具有用于装入吊柜的固定装置的抽油烟机的制作方法

本发明涉及一种抽油烟机，其具有风扇壳体和充当用于装入吊柜的固定装置的配件。

背景技术：

抽油烟机是由家用电器的制造商生产和交付。为了将抽油烟机应用在厨房设备中，还需要将其装入厨房家具、通常是吊柜。此操作在制造吊柜的过程中便可以进行。但通常是现场将抽油烟机装入吊柜，因为这样能够在将厨房设备安装在厨房中的过程中，通过改善吊柜的内部空间的可及性，简化吊柜的悬挂、定位和固定。

然而事实表明，将抽油烟机装入吊柜是有难度的，因为整个抽油烟机的框架通常朝下完全覆盖吊柜的底面，故在抽油烟机处于其装入位置中的情况下，不再能够从下方触及吊柜的内部空间。因此，抽油烟机通常以分成至少一个基本框架和若干待在装入期间安装的固定及遮盖元件的方式交付，故基本框架在装入过程中尚且是可触及的。

为了能够将抽油烟机固定在吊柜中，使用若干实现抽油烟机与吊柜的连接的配件。为了将抽油烟机可靠地固定，通常使用若干钢板折弯件，在吊柜的每个拐角处，将这些钢板折弯件中的一个钢板折弯件与吊柜螺接。钢板折弯件的定位和固定容易出错且耗时。在安装钢板折弯件后，将抽油烟机与钢板折弯件螺接。这不易操作，因为在与钢板折弯件螺接期间，必须将抽油烟机保持在装入位置中。常常是在此情形下才发现钢板折弯件的安装过程中的错误，使得需要先将抽油烟机重新移除，将安装错误的钢板折弯件拆下并重新装上，然后必须重新使抽油烟机就位。

技术实现要素：

本发明的目的在于简化抽油烟机在吊柜中的装入。

上述目的通过本发明的抽油烟机来实现，具体方式为，使用框架元件作为用于将所述抽油烟机与吊柜连接的配件，所述框架元件具有至少一个第一框架区段，其包含用于抵靠和固定在所述吊柜的侧壁上的竖直抵靠面，并且具有在抽油烟机的装入位置中局部地从上卡住风扇壳体的第二框架区段，在框架元件上构建有钩子容置口，以及在所述风扇壳体上设有与所述钩子容置口对应的钩子。

所述框架元件可以作为一个单独构件构造得足够强，以便在装入期间将整个抽油烟机挂在该框架元件上。一个或两个框架元件能够快速且轻松地固定在吊柜中。且吊柜尚无装入物，使得其中的一切均易于触及。藉此，仅需在吊柜中使用单独一个或两个配件便能完成安装。由于在装入期间借助所述钩子将抽油烟机挂在框架元件上，因此在建立与吊柜的最终连接期间，安装人员不再需要对抽油烟机进行保持。在将所述钩子挂入后，安装人员的两手均空出，以便完成其余的固定操作。在抽油烟机挂在钩子上的情况下，仅需要通过少量的移动将抽油烟机推入其最终位置，因此还能够大幅简化及加快抽油烟机的对准。

就前文述及的钩子和钩子容置口而言，这些概念并不局限于狭隘的技术含义。作为钩子的替代方案，也可以使用另一卡合构件，其至少部分地卡入容置口，藉此将抽油烟机保持住。这样一来，所述卡合构件和容置口是固定装置的其他固定元件。根据本发明，例如也可以将凹槽、开口、开缝、切口、凹口和通孔用作容置口。卡合构件例如也可以指突出部、卡扣凸缘、夹片、臂部以及可动的舌片。卡合构件可以仅凭重力留在其保持位置中，但也可以采用其他固定手段，例如夹紧连接、卡扣连接或者扣合连接。固定装置的卡合构件至少部分地卡入该固定装置的容置口。但在本发明的范围内，卡合构件也可以穿过容置口并且视情况而定伸出容置口。

通过所述框架元件,使得在安装抽油烟机时所需的零件数减少。固定所需的螺钉的数量以及与此关联的安装花费也会减少。由于将钩子挂入框架元件，因此抽油烟机与框架元件的第一连接可以通过将钩子简单地导入、插入、推入和/或转入钩子容置口来实现。这也使安装得以进一步简化。特别是可以通过钩子将抽油烟机例如保持在第一位置中，而在将抽油烟机挂入钩子容置口后则通过其他固定构件来实现在吊柜中的最终固定。如此，可以将抽油烟机例如借助螺钉最终螺接在框架元件上和/或吊柜上。期间，可以将抽油烟机送入第二位置，在该位置中，抽油烟机未经或不完全由所述钩子保持。但这绝非缺点。抽油烟机的装入最终得到简化，因为通过所述框架元件减小了误安装的风险。

根据本发明的一个技术方案，所述第二框架区段形成用于抵靠至所述风扇壳体和/或所述吊柜的底部的水平抵靠面。通过所述水平抵靠面实现风扇壳体在吊柜的内部空间中的更加精确的对准和定位。

根据本发明的一个技术方案，所述框架元件在所述吊柜的整个内宽的范围内从一个侧壁延伸至相对的侧壁。在延伸经过吊柜的整个内宽的情况下，框架元件能够良好地被支撑在其两个端侧上。藉此进一步减小误安装的风险。优选地，可以将所述具有至少两个第一框架区段的框架元件借助各一竖直抵靠面支撑在吊柜上。所述至少两个、优选正好两个第一框架元件大致、优选正好垂直于所述第二框架区段。

“大致”概念给定一个公差范围，其对于本领域技术人员而言从经济和技术角度看来是合理的，使得对应的特征仍能被识别或者仍实现。

根据本发明的一个技术方案，所述框架元件具有呈拱形延伸的形状。这有助于框架元件内的良好的力分布。所述拱形形状例如可以如下实现：将一个扁平的板片多次弯折，从而产生两个在装入位置中沿竖向延伸的侧部翼缘、至少两个倾斜延伸的横梁和一个水平延伸的中心翼缘。通过所述拱形形状将抽油烟机的外轮廓包围。

根据本发明的一个技术方案，在所述具有竖直抵靠面的至少一个第一框架区段与所述具有水平抵靠面的第二框架区段之间，所述框架元件具有至少一个倾斜延伸的连接区段。优选地，在这个优选实施方式中，所述至少一个第一框架区段与所述第二框架区段互成约90°的内角α，其中优选设有至少两个、进一步优选设有正好两个第一框架区段。如果设有正好两个第一框架区段，则在这两个第一框架区段与第二框架区段之间设有正好两个连接区段，其中根据本发明，这两个连接区段是以相互镜像对称的方式分别设置在第一与第二框架区段之间。

如果在本发明的范围内结合值或值域使用“约”这一概念，则是指为本领域技术人员所知的常见公差范围。特别是采用±20％、优选±10％、进一步优选±5％的公差范围。

本发明的一个优选技术方案，所述框架元件具有第二框架区段、至少两个连接区段和至少两个第一框架区段。优选地，所述第二框架区段和两个连接区段在侧视图中形成梯形、优选等腰梯形的三个边，其中需要补充的第四个且缺少的边是该梯形的底边。

根据本发明的一个技术方案，所述第一框架区段与所述连接区段互成内角γ，其优选处于从约95°起至约175°为止的范围内，进一步优选处于从约120°起至约160°为止的范围内，并且特别优选处于从约135°起至约145°为止的范围内。

根据本发明的一个技术方案，所述第二框架区段与所述连接区段互成内角β，其优选处于从约95°起至约175°为止的范围内，进一步优选处于从约110°起至约140°为止的范围内，并且特别优选处于从约125°起至约135°为止的范围内。

根据本发明的一个技术方案，所述钩子容置口是构建在所述第一与第二框架区段之间。此区域特别适于形成钩子容置口，因为钩子容置口在此情形下与各侧壁间隔一定距离，故能更佳轻松地将钩子钩入，但又与吊柜内部空间的中心区域间隔足够的距离，使得抽油烟机的重量能够以有所减小的杠杆作用和有所改善的平衡沿吊柜的横向导入。优选地，所述钩子容置口是构建在所述至少一个连接区段上或者该至少一个连接区段中。

根据本发明的一个技术方案，所述框架元件在其底侧或顶侧上具有加固筋。通过所述加固筋提高框架元件的强度。在将框架元件实施为钣金件的情况下，所述加固筋也可以实施为侧部倒棱。

根据本发明的一个技术方案，所述钩子容置口是构建为位于所述框架元件中的凹口，其宽度大于所述钩子。基于该更大的宽度，可将悬挂在钩子容置口中的抽油烟机沿横向借助钩子移动，从而在吊柜下将抽油烟机精确地对准。这样便无需以精确至毫米的方式将框架元件定位在吊柜中。根据本发明，与钩子容置口对应的钩子按照如下构建：钩子的末端区域穿过钩子容置口。所述钩子的穿过钩子容置口的末端区域优选穿过钩子容置口伸出，并且通过内表面抵靠至框架元件的外侧面，特别是抵靠至框架元件的连接区段。优选地，所述末端区域的外表面和至少所述框架元件的外侧面在框架元件的侧视图中相互平行延伸，进一步优选地，所述钩子的末端区域借助其内表面的至少一个分区、优选大致整面地贴靠在框架元件的、进一步优选连接区段的外侧面上。这样一来，能够将通过待安装的风扇壳体在嵌入风扇壳体的过程中施加的力最优地、特别是均匀地传递至框架元件。

根据本发明的一个技术方案，在所述第一框架区段上设有固定条，所述框架元件是可沿水平方向相对该固定条移动。在这个技术方案中，仅需要将所述固定条与吊柜的对应的侧壁连接。在安装过程中无需对框架区段进行精确的定位和对准，因为在将固定条固定后，仍能使得框架区段在一个平面中移动。所述固定条例如可以是向上敞开的u型件，第一框架区段的基部被置入该u型件。

根据本发明的一个技术方案，所述第二框架区段具有用于容置抽油烟机的排风接头的通孔。在装入抽油烟机的过程中，可以将风扇壳体通过排风接头推入所述通孔。由此在装入过程中可以对风扇壳体进行额外的定心和对准。尤其是在通孔的内径与排风接头的外径以无间隙甚或有略有尺寸不足的方式相互匹配的情况下，可以采用上述方案，使得在将排风接头推入通孔后实现风扇壳体在通孔中的紧配合。

根据本发明的一个技术方案，在所述风扇壳体中和/或在所述框架元件中构建有用于将风扇壳体与框架元件螺接的螺孔。所述螺孔和视情况而定额外设置的螺槽将风扇壳体与框架元件的最终螺接简化。

本发明的更多特征参阅权利要求书、附图和附图说明。前文述及的所有特征和特征组合，以及下文在附图说明中述及和/或在附图中单独揭示的特征和特征组合，不仅可按给出的方式组合，也可以按其他方式组合或者单独应用。

附图说明

现结合一个优选实施例并参照附图对本发明进行详细说明。

其中：

图1：抽油烟机与框架元件的组装示意图，

图2：如图1所示的框架元件的示意图，

图3：如图1所示的框架元件和抽油烟机的侧视图，以及

图4：如图1所示的钩子容置口的详细示意图。

具体实施方式

在图1中以与框架元件4组装的方式示出抽油烟机2。框架元件4具有两个第一框架区段6，其适于借助竖直抵靠面12抵靠至对应的吊柜的侧壁。框架元件4还具有第二框架区段8，其在抽油烟机2的装入位置中局部地从上卡住风扇壳体。第二框架区段8形成水平抵靠面10。这个抵靠面可以抵靠至吊柜的底部或者抵靠至抽油烟机2的风扇壳体。此外，框架元件4还具有两个倾斜延伸的连接区段7，其将两个第一框架区段6与第二框架区段8连接。

在框架元件4上构建有钩子容置口14，其在本实施例中由构建在框架元件4的连接区段7中的凹口构成。在本实施例中，在此设有倾斜的翼缘，其也可称作连接区段7，其将第一框架区段6与第二框架区段8连接。基于两个第一框架区段6、两个倾斜延伸的连接区段7以及第二框架区段8，框架元件4在端侧视图中具有近似拱形的走向。其中，如此选择该拱形形状，使得框架元件4通过该拱形从上将抽油烟机2至少局部地覆盖，其中框架元件4在吊柜的内宽的范围内从一个侧壁延伸至相对的侧壁。

抽油烟机2是借助两个钩子16钩入框架元件4。钩子16各自具有末端区域17，其穿过钩子容置口14。至少在安装过程中通过钩子16将抽油烟机2保持住。在钩子16钩入钩子容置口14后，可以将抽油烟机2额外地与框架元件4螺接或者以其他方式连接。其中可以将钩子16从钩子容置口14移出。在任何情形下，安装均因抽油烟机2钩入框架元件4而大幅简化。

在本实施例中，框架元件4还具有加固筋18，其被制造成框架元件4的各翼缘的端侧倒棱。

在水平抵靠面10的区域内，框架元件4具有通孔20。通孔20可供抽油烟机2的排风接头或者对应的排风管穿过。

在框架元件4中以及在抽油烟机2的风扇壳体中均可设有螺孔22，其实现框架元件4与排风壳体之间的螺接。有利的是，螺孔22如此相互匹配，使得螺孔22在抽油烟机2的装入位置中相对框架元件4精确配合，以便将螺钉旋入。

图2为框架元件4的示意图。从中可以清楚地看出，框架元件4基于两个第一框架区段6、两个连接区段7和第二框架区段8而具有拱形形状。

图3为即将被相连的框架元件4和抽油烟机2的侧视图。钩子16及其末端区域17是构建为某种弹性接片，其能够在将钩子16插入框架元件4的过程中轻易地向内弯曲，直至末端区域17能够进入钩子容置口14。

图3还示出第一框架区段6和第二框架区段8与连接区段7互成的角度。第一框架区段6与第二框架区段8互成90°的内角α。第二框架区段8与连接区段7互成约129°的内角β。第一框架区段6与连接区段7互成约141°的内角γ。

为了简化操作，实施为框架元件4中的凹口的钩子容置口14可以比包含末端区域17的钩子16具有更大的宽度。从图4可以清楚地看出这一点，该图为图1中用圆a标示的钩子容置口14的放大细节示意图。在钩子16的这个位置中，末端区域17如此穿过钩子容置口14，使得末端区域17的内表面平行于框架元件4的外侧面延伸，并且大致整面地贴靠在这个外侧面上。钩子16可以在钩子容置口14中沿双向箭头的方向来回移动，使得在嵌入框架元件4的过程中无需以精确至毫米的方式将抽油烟机2相对钩子容置口14对准和装入。确切言之，由于钩子容置口14的较大宽度，即使在将抽油烟机2挂入框架元件4后，抽油烟机2仍然能够向前或向后运动，从而能够根据相比吊柜更精确的装入位置调整抽油烟机。

作为凹口14的替代方案，框架元件4也可以具有未详细绘示的固定条，钩子16被挂在该固定条上。所述固定条可以如此构建，使得钩子16可以沿固定条固定在不同的位置中。固定条在近似水平的方向上沿框架元件4的内侧延伸。例如可以使用像抽屉导引件那样的固定条，其可供钩子卡入，且钩子可沿该固定条来回移动。

本发明并不局限于以上实施例。本领域技术人员可以毫无困难地以适当的方式对实施例进行改动，使其与具体的应用实例相匹配。