铝基板快速除湿装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝基板快速除湿装置。

背景技术：

铝基板在制造过程中，需要经过清洗的工艺，清洗后需要将其表面的水分去除保持干燥，现有的装置和办法是在清洗设备的出口处设置海绵吸水辊，但是长期工作后，吸水辊吸附大量水分，不再具有吸水性，反而会弄湿铝基板，需要定期更换吸水辊，造成设备的停止工作，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝基板快速除湿装置，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝基板快速除湿装置，包括带有箱盖的箱体，所述箱体的前、后端侧壁分别设置有让铝基板进出的出、入口，所述箱体内底部设置有滚筒传送带，所述箱体内还铰接有上、下海绵吸水辊，下海绵吸水辊设置在滚筒传送带的两个相邻滚筒之间，上海绵吸水辊设置在下海绵吸水辊的正上方，上、下海绵吸水辊之间的间距与铝基板的厚度相等，所述箱体内还设置有两个分别位于上、下海绵吸水辊后方的风干筒，所述风干筒与一热风机相连接，风干筒上设置有朝向铝基板的出风口，海绵吸水辊内设置有与箱体固定连接的通风筒，所述通风筒的一端与热风机相连接，所述通风筒上设置有出风方向背离铝基板的出风通道，所述出风通道的出口贴紧海绵吸水辊的内侧壁，所述海绵吸水辊上设置有与出风通道相对接的通风孔，所述海绵吸水辊的两端通过密封轴承铰接在通风筒上。

进一步的，所述箱体和箱盖均采用透明材料制成。

进一步的，所述箱体的出、入口仅能让一块铝基板通过。

进一步的，所述出风通道的宽度大于通风孔的外径。

进一步的，所述出风通道的出口处设置有贴紧海绵吸水辊的内侧壁的密封条。

进一步的，所述风干筒的出风口朝向偏向海绵吸水辊方向。

进一步的，所述海绵吸水辊的两端设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过在海绵吸水辊内设置有通风筒，对海绵吸水辊进行加热，使其表面海绵的水分不断被蒸发，因此不再需要更换海绵吸水辊，结构简单，使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1中P处局部放大图。

图3为本实用新型实施例中风干筒的构造示意图。

图中：1-箱体，2-滚筒传送带，3-铝基板，4-海绵吸水辊，41-通风筒，42-出风通道，43-密封条，44-通风孔，5-风干筒，51-出风口。

具体实施方式

实施例一：如图1～3所示，一种铝基板快速除湿装置，包括带有箱盖的箱体1，所述箱体的前、后端侧壁分别设置有让铝基板3进出的出、入口，所述箱体内底部设置有滚筒传送带2，所述箱体内还铰接有上、下海绵吸水辊4，下海绵吸水辊设置在滚筒传送带的两个相邻滚筒之间，上海绵吸水辊设置在下海绵吸水辊的正上方，上、下海绵吸水辊之间的间距与铝基板的厚度相等，所述箱体内还设置有两个分别位于上、下海绵吸水辊后方的风干筒5，所述风干筒与一热风机相连接，风干筒上设置有朝向铝基板的出风口51，海绵吸水辊内设置有与箱体固定连接的通风筒41，所述通风筒的一端与热风机相连接，所述通风筒上设置有出风方向背离铝基板的出风通道42，所述出风通道的出口贴紧海绵吸水辊的内侧壁，所述海绵吸水辊上设置有与出风通道相对接的通风孔44，所述海绵吸水辊的两端通过密封轴承铰接在通风筒上。

本实施例中，为了便于观察内部情况，所述箱体和箱盖均采用透明材料制成。

本实施例中，所述箱体的出、入口仅能让一块铝基板通过。避免热风快速溢出。

本实施例中，所述出风通道的宽度大于通风孔的外径。

本实施例中，所述出风通道的出口处设置有贴紧海绵吸水辊的内侧壁的密封条43。避免通风孔在朝向铝基板时，热风将水分喷出，喷在铝基板上。

本实施例中，所述风干筒的出风口朝向偏向海绵吸水辊方向。

本实施例中，所述海绵吸水辊的两端设置有密封盖。

本装置在使用时，通风通道均背离铝基板设置，避免热风将海绵上的水分喷出，热风将海绵上的水分不断的蒸发，海绵始终能够吸水，并通过风干筒的配合，快速将铝基板表面的水分烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。