一种复合保温材料专用烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及复合保温材料设备技术领域，具体为一种复合保温材料专用烘烤装置。

背景技术：

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。复合材料由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组合而成后需要进行烘烤来定型。

现有的烘烤装置容易瞬间升温造成温度过高或温度不好把控，容易受热不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合保温材料专用烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合保温材料专用烘烤装置，包括本体，本体内设有不锈钢内胆，不锈钢内胆里设有预热器，不锈钢内胆内部设有支架，支架上设有转轴，转轴连接置物箱，置物箱里设有上下两层置物盘，不锈钢内胆的左右两侧设有冷却板，不锈钢内胆的外侧设有发热元件，发热元件连接外部温控器，发热元件上设有耐火层，耐火层上设有保温层，本体的一侧设有排气口，排气口处设有涡轮风扇，本体的内部设有散热片，本体的顶部设有控制器，控制器分别连接预热器和涡轮风扇。

本实用新型的进一步改进在于：发热元件和冷却板分别连接温度传感器，温度传感器连接控制器。

本实用新型的进一步改进在于：耐火层的材料为硅酸铝纤维，保温层的材料为岩棉。

本实用新型的进一步改进在于：置物箱和置物盘均呈网状结构。

本实用新型的进一步改进在于：发热元件为PTC陶瓷加热器。

本实用新型的进一步改进在于：控制器的型号为E900系列。

本实用新型的进一步改进在于：本体的材料为不锈钢板。

本实用新型的进一步改进在于：温控器的型号为MKL系列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计新颖，操作方便，工作效率高，其中本实用新型采用的预热器可以使其预热后进行烘烤；采用的转轴可使置物箱中的物料进行360°的全方位的烘烤，使其受热面均匀；采用的发热元件热阻小、热换效率高，使用寿命长，能够自动去除湿气；采用的温控器不仅可以控制发热元件的温度，还能自动断电；采用的控制器可以预热加热器，去除表面潮湿成分，保护加热器。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电路结果示意图；

图中：1.本体、2.不锈钢内胆、3.发热元件、4.控制器、7.支架、8.置物盘、9.冷却板、10.排气口、11.涡轮风扇、12.散热片、13.预热器、14.温度传感器、17.转轴、18.置物箱、19.耐火层、20.保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合保温材料专用烘烤装置，包括本体1，本体1内设有不锈钢内胆2，不锈钢内胆2里设有预热器13，可以使其预热后进行烘烤，不锈钢内胆2内部设有支架7，支架7上设有转轴17，可使置物箱中的物料进行360°的全方位的烘烤，使其受热面均匀，转轴17连接置物箱18，置物箱18里设有上下两层置物盘8，不锈钢内胆2的左右两侧设有冷却板9，可以使其进行冷却，不锈钢内胆2的外侧设有发热元件3，热阻小、热换效率高，烘烤装置受热更快、更均匀，发热元件3连接外部温控器，不仅可以控制发热元件的温度，还能自动断电，发热元件3上设有耐火层19，耐火层19上设有保温层20，本体1的一侧设有排气口10，排气口10处设有涡轮风扇11，本体1的眉笔设有散热片12，本体1的顶部设有控制器4，预热加热器，去除表面潮湿成分，保护加热器，控制器4分别连接预热器13和涡轮风扇11，对其进行散热。

本实用新型中，发热元件3和冷却板9分别连接温度传感器14，检测发热元件和冷却板的温度，温度传感器14连接控制器4，耐火层19的材料为硅酸铝纤维，保温层20的材料为岩棉，置物箱18和置物盘8均呈网状结构，发热元件3为PTC陶瓷加热器，控制器4的型号为E900系列，本体1的材料为不锈钢板，温控器的型号为MKL系列。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，工作效率高，使用寿命长，并且能够进行自动断电来保护烘烤装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。