冷媒量判断方法及控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种冷媒量判断方法及控制方法。

背景技术：

在空调器开发调试阶段，冷媒量的调整现有技术中通常采用先给系统设置一定的冷媒量，然后根据机组运行后各个参数来判断冷媒量是否合适，如果过量则放掉一部分冷媒，如果不足则重新灌注冷媒的方式。在此过程中，冷媒量是否合适对于调试效率调试结果的影响巨大。

技术实现要素：

本发明解决的问题是解决现有技术中冷媒量判定精度不够高的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种冷媒量判断方法应用于空调器制热系统，所述冷媒量判断方法包括：

接收室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数以及至少两个辅助判定参数；其中，所述辅助判定参数用于表征空调器的排气状态和/或吸气状态和/或外机电子膨胀阀的状态；

根据所述室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数及至少两个所述辅助判定参数判定空调器的冷媒量的状态。

本发明实施例提供的冷媒量判断方法，选用空调器制热过程中最能指示冷媒量不足的典型参数(室内出风温度参数)结合多个能指示冷媒量不足的典型参数(室内出风温度参数、辅助判定参数)综合判定冷媒量是否不足，同时选用空调器制热过程中最能指示冷媒量过量的典型参数(内机电子膨胀阀过冷度参数)结合多个能指示冷媒量不足的典型参数(室内出风温度参数、辅助判定参数)综合判定冷媒量是否过量，这种多参数综合判断的方式精度高，并且，在有利于提高空调器冷媒量调试的效率，并改善调试的效果。

进一步地，所述根据室内出风温度参数和至少两个所述辅助判定参数判定空调器的冷媒量不足的步骤包括：

当所述室内出风温度参数在对应的不足区间内，并且内机电子膨胀阀过冷度参数、至少两个所述辅助判定参数中的至少两个分别在对应的不足区间内，判定所述空调器的冷媒量不足。

进一步地，所述辅助判定参数为温度参数、压力参数、过热度参数或电子膨胀阀开度参数；其中，所述温度参数用于表征所述空调器的排气温度，所述压力参数用于表征系统的排气压力或者吸气压力，所述过热度参数用于表征压缩机吸气过热度或者外机电子膨胀阀过热度；

所述冷媒量判断方法包括：

当所述室内出风温度参数在对应的不足区间内，且所述内机电子膨胀阀过冷度参数、所述温度参数、所述压力参数、所述过热度参数及所述电子膨胀阀开度参数中的至少两个分别在对应的不足区间内，判定所述空调器的冷媒量不足。

进一步地，所述根据内机电子膨胀阀过冷度参数和至少两个所述辅助判定参数判定空调器的冷媒量过量的步骤包括：

当所述内机电子膨胀阀过冷度参数在对应的过量区间内，并且所述室内出风温度参数、至少两个所述辅助判定参数中的至少两个分别在对应的过量区间内，判定所述空调器的冷媒量过量。

进一步地，所述辅助判定参数为温度参数、压力参数、过热度参数或电子膨胀阀开度参数；其中，所述温度参数用于表征所述空调器的排气温度，所述压力参数用于表征系统的排气压力或者吸气压力，所述过热度参数用于表征压缩机吸气过热度或者外机电子膨胀阀过热度；

所述冷媒量判断方法包括：

当所述内机电子膨胀阀过冷度参数在对应的过量区间内，且所述室内出风温度参数、所述温度参数、所述压力参数、所述过热度参数及所述电子膨胀阀开度参数中的至少两个分别在对应的过量区间内，判定所述空调器的冷媒量过量。

进一步地，所述冷媒量判断方法还包括：

当所述室内出风温度参数、所述内机电子膨胀阀过冷度参数以及至少两个所述辅助判定参数中的至少四个分别在对应的合格区间内，判定空调器的冷媒量适量。

本发明提供的一种冷媒量控制方法，应用于空调器制热自动控制系统，所述空调器制热自动控制系统包括空调器和冷媒量调节装置，所述空调器包括供高压流体通过的第一管路和供低压流体通过的第二管路，所述冷媒量调节装置包括第一储液罐、第二储液罐、第一电磁阀、第二电磁阀；所述第一储液罐与所述第一电磁阀连接，所述第一电磁阀与所述第一管路连接，所述第二储液罐与所述第二电磁阀连接，所述第二电磁阀与所述第二管路连接；

所述冷媒量控制方法包括：

判断所述空调器的冷媒量，其中，所述判断所述空调器的冷媒量的步骤采用所述的冷媒量判断方法；

在冷媒量过量的状态下，控制第一电磁阀开启，以使第一管路中过量的冷媒导入至第一储液罐；

在冷媒量不足的状态下，控制第二电磁阀开启，以使第二储液罐中的冷媒导入至第二管路。

进一步地，在冷媒量过量的状态下，控制第一电磁阀开启，以使第一管路中过量的冷媒导入至第一储液罐的步骤之后，冷媒量控制方法还包括：

接收第一储液罐的第一储液量数据；

在第一储液量数据大于第一预设值的状态下控制第一电磁阀关闭。

进一步地，接收第一储液罐的第一储液量数据，在第一储液量数据大于第一预设值的状态下控制第一电磁阀关闭的步骤之后，冷媒量控制方法还包括：

继续执行所述判断所述空调器的冷媒量的步骤。

进一步地，在冷媒量不足的状态下，控制第二电磁阀开启，以使第二储液罐中的冷媒导入至第二管路的步骤之后，冷媒量控制方法还包括：

接收第二储液罐的第二储液量数据；

在第二储液量数据小于第二预设值的状态下控制第二电磁阀关闭。

进一步地，接收第一储液罐的第二储液量数据，在第二储液量数据小于第二预设值的状态下控制第二电磁阀关闭的步骤之后，冷媒量控制方法还包括：

继续执行所述判断所述空调器的冷媒量的步骤。

附图说明

图1为本发明具体实施例所述的冷媒量判断方法流程框图。

图2为本发明具体实施例所述的冷媒量判断方法的子步骤的流程框图。

图3为本发明具体实施例所述的冷媒量控制方法所应用的空调器制热自动控制系统的结构框图。

图4为本发明具体实施例所述的冷媒量控制方法的流程框图。

附图标记说明：

100-空调器制热自动控制系统；110-空调器；112-外机；113-内机；114-第一管路；115-第二管路；120-冷媒量调节装置；121-第一储液罐；122-第二储液罐；123-第一电磁阀；124-第二电磁阀。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1为本实施例所述的冷媒量判断方法流程框图。图2为本实施例所述的冷媒量判断方法的子步骤的流程框图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种冷媒量判断方法，其主要应用于空调器制热系统，并且，应用于空调器调试。在空调器的调试过程中，需要多次不断的判断冷媒量的状态，空调器冷媒量过多、不足还是刚好合适，关系到空调器出厂后的使用质量。由于调试过程不同于空调器使用过程中冷媒量的状态，因此很难直接通过简单的参数判断确定冷媒量的状态。

本实施例提供的冷媒量判断方法是一种多参数综合判断的方法，能够精确的反应空调器的冷媒量状态，该冷媒量判断方法包括以下步骤：

步骤s110：接收室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数以及至少两个辅助判定参数；其中，辅助判定参数用于表征空调器的排气状态、吸气状态以及外机电子膨胀阀的状态的中一个或多个。

其中，室内出风温度参数作为判定空调器冷媒量不足的必要参数，内机电子膨胀阀过冷度参数作为判定空调器冷媒量过来的必要参数，其余的室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数以及至少两个辅助判定参数作为空调器冷媒量不足以及过量的综合评价参数。

可以理解的是，这种方式分别针对冷媒量不足和冷媒过量两种情况分别判断的方式，能够提高判定的精度。

需要说明的是，本实施例中，辅助判定参数可以为温度参数、压力参数、过热度参数或电子膨胀阀开度参数。其中，温度参数用于表征空调器的排气温度，压力参数用于表征系统的排气压力或者吸气压力，过热度参数用于表征压缩机吸气过热度或者外机电子膨胀阀过热度。

可选地，请参照图2，该步骤s110可以包括以下子步骤：

步骤s112：接收室内出风温度参数。

步骤s113：接收温度参数，其中，温度参数包括排气温度参数和/或排气过热度参数。

步骤s114：接收压力参数，其中，压力参数包括系统排气压力参数和/或系统吸气压力参数。

步骤s115：接收过热度参数，其中，过热度参数包括压缩机吸气过热度参数和/或外机电子膨胀阀过热度参数。

步骤s116：接收外机电子膨胀阀开度参数。

步骤s117：接收内机电子膨胀阀过冷度参数。

应当理解，步骤s112至步骤s117并不指示先后顺序，多个子步骤可以同时进行，也可以依次或者随机的进行。并且，需要指出的是，在同一组判定参数中，可以同时选用两个参数，或者选用其中一个。例如在温度参数中，可以同时选用排气温度参数和排气过热度参数，也可以只选用排气温度参数或排气过热度参数。

并且，国家标准制热工况下(外侧7℃/6℃，内侧20℃/15℃)，压缩机频率范围65％～75％(优选70％)，上述各参数的合格范围如下：

①排气温度70℃～80℃(优选75℃)；排气过热度范围25℃～35℃(优选30℃)；

②系统排气压力范围2.8mpa～3.2mpa(优选2.85mpa)；系统吸气压力范围0.6mpa～0.8mpa(优选0.7mpa)；

③压缩机吸气过度范围3℃～6℃(优选4℃)，外机电子膨胀阀过热度3℃～6℃(优选4℃)；

④外机电子膨胀阀开度范围120pls～200pls(优选150pls)；

⑤内机电子膨胀阀过冷度4℃～6℃(优选5℃)；

⑥制热室内出风温度45℃～50℃(优选48℃)。

当系统冷媒量不足时，上述各参数对应的不足区间如下：

①排气温度大于80℃；排气过热度大于35℃；

②系统排气压力小于2.8mpa；系统吸气压力小于0.6mpa；

③压缩机吸气过度大于6℃，外机电子膨胀阀过热度大于6℃；

④外机电子膨胀阀开度大于200pls；

⑤内机电子膨胀阀过冷度小于4℃；

⑥制热室内出风温度小于45℃。

当系统冷媒量过量时，上述各参数对应的过量区间如下：

①排气温度小于70℃；排气过热度小于25℃；

②系统排气压力大于3.2mpa；系统吸气压力大于0.8mpa；

③压缩机吸气过度小于3℃，外机电子膨胀阀过热度小于3℃；

④外机电子膨胀阀开度小于120pls；

⑤内机电子膨胀阀过冷度大于6℃；

⑥制热室内出风温度大于50℃。

发明人发现，在空调器制热过程中，冷媒量不足，室内出风温度参数的敏感度最高，冷媒量过量，内机电子膨胀阀过冷度参数敏感度最高，因此，本实施例中，将室内出风温度参数作为判定空调器冷媒量不足的必要参数，内机电子膨胀阀过冷度参数作为判定空调器冷媒量不足的必要参数。

冷媒量判断方法还包括以下步骤：

步骤s120：根据室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数及至少两个辅助判定参数判定空调器的冷媒量的状态。

本实施例中，该步骤s120包括：

步骤s121：当室内出风温度参数在对应的不足区间内，并且内机电子膨胀阀过冷度参数、至少两个辅助判定参数中的至少两个分别在对应的不足区间内，判定空调器的冷媒量不足。

也是就说，当室内出风温度参数在对应的不足区间内，且内机电子膨胀阀过冷度参数、温度参数、压力参数、过热度参数及电子膨胀阀开度参数中的至少两个分别在对应的不足区间内，判定空调器的冷媒量不足。

具体的，当室内出风温度参数在对应的不足区间内，且排气温度参数和/或排气过热度参数、压力参数包括系统排气压力参数和/或系统吸气压力参数、压缩机吸气过热度参数和/或外机电子膨胀阀过热度参数、外机电子膨胀阀开度参数以及内机电子膨胀阀过冷度参数中的至少两个分别在对应的不足区间内，判定空调器的冷媒量不足。

在采用室内出风温度参数的同时，选用内机电子膨胀阀过冷度参数、辅助判定参数综合判定冷媒量的不足情况，能够提高判断精度。

应当理解，在其他可选实施例中，辅助判定参数还可以选用其他参数。

步骤s122：当内机电子膨胀阀过冷度参数在对应的过量区间内，并且室内出风温度参数、至少两个辅助判定参数中的至少两个分别在对应的过量区间内，判定空调器的冷媒量过量。

也是就说，当内机电子膨胀阀过冷度参数在对应的过量区间内，且室内出风温度参数、温度参数、压力参数、过热度参数及电子膨胀阀开度参数中的至少两个分别在对应的过量区间内，判定空调器的冷媒量过量。

具体的，当内机电子膨胀阀过冷度参数在对应的过量区间内，且排气温度参数和/或排气过热度参数、压力参数包括系统排气压力参数和/或系统吸气压力参数、压缩机吸气过热度参数和/或外机电子膨胀阀过热度参数、外机电子膨胀阀开度参数以及室内出风温度参数中的至少两个分别在对应的过量区间内，判定空调器的冷媒量过量。

在采用内机电子膨胀阀过冷度参数的同时，选用室内出风温度参数、辅助判定参数综合判定冷媒量的不足情况，能够提高判断精度。

步骤s123：当室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数以及至少两个辅助判定参数中的至少四个分别在对应的合格区间内，判定空调器的冷媒量适量。

也是就说，当室内出风温度参数、内机电子膨胀阀过冷度参数、温度参数、压力参数、过热度参数及电子膨胀阀开度参数中的至少四个分别在对应的合格区间内，判定空调器的冷媒量适量。

具体的，当室内出风温度参数、排气温度参数和/或排气过热度参数、压力参数包括系统排气压力参数和/或系统吸气压力参数、压缩机吸气过热度参数和/或外机电子膨胀阀过热度参数、外机电子膨胀阀开度参数以及内机电子膨胀阀过冷度参数中的至少四个分别在对应的合格区间内，判定空调器的冷媒量适量。

需要说明的是，本实施例中，步骤s120、步骤s130以及步骤s140不区分先后顺序。

可以理解的是，本实施例提供的冷媒量判断方法，选用空调器制热过程中最能指示冷媒量不足的典型参数(室内出风温度参数)结合多个能指示冷媒量不足的典型参数(内机电子膨胀阀过冷度参数、辅助判定参数)综合判定冷媒量是否不足，同时选用空调器制热过程中最能指示冷媒量过量的典型参数(内机电子膨胀阀过冷度参数)结合多个能指示冷媒量不足的典型参数(室内出风温度参数、辅助判定参数)综合判定冷媒量是否过量，这种多参数综合判断的方式精度高，并且，在有利于提高空调器冷媒量调试的效率，并改善调试的效果。

图3为本实施例所述的冷媒量控制方法所应用的空调器制热自动控制系统100的结构框图。图4为本实施例所述的冷媒量控制方法的流程框图。请参照图3，本实施例还提供了一种冷媒量控制方法，其应用于空调器制热自动控制系统100。

该空调器制热自动控制系统100包括空调器110和冷媒量调节装置120。其中，冷媒量调节装置120用于在空调器110调试阶段，对空调器110进行冷媒输入或者输出，以调节空调器110内的冷媒量。

需要说明的是，该空调器110可以为多联机或者普通的单内机、单外机空调器。并且，应当理解，该冷媒量控制方法包括但不限应用于空调器110出厂阶段的调试以及空调器110使用阶段的调试。

可选地，本实施例中，空调器110包括外机112和多个内机113，外机112和多个内机113之间通过多个管路连接，可以理解的是，这些管路包括供高压流体通过的第一管路114和供低压流体通过的第二管路115。

冷媒量调节装置120包括第一储液罐121、第二储液罐122、第一电磁阀123、第二电磁阀124。第一储液罐121与第一电磁阀123连接，第一电磁阀123与第一管路114连接，第二储液罐122与第二电磁阀124连接，第二电磁阀124与第二管路115连接。

可以理解的是，空调器110的控制器可以通过控制第一电磁阀123的开启实现对空调器110过量冷媒的排出，并通过控制第二电磁阀124的开启实现对空调器110冷媒的注入。

值得注意的是，第一储液罐121和第二储液罐122之间可以通过单向阀连通，以使整个空调器制热自动控制系统100的冷媒形成循环。

该冷媒量控制方法包括以下步骤：

步骤s210：判断空调器110的冷媒量。

需要说明的是，本实施例中，该步骤s210可以采用上述的冷媒量判断方法。

也就是说，本实施例中，首先采用冷媒量判断方法判定空调器110的冷媒情况，空调器110的冷媒为过量、不足或者适量。

步骤s221：在冷媒量过量的状态下，控制第一电磁阀123开启，以使第一管路114中过量的冷媒导入至第一储液罐121。

步骤s231：在冷媒量不足的状态下，控制第二电磁阀124开启，以使第二储液罐122中的冷媒导入至第二管路115。

应当理解，为了使空调器制热自动控制系统100能够自动完成冷媒量调试的最佳效果，本实施例中，在步骤s221后，该冷媒量控制方法还包括：

步骤s222：接收第一储液罐121的第一储液量数据。

步骤s223：在第一储液量数据大于第一预设值的状态下控制第一电磁阀123关闭。

应当理解，关闭第一电磁阀123后，应当继续执行判断空调器110的冷媒量的步骤。

同样的，在步骤s231后，该冷媒量控制方法还包括：

步骤s232：接收第二储液罐122的第二储液量数据。

步骤s233：在第二储液量数据小于第二预设值的状态下控制第二电磁阀124关闭。

应当理解，关闭第二电磁阀124后，继续执行判断空调器110的冷媒量的步骤。

该冷媒量控制方法还包括：

步骤s240：在冷媒量适量的状态下，退出。

也就是说，当判定空调器110的冷媒量为适量时结束调试。

可以理解的是，本实施例提供的冷媒量控制方法由于采用该冷媒量判断方法，使得冷媒量调试的精度较高，并且能达到较佳的调试效果。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。