应急开关装置、空调内机及空调的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，更具体地说，涉及一种应急开关装置、空调内机及空调。

背景技术：

家用空调已普遍应用于家庭室内温度调节，在生产过程测试及家庭正常使用过程中，经常会用到空调内机的应急开关，直接按压开关本体进行开机或关机。一般地，空调内机包括内机本体和设置在内机本体上方的面板；而开关本体设置在内机本体上，位于面板内侧、被面板覆盖。但是，现有的一些空调内机，其面板上无应急开关孔，使用时需要拆下面板才能按压到开关本体，无法用手指直接按压；而另一些空调内机，其面板上虽然设有应急开关孔，但为通孔结构，并且为了防止按压开关本体时误触其他电子元器件，该通孔无法设计的过大，故孔径较小，仍无法伸入手指直接按压。所以，无论是未设置应急开关孔还是应急开关孔设为通孔，按压开关本体时均须借用其他辅助工具方可进行操作，这样不但在生产时影响整机测试效率，而且在家庭正常使用时按压开关本体极为不便，给用户带来较差的使用体验。因此，如何解决现有技术中无法直接用手指按压应急开关造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应急开关装置、空调内机及空调，以解决现有技术中无法直接用手指按压应急开关造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种应急开关装置，包括设置在内机本体上的开关本体、贯通设置在面板上的开口和设置在所述开口内、用于按压所述开关本体的按压部，且所述按压部与所述开口的内侧壁通过支撑筋相连接。

优选地，所述支撑筋为条形、且呈螺旋状设置，所述条形支撑筋的一端连接所述按压部、另一端连接所述开口的内侧壁。

优选地，所述支撑筋为多个，且各个所述支撑筋关于所述按压部的中心呈中心对称分布。

优选地，所述按压部设有用于放置手指的凹槽或凸起。

优选地，所述凹槽的轮廓为圆形。

优选地，所述凸起包括多个凸条，且所有所述凸条交叉设置。

优选地，所述支撑筋的宽度W为1.35毫米-1.78毫米。

优选地，所述支撑筋的厚度T1为1.5毫米-1.8毫米。

优选地，所述开口为方形。

优选地，所述按压部的厚度T2为4.5毫米-4.9毫米。

优选地，还包括设置在所述面板靠近所述内机本体的一侧、且沿所述开口的周向分布的凸型结构。

优选地，所述按压部和所述支撑筋的材料均与所述面板的材料相同。

本实用新型还提供了一种空调内机，包括应急开关装置，所述应急开关装置为如上任一项所述的应急开关装置。

本实用新型还提供了一种空调，包括空调内机，所述空调内机为如上所述的空调内机。

本实用新型提供的技术方案中，一种应急开关装置，包括设置在内机本体上的开关本体、贯通设置在面板上的开口和设置在开口内、用于按压开关本体的按压部，且按压部与开口的内侧壁通过支撑筋相连接。如此设置，增加了按压部，结构更加合理，使用时可直接用手指按下按压部，即可触发开关本体从而进行开机或关机操作，更加方便快捷，无需借助其他辅助工具，提高生产测试效率，便于用户操作，提升用户使用体检，解决了现有技术中无法直接用手指按压应急开关造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中应急开关装置的结构示意图一；

图2为图1中A向视图；

图3为图2中B-B剖视图；

图4为本实用新型实施例中应急开关装置的结构示意图二。

图1-图4中：

开口-1、按压部-2、支撑筋-3、凹槽-4、凸起-5、凸型结构-6、面板-7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种应急开关装置、空调内机及空调，解决了现有技术中无法直接用手指按压应急开关造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图1-4，本实施例提供的应急开关装置，包括设置在内机本体上的开关本体、贯通设置在面板7上的开口1和设置在开口1内、用于按压开关本体的按压部2，按压部2与开关本体对应设置、能够与开关本体相接触，且按压部2与开口1的内侧壁通过支撑筋3相连接。如此设置，增加了按压部作为辅助按键，结构更加合理，使用时可直接用手指按下按压部，即可触发开关本体从而进行开机或关机操作，无需借助其他辅助工具，无需拆除面板，更加方便快捷，提高生产测试效率，便于用户操作，提升用户使用体检，解决了现有技术中无法直接用手指按压应急开关造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题。

如图1所示，支撑筋3为条形、且呈螺旋状设置，条形支撑筋3的一端连接按压部2、另一端连接开口1的内侧壁。这样设置，在有限的空间内增加了支撑筋长度，当按下按压部后，螺旋状条形支撑筋更利于按压部受力回弹，设计结构合理，便于生产线及家庭使用按压，方便实用，并且外观新颖，解决了通孔式应急开关孔黑洞状的单调结构。

为了提高按压部2与开口1的连接可靠性，可设置多个支撑筋3，且各个支撑筋3关于按压部2的中心呈中心对称分布。可选地，如图2所示，支撑筋3可设为两个，分别位于按压部2的两侧，沿顺时针方向环绕在按压部2周围，起到连接、支撑按压部2的作用。这样设计，结构更加稳固可靠，按压部的下压和回弹效果更好，更加人性化，外观上还具有一定的可观赏性。

在本实施例中，按压部2设有用于放置手指的凹槽4或凸起5，这样的结构醒目，具有亮点，便于用户找到、快速操作，方便实用，提高了客户体验性。可选地，如图1所示，按压部2上设有凹槽4，凹槽4的轮廓为圆形，这样手指伸入凹槽4内，按压操作手感更好。或者，如图4所示，按压部2上设置凸起5，凸起5包括多个凸条，且所有凸条交叉设置，比如凸起5呈雪花状，这样使用更加方便，家庭使用过程中体验性更高，增加了外观的新颖性、多样性。当然在其他实施例中，凹槽4或凸起5的形状可做变化，只要符合设计要求、满足客户使用舒适性、便于生产线及家庭使用过程操作即可。

如图2和4所示，支撑筋3的宽度W为1.35毫米-1.78毫米。需要说明的是，上述提到的支撑筋的宽度是指如图2和4所示的支撑筋的两条侧边之间的距离W。其中，支撑筋3的宽度W可为1.35毫米，1.78毫米。支撑筋3使用拔模结构，其与按压部2、开口1内侧壁的连接位置，宽度W为1.78毫米，此连接处属于易断裂位置，适当加固宽度，可提高支撑筋的使用寿命。在支撑筋3的其他位置，宽度W可为1.35毫米，既能保证连接强度，也可适当节省材料。

支撑筋3的厚度T1为1.5毫米-1.8毫米。其中，支撑筋3厚度T1可为1.5毫米，1.8毫米。支撑筋3与按压部2相连接的一端，其厚度T1可为1.8毫米。支撑筋3与开口1内侧壁相连接的另一端，其厚度T1可为1.5毫米。按压部2的厚度T2为4.5毫米-4.9毫米。可选地，按压部2的厚度T2为4.7毫米，这样可有效接触到开关本体。需要说明的是，如图2所示，垂直纸面向内的方向即为文中提到的厚度方向，图3为图2中B-B的剖视图，则图3中上端至下端的方向为上述厚度方向，即图3中支撑筋上、下两端之间的距离为其厚度T1，图3中按压部上、下两端之间的距离为其厚度T2。当然，按压部2、支撑筋3的结构尺寸可根据空调内机的类型、规格等参数来确定，以适应不同的机型。

在本实施例中，开口1设为方形。可选地，开口1为正方形，其宽度可设为9.5毫米。上述提到的宽度，是指如图2所示的开口左、右两端之间的距离。当然在另一些实施例中，开口1的大小、形状等均可以改变，以满足实际使用需求为宜。

如图1所示，应急开关装置还包括设置在面板7靠近内机本体的一侧、且沿开口1的周向分布的凸型结构6。如此设置，可加固开口处的结构，提高应急开关装置的耐用性，以免造成局部变形，影响产品质量。

此外，按压部2和支撑筋3的材料均与面板7的材料相同。这样设置，保证了整体结构、性能的一致性，便于加工制造。其材料可选择丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)塑料，采用注塑成型，利用其具有一定的应力变形，在按压部2按下后受力自动弹回，设计更加合理。除材质外，应急开关装置的其他参数如外观颜色等也与面板7保持一致，这样设计更加合理，不影响整体美观性。

本实施例中还提供了一种空调内机，包括应急开关装置，该应急开关装置为如上实施例中描述的应急开关装置。

本实施例中还提供了一种空调，包括空调内机，该空调内机为如上实施例中描述的空调内机。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例的优选方案中应急开关装置，包括设置在内机本体上的开关本体、贯通设置在面板7上的开口1和设置在开口1内、用于按压开关本体的按压部2，按压部2与开口1的内侧壁通过多个支撑筋3相连接，且各个支撑筋3关于按压部2的中心呈中心对称分布。应急开关装置还包括设置在面板7靠近内机本体的一侧、且沿开口1的周向分布的凸型结构6。按压部2和支撑筋3的材料均与面板7的材料相同。开口1为方形，支撑筋3为条形、且呈螺旋状设置，条形支撑筋3的一端连接按压部2、另一端连接开口1的内侧壁。按压部2设有用于放置手指的凹槽4或凸起5，可选地，如图1所示，按压部2上设有凹槽4，凹槽4的轮廓为圆形；或者，如图4所示，按压部2上设置凸起5，凸起5包括多个凸条，且所有凸条交叉设置。此外，支撑筋3的宽度W为1.35毫米-1.78毫米，厚度T1为1.5毫米-1.8毫米。按压部2的厚度T2为4.7毫米。如此设置，生产过程及客户日常使用过程中无需借助其他工具进行操作，直接用手指即可轻松快捷地进行按压操作，按压后可受力弹回，方便实用，外观新颖，设计结构更加合理，提高了生产测试效率及客户体验，解决了现有技术中无法直接用手指按压应急开关，必须借助工具方可操作，造成用户使用不便、降低生产测试效率的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。