一种空调智能控制系统的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种空调智能控制系统。

背景技术：

随着国家经济的发展，机械、纺织、电子、化学等行业对产品质量的要求愈来愈高，与产品质量紧密相关的空气环境要求越来越严格。因此越来越多的行业应用恒温恒湿空调来满足生产工艺的要求。而为了实现工艺要求的温湿度条件，对空调系统做出相对应的调节，就需要对温度以及湿度进行有效的控制。因此有必要提供一种能够有效对于生产车间内的温度以及湿度进行有效控制的恒温空调控制系统

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种空调智能控制系统，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种空调智能控制系统，其特征在于：包括冷却机组和恒温室；所述冷却机组包括依次连通的全封闭涡旋式压缩机、风侧换热器、储液器、膨胀阀和蒸发器；所述风侧换热器的外侧设置有轴流风机；所述冷却机组与恒温室之间连通有进气管和回流管；所述进气管与回流管之间设置有热交换器；所述热交换器靠近恒温室的一侧、在回流管内设置有温度监测装置；所述温度监测装置与轴流风机电连接。

优选的：所述蒸发器布置在密封壳体内；所述密封壳体的外壁上设置有保温材料；所述密封壳体的侧壁上设置有进气口和回流口；所述密封壳体的下部壁面上设置有排水口。

优选的：所述进气管设置在恒温室的底部位置；所述回流管设置在恒温室的顶部位置。

优选的：所述进气管和回流管的外壁上均设置有保温材料。

优选的：所述热交换器内布置有两根相互旋转并交叉的气管。

本实用新型的有益效果；一种空调智能控制系统，与传统结构相比：冷却机组与恒温室之间设置有热交换器，使得恒温室排出的回流气体得到充分换热并循环送入恒温室，在换热过程中，温度较高的空气也会液化，使得回流气体得到进一步干燥，逐步降低空气的湿度；恒温室设置的回流管内设置有温度监测装置，当监测到恒温室的温度无法满足要求时，温度监测装置就会增加或降低轴流风机的转速，来实现对冷却机组功率的调节，实现智能化的自动操作；该冷却机组智能控制系统的结构简单，制造成本低，给企业带来了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型控制系统原理图；

图2为本实用新型蒸发器的安装示意图；

在图中：1. 冷却机组；11. 全封闭涡旋式压缩机；12. 风侧换热器；13. 储液器；14. 膨胀阀；15. 蒸发器；16. 轴流风机；2. 恒温室；3. 进气管；4. 回流管；5. 热交换器；51. 气管；6. 温度监测装置；7. 密封壳体；71. 进气口；72. 回流口；73. 排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种空调智能控制系统，包括冷却机组1和恒温室2；所述冷却机组1包括依次连通的全封闭涡旋式压缩机11、风侧换热器12、储液器13、膨胀阀14和蒸发器15；所述风侧换热器12的外侧设置有轴流风机16；所述冷却机组1与恒温室2之间连通有进气管3和回流管4；所述进气管3与回流管4之间设置有热交换器5；所述热交换器5靠近恒温室2的一侧、在回流管4内设置有温度监测装置6；所述温度监测装置6与轴流风机16电连接；冷却机组1与恒温室2之间设置有热交换器5，使得恒温室2排出的回流气体得到充分换热并循环送入恒温室2，在换热过程中，温度较高的空气也会液化，使得回流气体得到进一步干燥，逐步降低空气的湿度；恒温室2设置的回流管4内设置有温度监测装置6，当监测到恒温室2的温度无法满足要求时，温度监测装置6就会增加或降低轴流风机16的转速，来实现对冷却机组1功率的调节，实现智能化的自动操作；该冷却机组智能控制系统的结构简单，制造成本低，给企业带来了经济效益。

所述蒸发器15布置在密封壳体7内；所述密封壳体7的外壁上设置有保温材料；避免密封壳体7与外界传递热量；所述密封壳体7的侧壁上设置有进气口71和回流口72；所述密封壳体7的下部壁面上设置有排水口73；如图2，进气管3接在进气口71上，回流管4接在回流口72上；气体预冷液化产生的水从排水口73排除。

所述进气管3设置在恒温室2的底部位置；所述回流管4设置在恒温室2的顶部位置；粮食谷物堆积在恒温室2内，进气管3内的冷气体从恒温室2的底部吹入，从恒温室2顶部的回流口管4排除，降温效果更好。

所述进气管3和回流管4的外壁上均设置有保温材料；避免进气管3和回流管4与外接直接的接触，造成热量的损失。

所述热交换器5内布置有两根相互旋转并交叉的气管51；如图1，气管51类似于螺旋型交叉布置在热交换器5内，单个气管51的两侧分别连接在同一根进气管3或回流管4上。