一种化工物料烘干设备的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种化工物料烘干设备。

背景技术：

化工物料分为多种，其中氢氧化铝粉也是一种化工物料，在进行放置的时候容易使氢氧化铝粉受潮，进而将会容易使粉末结块，在进行细磨加工或者进行湿磨加工的时候，将会严重影响研磨的均匀性，因此，对化工物料的防潮烘干尤为重要，现有的在对化工物料进行防潮烘干处理的时候，都是需要将化工物料倒入到烘干机内进行烘干，在进行操作的时候比较费力，同时也容易对物料造成污染，一般需要人工将装有化工物料的包装袋抬起，然后对加工设备进行加料，比较费时费力，因此，需要设计一种化工物料烘干设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种化工物料烘干设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工物料烘干设备，包括底板，所述底板上侧表面焊接有支撑板，所述支撑板右侧安装有第一电机，所述第一电机与支撑板之间固定安装有加强筋，所述第一电机左侧安装有第一转轴，所述第一转轴左端固定安装有卡板，所述卡板左侧固定安装有加热箱，所述加热箱表面均匀安装有加热块，所述加热箱下侧固定安装有第二通料箱，所述第二通料箱表面套设有第二气囊，所述第二通料箱表面上侧对称安装有第二连接块，所述第二连接块与第二通料箱之间均匀安装有第二紧固螺钉，所述加热箱上侧固定安装有连接箱，所述连接箱内部左侧安装有第三转轴，所述第三转轴表面上侧均匀安装有搅拌杆，所述第三转轴表面下端固定安装有第二皮带轮，所述加热箱左侧表面固定安装有安装杆，所述安装杆左端固定安装有第二电机，所述第二电机上侧安装有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带，所述连接箱上侧固定安装有第一通料箱，所述第一通料箱内部设置有与连接箱和加热箱贯穿的进料筒，所述第一通料箱前后表面对称安装有第一连接块，所述第一连接块与第一通料箱之间均匀安装有第一紧固螺钉，所述第一连接块上侧固定安装有第一夹板，所述第一通料箱表面套设有第一气囊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接箱上开设有与皮带相对应的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热箱分别与进料筒和第二通料箱相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热块内部为电阻丝缠绕。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三转轴与连接箱转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一气囊和第二气囊均为环形结构且表面开设有进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二电机的设置，进而可以带动搅拌杆对化工物料进行搅拌，防止化工物料结块，进而可以有效对化工物料进行疏通，以免影响化工物料的流动，通过加热块的设置，进而方便对化工物料进行烘干处理，防止化工物料受潮，从而更好地对化工物料进行保护，通过第一电机的设置，再结合第一夹板和第二夹板的存在，进而可以对化工物料进行翻转，取代了人工对袋装的化工物料的翻转，从而更加省力，实现对化工物料搅拌的同时进行加热，进一步也对化工物料进行盛接，从而实现了烘干盛接一体进行，效率更高，且符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一夹板，2、第一连接块，3、第一紧固螺钉，4、进料筒，5、第一通料箱，6、第一气囊，7、连接箱，8、加热箱，9、卡板，10、第一转轴，11、第一电机，12、加强筋，13、支撑板，14、底板，15、第二夹板，16、第二紧固螺钉，17、第二连接块，18、第二气囊，19、第二通料箱，20、加热块，21、安装杆，22、第二电机，23、第二转轴，24、第一皮带轮，25、皮带，26、第二皮带轮，27、搅拌杆，28、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工物料烘干设备，包括底板14，所述底板14上侧表面焊接有支撑板13，所述支撑板13右侧安装有第一电机11，所述第一电机11与支撑板13之间固定安装有加强筋12，所述第一电机11左侧安装有第一转轴10，所述第一转轴10左端固定安装有卡板9，所述卡板9左侧固定安装有加热箱8，所述加热箱8表面均匀安装有加热块20，所述加热箱8下侧固定安装有第二通料箱19，所述第二通料箱19表面套设有第二气囊18，所述第二通料箱19表面上侧对称安装有第二连接块17，所述第二连接块17与第二通料箱19之间均匀安装有第二紧固螺钉16，所述加热箱8上侧固定安装有连接箱7，所述连接箱7内部左侧安装有第三转轴28，所述第三转轴28表面上侧均匀安装有搅拌杆27，所述第三转轴28表面下端固定安装有第二皮带轮26，所述加热箱8左侧表面固定安装有安装杆21，所述安装杆21左端固定安装有第二电机22，所述第二电机22上侧安装有第二转轴23，所述第二转轴23上端固定安装有第一皮带轮24，所述第一皮带轮24和第二皮带轮26之间套设有皮带25，所述连接箱7上侧固定安装有第一通料箱5，所述第一通料箱5内部设置有与连接箱7和加热箱8贯穿的进料筒4，所述第一通料箱5前后表面对称安装有第一连接块2，所述第一连接块2与第一通料箱5之间均匀安装有第一紧固螺钉3，所述第一连接块2上侧固定安装有第一夹板1，所述第一通料箱5表面套设有第一气囊6。

所述连接箱7上开设有与皮带25相对应的槽。

所述加热箱8分别与进料筒4和第二通料箱19相通。

所述加热块20内部为电阻丝缠绕。

所述第三转轴28与连接箱7转动配合。

所述第一气囊6和第二气囊18均为环形结构且表面开设有进气孔。

工作原理：需要对袋装的化工物料进行烘干处理的时候，首先将第一电机11接通附近的电源，将第一电机11的开关打开，使第一电机11带动第一转轴10转动半圈，将第一电机11的开关关闭，此时，将会带动加热箱8进行转动，使第一通料箱5转动到下方，第二通料箱19转动到上方，此时，袋装的化工物料拆开口，将袋口套在第一气囊6外侧，然后对第一气囊6充气，使第一气囊6对袋口进行撑紧，此时，第一夹板1处在包装袋的两侧，然后再将第一电机11的开关打开，带动第一转轴10继续转动半周后将开关关闭，此时，将会通过第一夹板1对袋装的化工物料夹紧的同时进行翻转，使袋装的化工物料口朝下，就是现在图示的状态，使物料通过进料筒4向下流通，此时将加热块20和第二电机22接通附近的电源，同时在第二气囊18外侧套设空袋，对第二气囊18进行充气，进而使第二气囊18对空袋撑紧，第二电机22就会带动第二转轴23转动，带动第一皮带轮24进行转动，进而通过皮带25的配合，带动第二皮带轮26转动，使第三转轴28带动搅拌杆27对化工物料进行搅拌，避免化工物料结块，化工物料将会通过进料筒4进入到加热箱8内，通过加热块20对化工物料进行烘干处理，进而化工物料会继续向下流动，通过第二通料箱19进入空袋内，完成对化工物料的烘干和盛装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。