一种空调外机用散热导风件及空调外机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外机用散热导风件及空调外机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，越来越多的人都会购买空调，现在很多小区、写字楼、酒店的空调外机安装位置均设置有百叶窗进行防护，但当空调外机距离百叶格栅太远或百叶格栅太密容易造成出风不畅，导致热风回流，造成空调外机的传感器检测到温度上升，造成空调外机换热困难，空调使用效果大打折扣，甚至导致空调外机停机保护，严重影响用户使用，目前空调厂商并未有相应的解决措施，在安装环境为百叶窗场景时，空调使用效果变差。由此可见，人们急需一种可以改善空调外机散热不好的设备。

技术实现要素：

本发明解决的问题是空调外机摆放过密、空调外机距离百叶格栅太远或者百叶格栅太密集导致出风不畅，使热风回流，导致空调外机停机保护的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种空调外机用散热导风件，包括入风口结构、出风口结构和设置在所述入风口结构与所述出风口结构之间的侧板，所述出风口结构的通风面积不大于所述入风口结构的通风面积。

可选地，所述侧板与所述入风口结构具有夹角，所述夹角的角度为30°-90°。

由此可以满足不同空调外机摆放的需求，可以增强空调外机散热，防止热风回流，导致空调外机温度升高，造成停机保护。

可选地，所述夹角(a)的角度为45°。

由此能够适用日常生活的多种情况，通用性更强。

可选地，所述入风口结构内壁上设置有筋条。

由此入风口结构与空调外机安装时可以起到缓冲作用，避免散热导风件与空调外机碰撞发生异响。

可选地，所述出风口结构的通风面积为所述入风口结构通风面积的15％-50％。

由此能够减少热风在出风网罩附近的扩散，导致空调外机附近温度升高，并且能够降低散热导风件对风阻及出风量的影响。

可选地，所述侧板外壁设置有加强筋，所述加强筋的两端分别与所述入风口结构和所述出风口结构连接。

由此可以提高所述散热导风件的结构强度，不易损坏，增加使用寿命。

可选地，所述入风口结构、所述出风口结构和所述侧板为一体成形结构。

由此可以减少安装步骤，提高工作效率，节省时间。

可选地，所述入风口结构、所述出风口结构和所述侧板的壁厚度为3mm-5mm。

由此确保所述散热导风件不易风化和软化，并且可以减轻所述散热导风件的质量，节省材料。

可选地，所述入风口结构为沿所述侧板下部边缘向下延伸设置的直边结构。

由此所述入风口结构为直边结构便于与空调外机或出风网罩固定连接。

可选地，所述直边结构包括与空调外机本体前面板平行的底边。

由此更加便于安装，操作方便。

可选地，所述出风口结构为沿所述侧板上部边缘向上延伸设置的直边结构。

由此所述出风口结构为直边结构，一方面可以延长出风通道，另一方面能够确保出风口的通风面积在合理范围，

可选地，所述出风口结构的高度为12mm-20mm。

由此可以延长出风通道。

可选地，所述出风口结构和所述侧板之间设置有圆弧结构。

由此，出风口结构与侧板采用圆弧结构过渡，运用康达效应使气流可以更好的附壁吹出，能够梳理气流，避免斜面吹出气流导致出风口气流紊乱。

本发明还提供一种空调外机，包括空调外机用散热导风件，所述空调外机用散热导风件可拆卸的设置在空调外机本体上或者设置在所述空调外机本体的出风网罩上。

由此可以增加空调外机的散热能力，避免空调外机因温度过高出现停机保护。

可选地，所述空调外机用散热导风件与所述空调外机本体或者所述出风网罩设置安装间隙，所述安装间隙为3mm-5mm。

由此可以避免空调外机用散热导风件与空调外机本体或出风网罩发生晃动和异响。

可选地，所述入风口结构上设置有螺钉孔或凸卡，用于与所述空调外机或所述出风网罩固连。

由此方便所述入风口结构与所述空调外机或所述出风网罩固定连接。

可选地，所述入风口结构的截面形状与所述空调外机或所述出风网罩的截面形状相匹配。

由此便于匹配安装。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：

1、增强空调外机散热，避免空调因外机温度过高导致空调跳机保护。

2、结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本发明一种空调外机用散热导风件的主视图；

图2为本发明一种空调外机用散热导风件的俯视图；

图3为本发明一种空调外机用散热导风件的侧视图；

图4为本发明一种安装散热导风件的空调外机的侧视图；

图5为本发明一种安装散热导风件的空调外机的拆解图。

附图标记说明：

1-入风口结构；2-出风口结构；3-侧板；4-加强筋；5-筋条；6-螺钉孔；7-出风网罩；8-空调外机本体；a-夹角；9-安装间隙；10-圆弧结构。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

现有技术当中，大部分的空调外机都会安装在百叶窗防护网内，但当空调外机距离百叶格栅太远或百叶格栅太密导致出风不畅，容易造成热风回流，空调外机的传感器检测到温度上升，造成外机换热困难，空调制冷效果大打折扣，甚至导致空调停机保护，严重影响用户使用，目前空调厂商并未有相应的解决措施。

本发明提供了一种空调外机用散热导风件，包括入风口结构1、出风口结构2和设置在入风口结构1与出风口结构2之间的侧板3，出风口结构2的通风面积不大于入风口结构1的通风面积。

以下结合附图1-5对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

以下结合附图1-5本发明提供一种实施方式，包括入风口结构1、出风口结构2和侧板3、入风口结构1和出风口结构2的横截面为正方形，出风口结构2的通风面积不大于入风口结构1的通风面积，本实施方式中优选，出风口结构2的通风面积为入风口结构1通风面积的15％-50％。控制出风口结构2的面积可以有效的防止热风回流。

入风口结构1和出风口结构2通过侧板3连接，侧板3有4个，分别设置在入风口结构1与出风口结构2形成的四面上，侧板3为梯形结构，侧板3与入风口结构1具有夹角a，夹角a是指侧板3所在的平面与入风口结构1所在的平面的夹角。夹角a的角度为30°-90°，夹角a随着空调外机本体8本身的个数、空调外机本体8摆放和空调外机本体8与百叶格栅的位置关系而变化，保证空调外机本体8出风顺畅，不会导致热风回流。当只有一个空调外机本体8设置百叶格栅里边时，夹角a为90°，就能够确保空调外机本体8通风顺畅，不会有热风回流。当两台空调外机本体8上下叠放安装或者左右两台靠近并列安装时，夹角a为60°，可以确保两台空调外机本体8之间散热互不影响。当多台空调外机本体8距离较近安装时，并且多台空调外机本体8距离百叶格栅距离较近时，夹角a为45°时，散热效果最好，热风从出风口结构2出来不易回流。

入风口结构1为沿侧板3下部边缘向下延伸设置的直边结构，出风口结构2为沿侧板3上部边缘向上延伸设置的直边结构。

入风口结构1和出风口结构2的高度为12mm(如图1所示)。侧板3内部为光滑结构，可以有效的减少出风阻力，使热风快速的从出风口结构2吹出。出风口结构2的高度为12mm可以保证出风口结构2的通风面积在一个合理的面积，不会因为侧板3与入风口结构1具有夹角a而导致出风口结构2的通风面积过小。入风口结构1、出风口结构2和侧板3为一体注塑成型，结构简单，减少安装步骤，提升工作效率。入风口结构1、出风口结构2和侧板3为PVC材质制成，散热导风件质量较轻、防水防潮，还有阻燃隔热的特点,具有稳定的物理化学性质。安全可靠，结实耐用，不易损坏。

入风口结构1、出风口结构2和侧板3的壁厚为3mm-5mm。壁厚是指入风口结构1、出风口结构2和侧板3内壁到外壁的距离。室外机风吹日晒情况下，加上高温出风的影响，塑料件料厚较薄时(通常情况下，家用电器类塑料件料厚在1.5-2.5mm)，容易风化和软化，本实施方式中选取的壁厚为3mm，能够满足日常要求，并且确保散热导风件整体质量较轻，节省材料成本同时减小出风网罩7的受力。优选的，入风口结构1、出风口结构2和侧板3的壁厚为4mm，可以使散热导风件整体质量更好，延长散热导风件的使用寿命。

入风口结构1内壁上设置有筋条5，筋条5具有一定倒角，散热导风件与出风网罩7设置安装间隙9，安装间隙9的距离为3mm-5mm，本实施方式中优选安装间隙9的距离为4mm，确保入风口结构1与出风网罩7具有适当的距离，入风口结构1安装在出风网罩7上不会摇晃，筋条5起到散热导风件与出风网罩7缓冲作用，避免入风口结构1与出风网罩7安装时直接接触容易产生异响。入风口结构1上设置有螺钉孔6，入风口结构1的侧壁上设置有两个螺钉孔6，用于与出风网罩7螺纹连接。

本实施方式提供一种空调外机用散热导风件的结构简单，易于安装，增强空调外机散热，避免空调因外机温度过高导致空调跳机保护。

本发明还提供另一种实施方式，本实施方式与上述实施方式的区别在于，入风口结构1为沿侧板3下部边缘向下延伸设置的直边结构,直边结构还包括底边，底边平行空调外机本体8的前面板，底边上设置有螺纹孔6。在安装时，入风口结构1与空调外机本体8的前面板在垂直于前面板方向通过螺纹连接。相对于上述实施方式，入风口结构1与出风网罩7在平行于前面板方向通过螺纹连接，操作更加方便快捷，能够提升安装效率。

本发明还提供另一种实施方式，本实施方式与上述实施方式的区别在于，出风口结构2与侧板3之间设置有圆弧结构10，出风口结构2与侧板3采用圆弧过渡，根据康达效应，热风先沿着侧壁3送出，经过圆弧结构10，最后从出风口结构2送出。可以起到梳理气流的作用，避免出风口结构2为斜面吹出气流导致出风口结构2气流紊乱。

本发明还提供另一种实施方式，本实施方式与上述实施方式的区别在于，侧板3外壁设置有加强筋4，一个侧板3设置有3个加强筋4，加强筋4均匀的分布在侧板3上，加强筋4的两端分别与入风口结构1和出风口结构2连接，可以增加散热导风件的结构强度，提高使用寿命。

本实施方式提供一种空调外机用散热导风件，在侧板3外壁设置有加强筋4，,增加散热导风件的结构强度，提高使用寿命。

本发明还提供另一种实施方式，本实施方式与上述实施方式的区别在于，入风口结构1和出风口结构2通过固定支架连接，固定支架为4个，固定支架均匀分布在入风口结构1和出风口结构2之间。侧板3有4个，侧板3的左右端面与固定支架连接，侧板3的上下端面分别与入风口结构1和出风口结构2连接。

本实施方式提供一种空调外机用散热导风件，入风口结构1和出风口结构2之间加入固定支架，可以增加导风件的牢固性，结实耐用，不易损坏。

本发明还提供一种空调外机，包括空调外机用散热导风件，空调外机本体8包括出风网罩7，出风网罩7四边设置孔洞，散热导风件可拆卸的安装在出风网罩7上。散热导风件为一体注塑成型，散热导风件包括入风口结构1，入风口结构1的高度为20mm，入风口结构1上设置有螺钉孔6，入风口结构1的四边分别设置有两个螺钉孔6，螺钉孔6均匀的设置在入风口结构1的四边上。入风口结构1与出风网罩7通过螺钉孔6与孔洞通过螺钉连接。出风网罩7的横截面为正方形，入风口结构1的横截面与出风网罩7的横截面形状相同为正方形。入风口结构1内侧设置有筋条5，筋条5具有倒角，可以避免入风口结构1与出风网罩7直接接触，避免出风时产生振动发出异响。散热导风件其它结构与上述实施方式相同，在此不再赘述。

工作原理：

热风从出风网罩7中吹出，与出风口结构2在一条直线上的热风直接从出风口结构2吹出，其它方向的热风直接吹在侧板3上，根据康达效应热风会沿着侧板3吹走，经过圆弧结构10，最终从出风口结构2吹出。可以有效的将热风吹出，并且防止热风回流聚集在空调外机本体8附近，增强了空调外机本体8的散热，避免空调因空调外机本体8温度过高导致空调跳机保护。

本实施方式提供一种空调外机，散热导风件与出风网罩7螺钉连接，安装简单，节省时间提高工作效率，增加出风口结构2的高度，提升了送风距离，可以增加散热效率，避免热风回流。

本发明还提出另一种实施方式，本实施方式与上述实施方式的区别在于，散热导风件与空调外机本体8的前面板连接。空调外机本体8的前面板为长方形结构，空调外机本体8的前面板设置有凹槽，散热导风件包括入风口结构1，入风口结构1与空调外机本体8的前面板形状相同，入风口结构1的内壁上设置有与空调外机本体8的前面板凹槽匹配的凸卡结构，入风口结构1与空调外机本体8的前面板卡接。出风口结构2可以设置成任意形状例如四边形、圆形、椭圆形等，满足不同人的需求，本实施方式中出风口结构2为圆形结构。散热导风件其它结构与上述实施方式相同，在此不再赘述。

本实施方式提供了一种空调外机，入风口结构1与空调外机本体8可拆卸连接，可以使出风口结构2的形状设置成任意形状，满足人们不同的喜好和需求，不受入风口结构1形状的限制。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。