一种畜禽粪便烘干设备的制作方法

本发明属于畜禽粪便处理技术领域，涉及畜禽粪便脱水技术，具体涉及一种畜禽粪便烘干设备。

背景技术：

蚯蚓堆制处理是利用蚯蚓食量大、消化有机物质能力强、食性广的优点，将有机废弃物进行蚯蚓堆制处理并以蚓粪的形式排出，实现废弃物资源化和无害化的过程。畜禽粪便是一种常见的有机废弃物，可作为蚯蚓堆制处理的原料。由于畜禽粪便的含水量较大，在进行蚯蚓堆制处理前需要去掉粪便中的大部分水分。现有常见的脱水方式有多种，包括离心甩干方式、自然风干方式、热风烘干方式等。但经过检索查询和市面调查，目前，现有技术中很少涉及到专门针对畜禽粪便进行脱水的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能有效去除粪便中的水分、烘干效率高、烘干均匀性好的畜禽粪便烘干设备。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种畜禽粪便烘干设备，其特征在于：包括进料装置和烘干装置；

所述进料装置包括支撑架和安装在支撑架上端的进料输送绞龙，进料输送绞龙的进料口设置在进料箱靠近进料驱动电机的一端顶部，进料口处安装有进料斗，进料输送绞龙的出料口设置在进料箱远离进料驱动电机的一端底部，出料口处连接有出料接管；在进料箱的底部布设有渗液孔，在进料箱的底部外与渗液孔对正的位置安装有接水槽，接水槽的底部设置有排水接口管；

所述烘干装置包括烘干箱、设置在烘干箱内的物料传输装置和设置于烘干箱外的热风机；在烘干箱的顶部靠近一端的位置设置有进料口，烘干箱的进料口与出料接管的下端对正连接，在烘干箱的底部靠近另一端的位置设置有出料口；所述物料传输装置采用带传送装置，包括齿型传送带、设置在传动带内侧与传送带形成齿啮合的多个传动轴、设置在传动带外侧与传送带接触的多个压紧轴，传动轴两端和压紧轴两端均可转动式支撑于烘干箱的两侧侧壁上，其中一传动轴为主传动轴，所述主传动轴与设置在烘干箱外的带传动驱动电机连接；由烘干箱的进料端至出料端方向，传送带的上部传送部分形成高度依次降低的多阶输送台面，最高阶输送台面与烘干箱的进料口对正，最低阶输送台面的末端与烘干箱的出料口对正；在烘干箱的另一端侧面靠近底部的位置设置有进风口，所述进风口与热风机的出风口连接。

而且的，所述进料输送绞龙以沿进料端至出料端方向呈下倾斜方式设置。

而且的，所述烘干箱由外壳体层和内部保温层构成。

而且的，所述烘干箱由两侧板部、顶板部和底板部通过螺栓连接构成，在两侧板部之间连接有多个加强支撑杆，烘干箱的顶板部的形状与传送带的上部传送部分的形状相匹配。

本发明具有的优点和积极效果：

1、本畜禽粪便烘干设备在进料输送绞龙的进料箱底部设置渗液孔，并在渗液孔下部设置接水槽，实现了畜禽粪便中渗出液体的及时排出，有利于后续进行烘干处理。

2、本畜禽粪便烘干设备通过进料装置将畜禽粪便推送到烘干箱的传送带上，畜禽粪便从进料端至出料端传送的过程中，通过热风进行烘干，由于传送带的上部传送部分采用了高度依次降低的多阶输送台面，畜禽粪便在输送的过程中，会从高台面上掉落到低台面上，每掉落一次进行一次翻滚，会改变畜禽粪便与传送带的接触面，这样，有利于实现畜禽粪便的均匀烘干，提高了烘干效率，达到了较好的烘干效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中烘干装置部分的右视图；

图3是图1中烘干装置部分的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种畜禽粪便烘干设备，请参见图1-3，其发明点为：包括进料装置和烘干装置。

所述进料装置包括支撑架2和安装在支撑架上端的进料输送绞龙。支撑架由槽钢、方管等型材焊接制成。进料输送绞龙参考现有输送绞龙结构，主要由螺旋输送轴5、进料箱4、进料驱动电机1几部分构成，进料箱上设置进料口和出料口，进料驱动电机带动螺旋输送轴在进料箱内旋转，将物料由进料端推送到出料端。进料输送绞龙的进料口设置在进料箱靠近进料驱动电机的一端顶部，进料口处安装有进料斗3。进料输送绞龙的出料口设置在进料箱远离驱动电机的一端底部，出料口处连接有出料接管8。在进料箱的底部布设有渗液孔4-1，在进料箱的底部外与渗液孔对正的位置安装有接水槽6，接水槽的底部设置有排水接口管7，可在排水接口管上安装开关阀，定期开启对渗出液进行排出，也可直接连接输出软管，及时将渗出液排出，以利于后续进行烘干处理。

所述烘干装置包括烘干箱9、设置在烘干箱内的物料传输装置和设置于烘干箱外的热风机14。在烘干箱的顶部靠近一端的位置设置有进料口9-1，烘干箱的进料口与出料接管的下端对正连接，以实现从输送绞龙出料口输出的物料顺利进入到烘干箱内。在烘干箱的底部靠近另一端的位置设置有出料口9-2，实现烘干后物料的输出。所述物料传输装置采用带传送装置，包括齿型传送带10、设置在传动带内侧与传送带形成齿啮合的多个传动轴11、设置在传动带外侧与传送带接触的多个压紧轴13，传动轴两端和压紧轴两端均可转动式支撑于烘干箱的两侧侧壁上，其中一传动轴为主传动轴，所述主传动轴与设置在烘干箱外的带传动驱动电机15连接。由烘干箱的进料端至出料端方向，传送带的上部传送部分形成高度依次降低的多阶输送台面，比如附图1所述的三阶输送台面。最高阶输送台面与烘干箱的进料口对正，最低阶输送台面的末端与烘干箱的出料口对正。在烘干箱的另一端侧面靠近底部的位置设置有进风口，所述进风口与热风机的出风口连接，以实现将热风输送到烘干箱内，对掉落到传送带的上部多阶输送台面上的物料进行烘干处理。

上述结构中，所述进料输送绞龙进一步优选以沿进料端至出料端方向呈下倾斜方式设置。采用下倾斜设置，利用物料的自重及螺旋输送轴的推送，可提高物料的输送效率。

上述结构中，所述烘干箱优选由外壳体层和内部保温层构成。外壳体层采用金属板层，内保温层可采用泡沫等保温板材。可大幅度降低热量散失，提高烘干效率，降低热能无用消耗。

上述结构中，所述烘干箱进一步由两侧板部、顶板部和底板部通过螺栓连接构成，在两侧板部之间连接有多个加强支撑杆12，烘干箱的顶板部的形状与传送带的上部传送部分的形状相匹配。

本畜禽粪便烘干设备工作原理：

畜禽粪便经进料斗进入到进料输送绞龙的进料箱内，进料驱动电机带动螺旋输送轴旋转，推送畜禽粪便向出料端方向移动，在输送的过程中，受挤压等作用渗出的液体经渗液孔滴落到接水槽内，当畜禽粪便被输送至进料箱的出料口位置，经出料接管掉落到烘干箱内的最高阶输送台面上，随传送带的移动，带动畜禽粪便朝出料端方向移动，在移动的过程中进行热风烘干，并随着掉落到下一阶输送台面上，实现一次翻面，最后，烘干的粪便从最低阶输送台面的末端掉落下来，并通过烘干箱的出料口排出，可在烘干箱的出料口下方设置接料箱或接料传送带，实现接料。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。