一种电热执行器的制作方法

本实用新型涉及家具采暖技术领域，具体涉及一种电热执行器。

背景技术：

电热执行器，又称为电热恒温控制器，是一种用于远距离控制系统流量、热量(冷量)的装置，适用于住宅、商场、宾馆的采暖及中央空调的温度控制、分室控温。电热执行器主要用于地暖采暖系统中，控制管道的关闭与开启，具体应用于分集水器支路阀门、小型阀门、动态平衡阀门的电热执行器的电驱动部分。

一般的电热执行器包括外壳、第一弹簧、石蜡驱动器和行程指示架，石蜡驱动器、弹簧和行程指示架分别设置在外壳内，第一弹簧一端抵触在石蜡驱动器上，另一端抵触在外壳，行程指示架带动阀门的阀杆，行程指示架可沿外壳上下移动，石蜡驱动器通电后，内部的石蜡受热后膨胀，带动石蜡驱动器下部的伸缩件伸出，行程指示架的上端抵触在伸缩件上，行程指示架在石蜡驱动器的带动下向下移动，从而驱动阀门打开或关闭，其中，阀门上设置有用于驱动阀杆复位的第二弹簧。电热执行器的外壳与阀门螺接安装时，安装人员需要克服第二弹簧的弹力，使行程指示架与阀杆抵接，这样安装费时费力，降低了工作效率，另外，阀杆底端设置有用于密封的橡胶，而阀门在长时间处于关闭状态时，橡胶容易与管道粘合连接，导致阀杆不能复位，此时需要先拆去电热执行器，手动拉动阀杆，使阀杆底端的橡胶与管道分离，增加了维修成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电热执行器安装费时费力、工作效率低、维修成本高的缺陷，从而提供一种安装快捷方便、工作效率高、可靠性高的电热执行器。

为此，本实用新型提供一种电热执行器，包括：

上壳体；

行程指示架结构，可上下移动地安装于所述上壳体内，且其底端的驱动支架通过第一配合安装结构与阀门的阀杆连接，所述行程指示架结构通过所述驱动支架驱动所述阀杆上下移动，以关闭或开启所述阀门。

作为一种优选方案，所述第一配合安装结构包括：

第一通孔和第二通孔，设置于所述驱动支架的底板上，且相互连通，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径；

卡块结构，成型于所述阀杆的端部，具有能够插入所述第一通孔的卡块，所述卡块远离阀杆主体部的一端成型有驱动块，所述驱动块的直径小于所述第二通孔的孔径，且大于所述第一通孔的孔径，所述阀杆主体部的直径大于所述第一通孔的孔径。

作为一种优选方案，所述行程指示架结构还包括通过第一卡接结构与所述驱动支架配合连接的行程指示架，所述第一卡接结构包括：

若干卡孔，成型于所述驱动支架两侧的侧板上；

第一弹性臂，成型于所述行程指示架的底部，且向所述驱动支架方向延伸，所述第一弹性臂能够弹性变形，其朝向所述侧板的一侧成型有与所述卡孔配合卡接的第一卡块。

作为一种优选方案，所述上壳体内固定设置有与所述行程指示架配合连接的安装支架，所述行程指示架与所述安装支架围合形成用于容置石蜡驱动器的内腔；

其中，所述石蜡驱动器在通电状态下膨胀，以驱动所述行程指示架向远离所述阀门的方向运动。

作为一种优选方案，所述安装支架上成型有允许所述行程指示架的第一弹性臂穿入的插孔，且所述安装支架能够与成型于所述行程指示架外壁上的多个第一凸块配合阻挡，以限定所述行程指示架的位置；所述第一凸块与所述上壳体的内壁之间设置有用于向行程指示架施加偏压力、使其向靠近所述阀门方向移动的偏压件。

作为一种优选方案，还包括通过第二卡接结构与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体成型有与所述阀门的外螺纹配合螺接的内螺纹。

作为一种优选方案，所述第二卡接结构包括：

卡槽，成型于所述下壳体的内壁上，且位于所述内螺纹上方；

第二弹性臂，成型于所述上壳体的底部，且向所述下壳体方向延伸，所述第二弹性臂能够弹性变形，其具有与所述卡槽配合卡接的第二卡块。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电热执行器，由于行程指示架结构底端的驱动支架通过第一配合安装结构与阀门的阀杆连接，也即阀杆跟随行程指示架结构上下运动，以关闭或开启阀门，因此，省去了现有技术中用于驱动阀杆复位的第二弹簧，电热执行器在与阀门安装时更加省力，提高了工作效率，另外，当出现阀杆底端的橡胶与管道粘合连接的情况时，行程指示架结构也能带动阀杆上的橡胶与管道分离，可靠性更高。

2.本实用新型提供的电热执行器，第一配合安装结构包括：第一通孔和第二通孔，设置于驱动支架的底板上，且相互连通，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径；卡块结构，成型于阀杆的端部，具有能够插入第一通孔的卡块，卡块远离阀杆主体部的一端成型有驱动块，驱动块的直径小于第二通孔的孔径，且大于第一通孔的孔径，阀杆主体部的直径大于第一通孔的孔径。驱动支架与阀杆安装时，先将阀杆插入第二通孔，再移动驱动支架，使卡块进入第二通孔后，驱动支架的底板能够分别与阀杆主体部和驱动块驱动配合，以带动阀杆上下运动，上述阀杆和驱动支架的结构设置简单，拆装快捷方便。

3.本实用新型提供的电热执行器，第一卡接结构包括：若干卡孔，成型于驱动支架两侧的侧板上；第一弹性臂，成型于行程指示架的底部，且向驱动支架方向延伸，第一弹性臂能够弹性变形，其朝向侧板的一侧成型有与卡孔配合卡接的第一卡块，上述结构设置简单，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电热执行器安装在分集水管路上的立体图；

图2为图1的剖面图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为行程指示架结构、安装支架、阀杆的装配结构示意图；

图5为图4的爆炸结构示意图；

图6为驱动支架与阀杆的装配结构示意图；

图7为驱动支架的立体图；

图8为阀门的剖面图。

附图标记说明：1、上壳体；11、第二弹性臂；12、第二卡块；2、安装支架；21、石蜡驱动器；22、插孔；3、行程指示架；31、第一弹性臂；32、第一卡块；33、第一凸块；34、偏压件；4、驱动支架；40、底板；41、第一通孔；42、第二通孔；43、侧板；44、卡孔；5、阀门；6、阀杆；61、卡块；62、阀杆主体部；63、驱动块；7、下壳体；71、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种电热执行器，如图1-3所示，电热执行器安装在分集水管路上，其包括：上壳体1；行程指示架结构，可上下移动地安装于所述上壳体1内，且其底端的驱动支架4通过第一配合安装结构与阀门5的阀杆6连接，所述行程指示架结构通过所述驱动支架4驱动所述阀杆6上下移动，以关闭或开启所述阀门5。由于阀杆6跟随行程指示架结构上下运动，因此，省去了现有技术中用于驱动阀杆复位的第二弹簧，电热执行器在与阀门5安装时更加省力，提高了工作效率，另外，当出现阀杆6底端的橡胶与管道粘合连接的情况时，行程指示架结构也能带动阀杆6上的橡胶与管道分离，可靠性更高。

如图6-8所示，所述第一配合安装结构包括：第一通孔41和第二通孔42，设置于所述驱动支架4的底板40上，且相互连通，所述第二通孔42的孔径大于所述第一通孔41的孔径；卡块结构，成型于所述阀杆6的端部，具有能够插入所述第一通孔41的卡块61，所述卡块61远离阀杆主体部62的一端成型有驱动块63，所述驱动块63的直径小于所述第二通孔42的孔径，且大于所述第一通孔41的孔径，所述阀杆主体部62的直径大于所述第一通孔41的孔径。驱动支架4与阀杆6安装时，先将阀杆6插入第二通孔42，再移动驱动支架4，使卡块61进入第二通孔42后，与底板40卡接，驱动支架4的底板40能够分别与驱动块63和阀杆主体部62驱动配合，以带动阀杆6上下运动，上述阀杆6和驱动支架4的结构设置简单，拆装快捷方便。

所述行程指示架结构还包括通过第一卡接结构与所述驱动支架4配合连接的行程指示架3，所述第一卡接结构包括：若干卡孔44，成型于所述驱动支架4两侧的侧板43上；第一弹性臂31，成型于所述行程指示架3的底部，且向所述驱动支架4方向延伸，所述第一弹性臂31能够弹性变形，其朝向所述侧板43的一侧成型有与所述卡孔44配合卡接的第一卡块32。

所述上壳体1内固定设置有与所述行程指示架3配合连接的安装支架2，安装支架2的中部成型有具有上部开口的柱体，所述行程指示架3套设于安装支架2后，与所述安装支架2的柱体围合形成用于容置石蜡驱动器21的内腔；其中，所述石蜡驱动器21在通电状态下膨胀，以驱动所述行程指示架3向远离所述阀门5的方向运动，进而带动阀杆6向上运动，使阀门5打开。本实施例中，上壳体1的顶部成型有允许行程指示架3穿出的通孔。

如图4和5所示，所述安装支架2上成型有允许所述行程指示架3的第一弹性臂31穿入的插孔22，插孔22成型于柱体的两侧，且所述安装支架2能够与成型于所述行程指示架3外壁上的多个第一凸块33配合阻挡，以限定所述行程指示架3的位置；所述第一凸块33与所述上壳体1的内壁之间设置有用于向行程指示架3施加偏压力、使其向靠近所述阀门5方向移动的偏压件34，本实施例中，偏压件34为弹簧，石蜡驱动器21在通电状态下膨胀，以驱动所述行程指示架3向远离所述阀门5的方向运动，此时弹簧积蓄能量，当断电后，石蜡驱动器21收缩，弹簧释放能量，驱动所述行程指示架3向靠近所述阀门5的方向运动，带动阀杆6向下运动，以关闭阀门5。

还包括通过第二卡接结构与所述上壳体1连接的下壳体7，所述下壳体7成型有与所述阀门5的外螺纹配合螺接的内螺纹。

如图3所示，所述第二卡接结构包括：卡槽71，成型于所述下壳体7的内壁上，且位于所述内螺纹上方；第二弹性臂11，成型于所述上壳体1的底部，且向所述下壳体7方向延伸，所述第二弹性臂11能够弹性变形，其具有与所述卡槽71配合卡接的第二卡块12。

电热执行器的工作过程如下：

通电时：

石蜡驱动器21内的石蜡在通电状态下受热后膨胀，驱动行程指示架3向上移动，从上壳体1顶部的通孔伸出，行程指示架3的第一凸块33压缩弹簧，同时，行程指示架3通过驱动支架4与阀杆6的驱动块63配合，带动阀杆6向上移动，阀门5打开。

断电时：

石蜡驱动器21内的石蜡在断电状态下收缩，弹簧释放能量，通过第一凸块33驱动行程指示架3向下移动，驱动支架4与阀杆主体部62配合，带动阀杆6向上移动，阀门5关闭。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。