一种装配便捷的静电式空气净化模块的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化领域，具体是一种装配便捷的静电式空气净化模块。

背景技术：

常规的空气净化器都是通过滤网达到过滤的目的，过滤网的更换成本较高，在小型空气净化器上应用成本较高。

小型空气净化器更适合静电式过滤，市场上需要一种通用性高的静电式空气净化模块，以适用于各类小型空气净化器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种装配便捷的静电式空气净化模块，其装配简便，除尘效果好，通用程度高，适用于各类小型空气净化器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种装配便捷的静电式空气净化模块，包括设有进风口、净化腔和出风口的外壳，所述净化腔沿进风口至出风口之间的方向依次设有至少两组静电净化模块，静电净化模块为筒式静电净化模块或板式静电净化模块，所述筒式静电净化模块包括若干净化筒以及设置在靠近净化筒进风端的极针，所述净化筒安装在模块盒内，模块盒由沿盒由净化筒长度方向设置的前盒、中板和后盖构成，所述前盒和后盖相互盖合，中板置于两者之间，净化筒穿入中板，两端分别贯通前盒和后盖；所述板式静电净化模块包括若干层间隔设置的净化板和净化板安装架，净化板安装架两端敞开，净化板插接安装在净化板安装架内。

所述净化筒的长度方向与进风口至出风口的方向相同，净化筒通过第一极板电连接导通，极针通过第二极板电连接导通，第一极板与第二极板的极性相反，第一极板、第二极板通电使极针向净化筒发射电弧。

所述前盒上设有若干前盒安装柱，后盖上设有若干后盖安装柱，前盒安装柱与后盖安装柱相互成组设置，同一组的前盒安装柱、后盖安装柱的轴心重合并相互安装固定，第一极板夹持于前盒安装柱、后盖安装柱之间，所述中板穿入前盒安装柱，前盒上设有若干顶靠中板使其与前盒、后盖均形成间隔距离的顶柱。

所述外壳内设有固定槽，所述第二极板、模块盒分别插接在固定槽内安装固定。

所述净化筒的内侧面至少局部涂覆有光触媒材料层。

所述净化板的水平方向与进风口至出风口的方向相同，所述净化板安装架内侧部设有使净化板水平插入的第一插槽，所述相邻两块净化板的电极相反，净化板通电后，相邻两块净化板之间发射电弧。

所述净化板安装架两端开口上设有若干与净化板的水平层叠方向相同的支撑杆，支撑杆上形成使净化板水平插入的第二插槽；所述支撑杆固定设置在净化板安装架上，或者，所述支撑杆可拆卸安装在净化板安装架上，支撑杆两端设有卡扣，净化板安装架上对应设有卡孔，卡扣扣入卡孔使支撑杆固定在净化板安装架上，或者，卡扣与卡孔分离使支撑杆与净化板安装架相互拆卸。

所述外壳内设有固定槽，所述净化板安装架插接在固定槽内安装固定。

所述净化筒的内侧面至少局部涂覆有光触媒材料层。

所述净化腔沿进风口至出风口之间的方向依次设有两组静电净化模块，静电净化模块为筒式静电净化模块和板式静电净化模块，所述筒式静电净化模块前置于板式静电净化模块。

本实用新型有益效果是：

在净化腔内设置两级静电净化模块，能够加强对空气灰尘、颗粒的吸附能力，除尘效果好，静电净化模块的装配简便，便于快速组装，节约人工成本，静电净化模块集成在壳体内共同形成静电式空气净化模块，其通用程度高，适用于各类小型空气净化器。

本实用新型结构简单，静电式净化模块无需更换滤材，使用成本低，可广泛应用在各类小型净化设备上使用，如车载净化器、家用净化器、桌面式净化器等。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配图(剖视)。

图2为本实用新型一实施例的分解图。

图3为本实用新型一实施例筒式静电净化模块的分解图。

图4为本实用新型一实施例板式静电净化模块的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本装配便捷的静电式空气净化模块，包括设有进风口10、净化腔11和出风口12的外壳1，所述净化腔11沿进风口10至出风口12之间的方向依次设有至少两组静电净化模块，静电净化模块为筒式静电净化模块或板式静电净化模块，其可以设置单一的两组以上静电净化模块、又可以设置单一的两组以上板式静电净化模块，或者由至少一组筒式静电净化模块、至少一组板式静电净化模块组合而成。筒式静电净化模块适合过滤颗粒度较大的灰尘、颗粒，板式静电净化模块适合过滤颗粒度较小的灰尘、颗粒，本结构可充分利用上述两种不同结构类型的静电净化模块的吸附优点，从而加强对空气灰尘、颗粒的吸附能力，除尘效果好，静电净化模块集成在壳体内，通用程度高，适用于各类小型空气净化器。而本实施例的方案具体是，在所述净化腔11沿进风口10至出风口12之间的方向依次设有两组静电净化模块，静电净化模块为筒式静电净化模块和板式静电净化模块，所述筒式静电净化模块前置于板式静电净化模块，结合它们的过滤特性，先过滤颗粒度大的灰尘、颗粒，再过滤颗粒度小的灰尘、颗粒，过滤效果更优。

所述筒式静电净化模块包括若干净化筒21以及设置在靠近净化筒21进风端的极针22，所述净化筒21安装在模块盒内，模块盒由沿盒由净化筒21长度方向设置的前盒23、中板24和后盖25构成，所述前盒23和后盖25相互盖合，中板24置于两者之间，净化筒21穿入中板24，两端分别贯通前盒23和后盖25，筒式静电净化模块安装时，先把中板24安装在前盒23上，然后把净化筒21插入中板24，中板24起到净化筒21导向安装的作用，实现净化筒21快速装配，净化筒21安装好后，再把后盖25与前盒23盖合即可，本领域的技术人员均可理解。

所述板式静电净化模块包括若干层间隔设置的净化板31和净化板安装架32，净化板安装架32两端敞开，净化板31插接安装在净化板安装架32内，同样能够实现两者的快速装配。

筒式静电净化模块、板式静电净化模块的快速装配，能够有利于节约人工成本。

进一步地，所述净化筒21的长度方向与进风口10至出风口12的方向相同，净化筒21通过第一极板211电连接导通(两者可采用冲压的方式一体成型，本领域的技术人员均可理解)，极针22通过第二极板221电连接导通(两者可采用紧配合的方式连接成一体，本领域的技术人员均可理解)，第一极板211与第二极板221的极性相反，第一极板211、第二极板221通电使极针22向净化筒21发射电弧，电弧用于产生静电，达到吸附效果，同时能够起到杀菌、除异味的效果，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述前盒23上设有若干前盒安装柱231，后盖25上设有若干后盖安装柱251，前盒安装柱231与后盖安装柱251相互成组设置，同一组的前盒安装柱231、后盖安装柱251的轴心重合并相互安装固定，第一极板211夹持于前盒安装柱231、后盖安装柱251之间，所述中板24穿入前盒安装柱231，前盒23上设有若干顶靠中板24使其与前盒23、后盖25均形成间隔距离的顶柱232。更具体地，筒式静电净化模块装配时，中板24先穿入前盒安装柱231，并与顶柱232顶靠，然后把第一极板211置于前盒安装柱231上，再把净化筒21沿中板24、第一极板211快速插入装配，最后把后盖25盖在前盒23上，此时后盖安装柱251与前盒安装柱231通过螺钉、卡扣等常规固定机构连接固定，至此，净化筒21与模块盒快速装配完成。

当然，若第一极板211具有足够的厚度或具有较强的抗变形能力，此时，第一极板211可直接充当中板24，本领域的技术人员均可理解。

另外，净化板31与后盖25之间还可进一步设置过滤筛网(图中未画出)，过滤筛网可过滤颗粒大的异物，另外，筒式静电净化模块工作时，过滤筛网也可附上一定的静电，提高吸附、净化效果，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述外壳1内设有固定槽13，所述第二极板221、模块盒分别插接在固定槽13内安装固定，使筒式静电净化模块通过插接的方式快速装配在净化腔11内，提高装配效率。

进一步地，所述净化筒21的内侧面至少局部涂覆有光触媒材料层，在电弧的作用下，光触媒材料层可以分解流通空气中残留的甲醛、苯等有害物质，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述净化板31的水平方向与进风口10至出风口12的方向相同，所述净化板安装架32内侧部设有使净化板31水平插入的第一插槽321，从而实现快速装配，相邻两块净化板31的电极相反，净化板31通电后，相邻两块净化板31之间发射电弧，同样地，电弧用于产生静电，达到吸附效果，同时能够起到杀菌、除异味的效果，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述净化板安装架32两端开口上设有若干与净化板31的水平层叠方向相同的支撑杆322，支撑杆322上形成使净化板31水平插入的第二插槽，第一、第二插槽在净化板31周围起承托支撑作用，确保净化板31的水平度，减少风阻。

本实施例中，其中一端的支撑杆322固定设置在净化板安装架32上，另外一端的支撑杆322可拆卸安装在净化板安装架32上，支撑杆322两端设有卡扣3221，净化板安装架32上对应设有卡孔323，卡扣3221扣入卡孔323使支撑杆322固定在净化板安装架32上，或者，卡扣3221与卡孔323分离使支撑杆322与净化板安装架32相互拆卸，便于净化板31的拆装清洁，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述外壳1内设有固定槽13，所述净化板安装架32插接在固定槽13内安装固定，使板式静电净化模块通过插接的方式快速装配在净化腔11内，提高装配效率。

进一步地，所述净化筒21的内侧面至少局部涂覆有光触媒材料层，同样地，光触媒材料层可以分解流通空气中残留的甲醛、苯等有害物质，本领域的技术人员均可理解。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。