权利要求7所述的乳胶微波热风干燥生产线，其特征在于，
所述开门自动断电保护装置包括有光电传感器及继电器，所述光电传感器设于所述箱体上，并与所述炉门相抵；所述继电器设于所述箱体内；
于所述炉门上设有方便开启的拉手。