一种多功能回转干燥窑的制作方法

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，特别是涉及一种多功能回转干燥窑。

背景技术：

近年来，随着钢铁工业的飞速发展以及用户对钢铁产品质量要求的日益提高，钢铁材料的应用范围越来越广，同时钢铁生产企业也对提高产品产量和质量、扩大品种、节约能源、环境保护和降低成本越来越重视，尤其是市场竞争的日趋激烈，使得钢铁企业对冶金辅料含水量的要求也越来越高，而由于冶金辅料自身的特性，其粒度范围较大，0~50mm之间的粒度都存在，且含水率普遍较高，不能满足直接使用要求，因此需要对其进行干燥。

干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

现有的干燥窑在进行使用时，往往只能够单独对粉状物料或者粒装物料进行干燥，而不能同时满足粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的干燥要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的干燥窑在进行使用时，往往只能够单独对粉状物料或者粒装物料进行干燥，而不能同时满足粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的干燥要求。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种多功能回转干燥窑，包括窑体以及托架系统，所述托架系统包括底座，底座长度方向的一端铰接有供窖体放置的斜架，底座长度方向的另一端设有用于调节斜架倾斜角度的调节装置，所述调节装置包括沿竖直方向转动于底座上的转盘、同轴固定于转盘靠底座一侧的主动齿轮、沿底座宽度方向对称竖直设置且与主动齿轮相啮合的从动齿轮以及与从动齿轮相啮合的竖直齿条，竖直齿条的上端铰接有滑移板，所述滑移板沿斜架的长度方向滑移连接于斜架的下侧。

技术效果：由于粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的颗粒大小都不一样，所以在对这些物料进行干燥时，首先根据物料颗粒的大小来对斜架的倾斜角度进行调整，对转盘进行转动，转盘的转动带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，所以从动齿轮也随之转动，从动齿轮的转动带动竖直齿条进行竖直方向的位移，当竖直齿条在向上位移时将斜架的一端向上顶起，从而加大了斜架的倾斜角度，当竖直齿条在向下位移时斜架的一端向下降落，从而减小了斜架的倾斜角度，从而可以方便的对斜架以及窑体的倾斜角度进行调节，当物料颗粒较小时减小斜架的倾斜角度，当物料颗粒较大时增加斜架的倾斜角度，使得不同大小的物料都可以按照要求的速度进行下料，从而同时满足粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的干燥要求。

本实用新型进一步限定的技术方案是：斜架的下端沿自身长度方向开设有供滑移板进行滑移的滑槽，滑移板靠滑槽的一侧设有若干滑轮。

进一步的，转盘的上端铰接有供工作人员手部握持的把手。

前所述的一种多功能回转干燥窑，斜架上设有连接于窑体长度方向两端的止推轴承，所述窑体长度方向的两端分别设有上端头罩和下端头罩。

前所述的一种多功能回转干燥窑，上端头罩上设置有进料斗，下端头罩上设置有进气孔，窑体内部沿自身长度方向设置有若干气体分配器，所述进气孔设于窑体外的一端与外置的热风风机相连通，而设于窑体内的一端同时与所有的气体分配器相连通。

前所述的一种多功能回转干燥窑，气体分配器沿窑体的长度方向等间距间隔设置。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型,通过滑槽、滑移板以及滑轮的设置使得滑移板可以更加顺畅的在斜架的下侧进行滑移，从而保证了竖直齿条对斜架的驱动效果，使得整个调节装置对于斜架角度的调节更加准确到位，而把手的设置则使得工作人员在进行角度调节时，提供了有效且省力的施力点，提高了操作的便捷性，也提高了整个调节装置的便捷性，从而大大增加了工作效率；

（2）本实用新型,止推轴承的设置有效的避免了窑体在工作时产生其他方向上的偏移，从而加强了整个多功能回转干燥窑的稳定性和安全性，而上端头罩和下端头罩的设置则在起到封闭窑体两端的基础上，也可以作为上料或者出料的支撑座，从而加强了功能性，也在保证功能的基础上缩小了设备空间，降低了设备制造成本；

（3）本实用新型,通过进气孔的设置可以有效的对窑体内部的物料进行干燥，而气体分配器的设置则可以方便的对窑体内部指定的热力进行分配，提高了灵活性，而气体分配器的间距设置则使得所有的气体分配器可以均匀的分布与窑体内，从而使得待干燥的物料可以得到更加稳定有效的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图2中B处的放大示意图。

其中：1、窑体；2、托架系统；21、底座；22、斜架；23、调节装置；231、转盘；232、主动齿轮；233、从动齿轮；234、竖直齿条；235、滑移板；236、滑槽；237、滑轮；3、把手；4、止推轴承；5、上端头罩；6、下端头罩；7、进料斗；8、进气孔；9、气体分配器。

具体实施方式

本实施例提供的一种多功能回转干燥窑，结构如图1至图3所示，包括窑体1和用于承托窑体1的托架系统2，窑体1上设置有两止推轴承4，且两止推轴承4对称设置于窑体1长度方向上的两端，窑体1的下端设置有下端头罩6，窑体1的上端也设置有上端头罩5，下端头罩6上设置有进气孔8，而上端头罩5上设置有进料斗7，窑体1的内部设置有若干气体分配器9，且所有的气体分配器9均沿窑体1的长度方向等间距间隔设置，进气孔8设于窑体1外的一端与外置的热风风机相连通，而设于窑体1内的一端同时与所有的气体分配器9相连通。

托架系统2包括放置于地面上的底座21、铰接于底座21一端的斜架22以及设于底座21上用于调节斜架22倾斜角度的调节装置23，调节装置23包括沿水平方向转动于底座21上的转盘231，转盘231背离底座21的一端铰接有把手3，转盘231靠底座21的一端同轴固定有主动齿轮232，底座21靠主动齿轮232一侧的内部沿自身宽度方向对称设置有竖直的从动齿轮233，且从动齿轮233与主动齿轮232之间相互啮合，从动齿轮233背离主动齿轮232的一侧啮合设置有竖直的竖直齿条234，且两竖直齿条234沿底座21的宽度方向对称设置，竖直齿条234的上端铰接有滑移板235，滑移板235靠斜架22的一侧设置有若干滑轮237，斜架22的下端开设有供滑移板235进行滑移的滑槽236，且滑槽236沿斜架22的长度方向开设。

由于粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的颗粒大小都不一样，所以在对这些物料进行干燥时，需要根据物料颗粒的大小来对斜架22的倾斜角度进行调整。

首先通过把手3对转盘231进行转动，转盘231的转动带动主动齿轮232进行转动，由于主动齿轮232与从动齿轮233之间相互啮合，所以从动齿轮233也随之转动，从动齿轮233的转动带动竖直齿条234进行竖直方向的位移，当竖直齿条234在向上位移时将斜架22的一端向上顶起，从而加大了斜架22的倾斜角度，当竖直齿条234在向下位移时斜架22的一端向下降落，从而减小了斜架22的倾斜角度，从而可以方便的对斜架22以及窑体1的倾斜角度进行调节，当物料颗粒较小时减小斜架22的倾斜角度，当物料颗粒较大时增加斜架22的倾斜角度，使得不同大小的物料都可以按照要求的速度进行下料，从而同时满足粉状物料、粒装物料以及粉状与粒装物料混合物的干燥要求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。