空调器的控制方法、空调器及存储介质与流程

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质。

背景技术：

目前具有水洗功能的空调器，其水洗模块一般采用打水轮加水箱的方式，打水轮转动，将水箱内的水甩出。但是由于打水轮的甩水范围较小，故而导致甩出的水与空气的接触范围较小，以使空调器净化效果较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质，提高了空调器的空气净化效果。

为实现上述目的，本发明提供一种空调器的控制方法，所述空调器包括风机和空气净化装置，所述空气净化装置包括壳体、旋转体和供水组件，其中，所述旋转体可旋转地设于所述壳体内，所述旋转体适用于，当所述供水组件将水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空调器的控制方法包括以下步骤：

获取空调器作用空间内的环境参数，所述环境参数包括颗粒物浓度和室内湿度中的至少一个；

根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括以下至少一个：

根据所述颗粒物浓度调整所述旋转体的转速；

根据所述室内湿度调整所述风机的转速；

根据所述室内湿度调整所述供水组件的喷水量。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

在所述室内湿度大于或者等于预设阈值，则根据所述颗粒物浓度调整所述旋转体的转速、根据所述室内湿度调整所述风机的转速和/或根据所述室内湿度调整所述供水组件的喷水量；

在所述室内湿度小于预设阈值，则根据所述颗粒物浓度调整所述空调器的运行参数，所述颗粒物浓度越大所述运行参数越大。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

获取所述环境参数所在的环境参数区间；

根据所述环境参数区间调整所述空调器的运行参数。

可选地，所述环境参数包括所述颗粒物浓度和所述室内湿度，所述运行参数包括所述风机的转速和所述旋转体的转速，所述颗粒物浓度越大所述旋转体的转速越大，所述室内湿度越大所述风机的转速越小。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

所述空调器处于内循环进风模式，以及所述室内湿度大于或者等于预设阈值，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最小转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最小喷水量。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

所述空调器处于外循环进风模式，以及所述颗粒物浓度大于或者等于预设浓度，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最大转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最大喷水量。

可选地，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

根据所述环境参数阶梯式调整所述空调器的运行参数。

为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括风机和空气净化装置，所述空气净化装置包括壳体、旋转体和供水组件，其中，所述旋转体可旋转地设于所述壳体内，所述旋转体适用于，当所述供水组件将水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空调器包括：

所述空调器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序，所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上述空调器的控制方法的步骤。

为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序，所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上述空调器的控制方法的步骤。

本发明提供的空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质，获取空调器作用空间内的环境参数，所述环境参数包括颗粒物浓度和室内湿度中的至少一个；根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。这样，空调器通过空气净化装置的水洗方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果，在空气净化装置基于颗粒物浓度和/或室内湿度调整进行水洗的旋转体转速、风机转速和供水组件的喷水量，能提高空调器的空气净化效果和加湿效果。

附图说明

图1为本发明空调室内机一实施例的平面示意图；

图2为图1中空调室内机的结构示意图；

图3为图1中空气净化装置的结构示意图；

图4为图3中空气净化装置的部分结构示意图；

图5为本发明实施例方案涉及的实施例终端的硬件运行环境示意图；

图6为本发明空气净化装置的控制方法一实施例的流程示意图；

图7为本发明空气净化装置的控制方法另一实施例的流程示意图；

图8为本发明空气净化装置的控制方法又一实施例的流程示意图；

图9为本发明空气净化装置的控制方法又一实施例的流程示意图；

图10为本发明空气净化装置的控制方法又一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种空调器、空调室内机以及空气净化装置，该空气净化装置能够单独使用，或者空气净化装置可与空调器结合使用(即空调器包括空气净化装置)，具体地，该空调器可为壁挂机、落地式空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化装置通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。

请结合参考图1至图4，具体地，本发明中的空气净化装置100包括壳体110、旋转体120以及驱动组件。其中，壳体110设有进风口、出风口以及连通所述进风口和所述出风口的净化风道113，室内空气或者新风从进风口进入壳体110，并由壳体110内设置的旋转体120喷出的水清洗后，从出风口吹出。为与空调器的进风口和出风口区分，便于后续更好描述，故在下文中将壳体110的进风口定义为空气入口111，壳体110的出风口定义为空气出口112进行说明。壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或圆形等等。另外，壳体110也可呈两端封口的结构。一实施例中，空气入口111设置在壳体110的周侧，壳体110顶端的敞口为空气出口112。当然，在其它实施例中，空气出口112也可设置在壳体110的周侧。需要说明，本发明实施例中涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

旋转体120可旋转地设于所述壳体110内，即可旋转地设于净化风道113内，当水喷淋到旋转体120上时，旋转体120通过旋转将水向外甩出。具体而言，旋转体120具有旋转轴线，旋转体120内形成有沿旋转轴线延伸的安装通道123，旋转体120的周侧设有甩水通道124。该旋转体120用于将喷淋到旋转体120上的水从甩水通道124甩出，甩出的水喷向壳体110四周。一实施例中，水源与安装通道123连通，即水直接提供给安装通道123，然后再从甩水通道124被甩出。一实施例中，安装通道123内设有喷水管161，喷水管161上设有喷水孔，水源与喷水管161连通，水从喷水孔再经由甩水通道124被甩出。

本发明中，旋转体120高速旋转时，产生极大的离心力，安装通道123内的水(或者喷水管161喷出的水)在旋转体120的作用下具有超重力加速度而高速运动，经过甩水通道124时产生分散液滴甩向外侧，高速运动的小液滴与空气中的颗粒物相撞，高速运动的水粒可以清洗空气中的微小尘埃，甲醛等有机物溶于水，从而起到了净化空气的作用。由于在旋转体120上设置甩水通道124的形式，其能够将水流分散为水粒喷洒出去，故而从多个甩水通道124喷洒出来的水粒的覆盖范围更大，与空气的接触效果更好，因此能够大大提高净化效果。

可选地，所述空气入口111位于所述旋转体120的下方，所述空气出口112位于所述旋转体120的上方，则空气从下往上运动，而旋转体120喷出的水受重力影响从上往下流动，空气与水发生碰撞得到净化。

驱动组件安装在所述壳体110，所述驱动组件连接所述旋转体120，以驱动所述旋转体120沿旋转轴线转动。为便于后续区分其它的驱动组件，故在说明书中以该驱动旋转体120转动的驱动组件为第一驱动组件130(请参考图)为例进行说明。第一驱动组件130具体为电机或者是其它能够驱动旋转体120转动的驱动件。本发明实施例中，第一驱动组件130驱动旋转体120沿旋转体120的旋转轴线转动，旋转体120产生极大的离心力，安装通道123内的水流向甩水通道124时，经由该通道喷出，空气进入净化风道113时，与水粒发生接触作用，空气得到净化和加湿。该通过旋转体120甩水的方式，能够对水流进行打散，形成更加细小的水粒，使得空气与水粒的接触面积更大，两者接触更为充分，故而净化效果更好。

本发明中的所述空气净化装置100还包括安装于所述壳体110的供水组件，所述供水组件用以供水至所述旋转体120。具体而言，供水组件与甩水通道124连通。需要说明的是，本发明实施例中所指的供水组件与甩水通道124连通，用以供水至甩水通道124包括但不限于以下几种情况：一实施例中，供水组件伸入到安装通道123内直接喷水。具体地，该实施例中，供水组件包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以朝安装通道123喷水，水再从安装通道123喷出到甩水通道124。一实施例中，供水组件包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以直接朝甩水通道124喷水，且喷水孔喷出的水直接从甩水通道124喷出，而不经过安装通道123。一实施例中，供水组件位于安装通道123外，并靠近安装通道123的一端设置，而从外往安装通道123内喷水。例如，喷水管161位于安装通道123外，并不伸入到安装通道123。

具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔，以能够朝四周喷水。或者，喷水管161的端部设有喷水孔进行喷水。另外，喷水管161上还可设有多个喷臂进行喷水。可选地，喷水孔的孔径小于或等于5mm，能够保证喷出的水滴较小，达到更好的雾化效果。

一实施例中，供水组件还包括水箱162，水箱162安装在壳体110，具体地，水箱162安装在壳体110的外侧底部，此外，水箱162也可安装在壳体110内。壳体110大体呈上下两端贯通的筒状，其下端罩设在水箱162朝上的敞口。喷水管161一端与水箱162连通，喷水管161的另一端则与安装通道123连通，以为安装通道123供水。此外，供水组件还包括水泵143，水泵143位于水箱162和喷水管161的连接管路上，用以将水箱162内的水输送给喷水管161。

具体而言，所述旋转体120包括多个转动环121和连接件122，多个所述转动环121沿着旋转轴线依次间隔排布，即层叠设置，所述连接件122将多个所述转动环121连接成一体。多个所述转动环121的中心区域呈中空设置而构成沿所述旋转体120的旋转轴线延伸的安装通道123，相邻两所述转动环121之间的间隙构成甩水通道124而与所述安装通道123连通。

本发明实施例中，通过将一个大的旋转体120分为多个转动环121，由于多个转动环121是层叠且间隔设置的，相当于是单个的转动环121进行转动，因此能够减小晃动。并且，相邻两个转动环121之间的间隙能够对晃动起到缓冲作用，避免或是减小晃动传递到其它转动环121，故而大大提高了整个旋转体120的转动稳定性。另外，由于该旋转体120是通过相邻两个转动环121之间的间隙甩水的，整个环向均具有间隙，甩水效率较高，即在整个周向上均被水粒覆盖，故而与空气的接触范围更大，净化效果较好。同时，经由该间隙甩出的水在离心力的作用下可形成更加细小的水粒，与空气能够接触更加充分，故而可有效保证空气净化装置100对空气净化具有较高的处理能力。

一实施例中，所述连接件122为沿所述旋转体120的轴向延伸的连接筋。具体地，连接筋从旋转体120的一端延伸至另一端，以将多个转动环121全部连接在一起。为提高连接稳定性，旋转体120上设有多个连接筋，多个连接筋沿旋转体120的周向间隔排布。通过设置连接筋的方式，起到较好连接效果的同时，整体结构也更加简单。

一实施例中，连接件122包括一连接杆以及设置在连接杆上的多个条形体，连接杆沿旋转体120的轴向延伸，多个条形体沿连接杆的长度方向间隔排布，并且每一条形体均与邻近其的转动环121连接。该连接杆可设置在旋转体120的外周，则条形体也位于旋转体120外。一实施例中，连接杆设置在旋转体120的内周，即位于安装通道123内，在同一转动环121上连接多个条形体，并且与同一转动环121连接的多个条形体以连接杆为中心呈放射状排布，如此既可提高旋转体120的安装稳定性，又能够避免将连接件122设置在旋转体120外带来的整体结构过大的问题。

请再次结合参考图4，为实现第一驱动组件130的固定，一实施例中，所述壳体110设有电机座140，所述电机座140位于所述旋转体120轴向的一端，所述第一驱动组件130安装在所述电机座140上。通过将第一驱动组件130安装在旋转体120的沿轴线方向的一端，利于第一驱动组件130和旋转体120之间的连接，能够方便第一驱动组件130直接驱动转动沿其轴向转动，而不需要再额外设置其它的转换结构来转向。可选地，电机座140设于壳体110的上端部，如此可避免水喷淋到第一驱动组件130。

具体地，所述电机座140包括内圈141、间隔套设在所述内圈141外的外圈142、以及连接所述内圈141和所述外圈142的连接部143。连接部143可为多个，并沿着内圈141的周向间隔排布。连接部143大体呈长条状，并沿电机座140的径向延伸。为提高结构强度，连接部143上可设置加强板144，加强板144分别连接内圈141和外圈142。所述第一驱动组件130固定在所述内圈141，一实施例中，第一驱动组件130部分伸入内圈141中，由内圈141起到周向的限位作用。第一驱动组件130与内圈141之间可通过螺钉、卡扣或是采用焊接的方式进行固定。所述外圈142与所述壳体110固定，一实施例中，外圈142上设有安装凸耳1421，安装凸耳1421上设有安装孔，该安装孔用于供安装件伸入而与壳体110固定，例如安装件为螺钉或销钉等。上述中内圈141、外圈142以及连接部143之间相当于形成多个通孔，使得该电机座140呈镂空结构，故而能够保证空气流通，对第一驱动组件130起到更好的散热效果。该实施例中，电机座140与旋转体120同轴设置。

请再次结合参考图1，一实施例中，所述空气净化装置100还包括支撑杆150，所述支撑杆150一端与旋转体120转动连接，所述支撑杆150的另一端与所述壳体110连接，支撑杆150和第一驱动组件130分设于旋转体120的沿轴向的两端。如此在旋转体120的一端通过第一驱动组件130带动进行转动，而在旋转体120的另一端则由支撑杆150限位，防止旋转体120转动时跑偏和晃动。

可选地，旋转体120的轴向沿上下方向，所述第一驱动组件130位于所述旋转体120的上端，支撑杆150沿上下方向延伸，所述支撑杆150的上端与旋转体120转动连接，并支撑所述旋转体120，所述支撑杆150的下端与所述壳体110连接。具体而言，一实施例中，支撑杆150的上端端面抵接在旋转体120的下表面，而实现支撑作用。一实施例中，支撑杆150上形成有轴肩，轴肩与旋转体120的下表面抵接。通过设置支撑杆150来支撑旋转体120，能够提高旋转体120的稳定性，防止旋转体120由于高速旋转而掉落。

一实施例中，空气净化装置100还包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123，而朝安装通道123喷水。具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔；或者，喷水管161的端部进行喷水；或者，喷水管161上设有多个喷臂进行喷水。

一实施例中，所述支撑杆150为空心管，所述喷水管161从所述支撑杆150内穿过而伸入所述安装通道123。在支撑杆150伸入到安装通道123的实施例中，为实现出水，支撑杆150的周侧同样设有多个过水孔，保证喷水管161喷出的水能够从过水孔喷出。通过将喷水管161从支撑杆150内穿过的形式，可实现结构更加紧凑，起到减小整机体积的效果。

一实施例中，空气净化装置100还包括净化风机，净化风机安装在壳体110内或外均可。一实施例中，净化风机安装在壳体110外，并位于壳体110上端。净化风机包括净化风轮172和风道外壳171，风道外壳171内形成有风道，净化风轮172安装在风道内，该风道与空气出口112连通。在净化风机的作用下，空气从空气入口111流向空气出口112，并经风道外壳171所形成的风道吹出。

进一步地，空气净化装置还包括第二驱动组件173，第二驱动组件173与净化风轮172连接，并驱动净化风轮172转动。

一实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s，当所述旋转体120外缘的线速度过小时，所述旋转体120甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当所述旋转体120外缘的线速度过大时，所述旋转体120转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体120外缘的线速度对空气净化效果的提升小。

进一步地，在本实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时所述旋转体120具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。

本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳200和空气净化装置100，空气净化装置100的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化装置100，故而具有空气净化装置100带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200设有换热进风口210、换热出风口以及连接换热进风口210和换热出风口的换热风道(图未标示)，换热器(图未标示)和换热风机(图未标示)设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口吹出。

空气净化装置100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化装置100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化装置100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化装置100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化装置100安装在机壳200的底部，由于空气净化装置100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口220和净化出风口230，净化进风口220与空气入口111连通，净化出风口230与空气出口112连通。由于旋转体120通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体120甩出的水流向机壳200的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体110的周侧设有多个空气入口111，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机150的作用下从净化进风口220进入机壳200内，并从空气入口111流入净化风道113。水泵143将水箱162内的水输送到喷水管161，喷水管161将水从喷水孔朝四周喷出产生雾化；旋转体120在第一驱动组件130的驱动下转动，高速旋转的旋转体120产生的离心力产生超重力，然后再次将水雾化形成更加细小的水滴，并将水滴朝四周甩向净化风道113，而在净化风道113内形成细小的水粒。空气在净化风道113内与水粒充分接触，空气中的颗粒物(例如大颗粒粉尘、pm2.5、甲醛、二氧化硫、细菌或病毒等)被水粒捕获到后掉落，并回流到水箱162。净化后的空气则朝上流动，并经由空气出口112流入到净化风机150的风道内，最终从机壳200上的净化出风口230吹出。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

本发明提供一种空调器的控制方法，空调器通过空气净化装置的水洗方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果，在空气净化装置基于颗粒物浓度和/或室内湿度调整进行水洗的旋转体转速、风机转速和供水组件的喷水量，能提高空调器的空气净化效果和加湿效果。

如图5所示，图5是本发明实施例方案涉及的实施例终端的硬件运行环境示意图；

本发明实施例终端可以是空调器，也可以是控制空调器的控制终端或服务器。

如图5所示，该终端可以包括：处理器1001，例如cpu中央处理器(centralprocessingunit)，存储器1002，通信总线1003。其中，通信总线1003用于实现该终端中各组成部件之间的连接通信。存储器1002可以是高速ram随机存储器(random-accessmemory)，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图5中示出的终端的结构并不构成对本发明实施例终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图5所示，作为一种计算机存储介质的存储器1002中可以包括空调器的控制程序。

在图5所示的终端中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，并执行以下操作：

获取空调器作用空间内的环境参数，所述环境参数包括颗粒物浓度和室内湿度中的至少一个；

根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

根据所述颗粒物浓度调整所述旋转体的转速；

根据所述室内湿度调整所述风机的转速；

根据所述室内湿度调整所述供水组件的喷水量。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

在所述室内湿度大于或者等于预设阈值，则根据所述颗粒物浓度调整所述旋转体的转速、根据所述室内湿度调整所述风机的转速和/或根据所述室内湿度调整所述供水组件的喷水量；

在所述室内湿度小于预设阈值，则根据所述颗粒物浓度调整所述空调器的运行参数，所述颗粒物浓度越大所述运行参数越大。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

获取所述环境参数所在的环境参数区间；

根据所述环境参数区间调整所述空调器的运行参数。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

所述环境参数包括所述颗粒物浓度和所述室内湿度，所述运行参数包括所述风机的转速和所述旋转体的转速，所述颗粒物浓度越大所述旋转体的转速越大，所述室内湿度越大所述风机的转速越小。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

所述空调器处于内循环进风模式，以及所述室内湿度大于或者等于预设阈值，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最小转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最小喷水量。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

所述空调器处于外循环进风模式，以及所述颗粒物浓度大于或者等于预设浓度，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最大转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最大喷水量。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1002中存储的空调器的控制程序，还执行以下操作：

根据所述环境参数阶梯式调整所述空调器的运行参数。

参照图6，在一实施例中，所述空调器的控制方法包括：

步骤s10、获取空调器作用空间内的环境参数，所述环境参数包括颗粒物浓度和室内湿度中的至少一个。

本实施例中，空调器包括风机和空气净化装置，所述风机和空气净化装置可设置在空调器的空调室内机中，所述风机可设置在空气净化装置中(即所述风机为净化风机)。

可选地，空调器包括用于检测颗粒物浓度的颗粒物传感器，以及用于检测空调器作用空间内的当前的室内湿度的湿度传感器。颗粒物传感器可选设置在空气净化装置的壳体的进风口内，无论空调器是启动新风循环(外循环进风模式)，还是启动室内空气内循环(内循环进风模式)，空气的流通在进入净化风道前均需经过进风口，这样，颗粒物传感器即可检测得到空调器作用空间内的颗粒物浓度。

需要说明的是，所述颗粒物传感器可以是pm2.5传感器、pm10传感器等，分别对应检测颗粒物浓度中的pm2.5值和pm10值，即终端可以是检测不同颗粒直径对应的颗粒物浓度。其中，pm2.5为细颗粒物，指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物，pm2.5能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重；pm10为可吸入颗粒物，指环境空气中空气动力学当量直径小于等于10微米的颗粒物，而pm2.5属于pm10的一种(即pm10包括pm2.5)。以下以颗粒物浓度为与pm2.5值对应的浓度为例进行说明。

终端可以是通过颗粒物传感器和/或湿度传感器，实时或定时检测空调器作用空间内的颗粒物浓度和/或室内湿度，以作为获取得到的环境参数。

步骤s20、根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。

可选地，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。其中，所述风机的转速大小可通过控制第二驱动组件的运行功率大小调节；所述旋转体的转速大小可通过控制第一驱动组件的运行功率大小调节；所述供水组件的喷水量可通过控制供水组件中水泵的运行功率大小调节。

可选地，终端可根据检测得到的颗粒物浓度调整所述旋转体的转速，所述颗粒物浓度越大，所述旋转体的转速越大。

可选地，在当前的室内湿度大于或者等于预设阈值时，终端可根据所述室内湿度调整所述风机的转速，所述室内湿度越大，所述风机的转速越小；在当前的室内湿度大于或者等于预设阈值时，终端可根据所述室内湿度调整所述供水组件的喷水量，所述室内湿度越大，所述供水组件的喷水量越小。

可选地，在当前的室内湿度小于预设阈值时，终端可根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速，所述颗粒物浓度越大，所述风机的转速越大；在当前的室内湿度小于预设阈值时，终端可根据所述颗粒物浓度调整所述供水组件的喷水量，所述颗粒物浓度越大，所述供水组件的喷水量越大。

需要说明的是，所述预设阈值可以是空调器的设定湿度，所述设定湿度可以是用户根据自身对空气湿度的需求自主设置的，也可以是空调器根据当前环境参数预测出的一个使用户感到舒适的空气湿度值。

可选地，在室内湿度小于预设阈值时，根据检测得到的颗粒物浓度调整空调器的风机的转速、旋转体的转速和供水组件的喷水量，并且所述颗粒物浓度越大这些运行参数越大，这样，可在空气净化需求较低时起到节约能源的作用，而在空气净化需求较高时则能够加大空气净化效果，提高空气净化效率。

可选地，在当前的室内湿度大于或者等于预设阈值时，则根据颗粒物浓度调整旋转体的转速，且根据室内湿度调整风机的转速和/或供水组件的喷水量，其中，颗粒物浓度越大调整旋转体的转速越大，室内湿度越大调整风机的转速越小，和/或，室内湿度越大调整供水组件的喷水量越小，这样，在保证空调器的空气净化效果的同时，能避免净化风道中的用于净化空气的过多的净化水进入到室内环境时，造成过度加湿，从而引起用户不适。

在一实施例中，获取空调器作用空间内的环境参数，所述环境参数包括颗粒物浓度和室内湿度中的至少一个；根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。这样，空调器通过空气净化装置的水洗方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果，在空气净化装置基于颗粒物浓度和/或室内湿度调整进行水洗的旋转体转速、风机转速和供水组件的喷水量，能提高空调器的空气净化效果和加湿效果。

在一实施例中，如图7所示，在上述图6所示的实施例基础上，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

步骤s21、获取所述环境参数所在的环境参数区间。

步骤s22、根据所述环境参数区间调整所述空调器的运行参数。

本实施例中，环境参数区间包括与颗粒物浓度对应的洁净度区间，和/或，与室内湿度对应的湿度区间。每个不同等级的环境参数区间关联有不同数值大小的运行参数，所述运行参数包括所述风机的转速、所述旋转体的转速和所述供水组件的喷水量中的至少一个。

可选地，预先设置多个洁净度区间，以及预先设置多个湿度区间，其中，洁净度区间对应的颗粒物浓度等级越大，该洁净度区间关联的旋转体的转速越大，湿度区间对应的室内湿度等级越大，该湿度区间关联的风机的转速越小。终端在获取到颗粒物浓度和室内湿度后，则根据颗粒物浓度和室内湿度所处的洁净度区间和湿度区间，获取洁净度区间所关联的旋转体的转速和湿度区间所关联的风机的转速，并控制空调器以获取得到的运行参数运行。可选地，最大等级的洁净度区间关联有旋转体的最大转速，最小等级的洁净度区间关联有旋转体的最小转速；最大等级的湿度区间关联有风机的最小转速，最小等级的湿度区间关联有风机的最大转速。如，颗粒物浓度为[0，5]范围的洁净度区间为第一等级的洁净度区间(关联有旋转体的最小转速)，颗粒物浓度为(5，35]范围的洁净度区间为第二等级的洁净度区间(关联的旋转体的转速为最大转速和最小转速间的中值)，颗粒物浓度为(35，∞+)范围的洁净度区间为第三等级的洁净度区间(关联有旋转体的最大转速)；室内湿度为[0，20％]范围的洁湿度区间为第一等级的湿度区间(关联有风机的最大转速)，室内湿度为(20％，60％]范围的湿度区间为第二等级的湿度区间(关联的风机的转速为最大转速和最小转速间的中值)，室内湿度为(60％，100％]范围的湿度区间为第三等级的湿度区间(关联有风机的最大转速)。

这样，则根据颗粒物浓度调整旋转体的转速，且根据室内湿度调整风机的转速和/或供水组件的喷水量，其中，颗粒物浓度越大调整旋转体的转速越大，室内湿度越大调整风机的转速越小，和/或，室内湿度越大调整供水组件的喷水量越小，这样，在保证空调器的空气净化效果的同时，能避免净化风道中的用于净化空气的过多的净化水进入到室内环境时，造成过度加湿，从而引起用户不适。

可选地，预先设置多个洁净度区间，洁净度区间对应的颗粒物浓度等级越大，该洁净度区间关联的旋转体的转速越大、关联的风机的转速越大和/或关联的供水组件的喷水量越大。终端在获取到颗粒物浓度后，则根据颗粒物浓度所处的洁净度区间，获取洁净度区间所关联的旋转体的转速、关联的风机的转速和/或关联的供水组件的喷水量，并控制空调器以获取得到的运行参数运行。可选地，最大等级的洁净度区间关联有旋转体的最大转速、风机的最大转速和/或供水组件的最大喷水量，最小等级的洁净度区间关联有旋转体的最小转速、风机的最小转速和/或供水组件的最小喷水量。如，颗粒物浓度为[0，5]范围的洁净度区间为第一等级的洁净度区间(关联有旋转体的最小转速、风机的最小转速和/或供水组件的最小喷水量)，颗粒物浓度为(5，35]范围的洁净度区间为第二等级的洁净度区间(关联有旋转体的转速为最大转速和最小转速间的中值、风机的最大转速和最小转速间的中值，和/或，供水组件的最大喷水量和最小喷水量间的中值)，颗粒物浓度为(35，∞+)范围的洁净度区间为第三等级的洁净度区间(关联有旋转体的最大转速、风机的最大转速和/或供水组件的最大喷水量)。

这样，根据检测得到的颗粒物浓度调整空调器的风机的转速、旋转体的转速和供水组件的喷水量，并且所述颗粒物浓度越大这些运行参数越大，这样，可在空气净化需求较低时起到节约能源的作用，而在空气净化需求较高时则能够加大空气净化效果，提高空气净化效率。

在一实施例中，如图8所示，在上述图6至图7的实施例基础上，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

步骤s23、所述空调器处于内循环进风模式，以及所述室内湿度大于或者等于预设阈值，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最小转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最小喷水量。

本实施例中，在空调器处于内循环进风模式时，由于并未引入室外的新风，室外空气质量对室内空气影响不大，因此，此时在基于空气净化装置净化空气时，可先考虑净化空气的过程中对室内湿度的影响。这时，室内湿度大于或者等于预设阈值，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最小转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最小喷水量。这样，在保证空调器的空气净化效果的同时，能避免净化风道中的用于净化空气的过多的净化水进入到室内环境时，造成过度加湿，从而引起用户不适。

在一实施例中，如图9所示，在上述图6至图8的实施例基础上，所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

步骤s24、所述空调器处于外循环进风模式，以及所述颗粒物浓度大于或者等于预设浓度，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最大转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最大喷水量。

本实施例中，在空调器处于外循环进风模式时，由于需要引入室外的新风，室外空气质量对室内空气影响很大，因此，此时在基于空气净化装置净化空气时，可先考虑新风颗粒物浓度对室内空气质量的影响。这时，在检测到的所述颗粒物浓度大于或者等于预设浓度，则将所述空调器的运行参数调整至目标参数，所述目标参数包括所述风机的最大转速、所述旋转体的最大转速和所述供水组件的最大喷水量，以控制空调器以最大的净化效果运行。

可选地，pm2.5对应的预设浓度为pm2.5值等于10时对应的浓度，pm10对应的预设浓度为pm10值等于15时对应的浓度。

这样，可以提高空气净化的效率，避免新风的空气质量对室内空气质量造成太大的影响。

在一实施例中，如图10所示，在上述图6至图9的实施例基础上，所所述根据所述环境参数调整所述空调器的运行参数的步骤包括：

步骤s25、根据所述环境参数阶梯式调整所述空调器的运行参数。

本实施例中，可阶梯式地调整空调器的运行参数。

可选地，每隔预设时间间隔则提高或降低预设值的旋转体的转速，直至将旋转体的转速调整至确定得到的转速。所述预设时间间隔可为5分钟，所述预设值可为旋转体最大转速的10％。

可选地，每隔预设时间间隔则提高或降低预设值的风机的转速，直至将风机的转速调整至确定得到的转速。所述预设时间间隔可为5分钟，所述预设值可为风机最大转速的10％。

可选地，每隔预设时间间隔则提高或降低预设值的供水组件的喷水量，直至将供水组件的喷水量调整至确定得到的喷水量。所述预设时间间隔可为5分钟，所述预设值可为供水组件最大喷水量的10％。

如，在旋转体的当前转速为最大转速时，而确定得到的转速(即转速调整的目标值)为最小转速，则每5分钟将旋转体的转速降低一档，直接降低至最小转速。

可选地，阶梯式地调整空调器的风机的转速和旋转体的转速，这样，可避免旋转体和风机越级调速，保证了旋转体和风机运转的稳定性。

此外，本发明还提出一种空调器，所述空调器包括风机和空气净化装置，所述空气净化装置包括壳体、旋转体和供水组件，其中，所述旋转体可旋转地设于所述壳体内，所述旋转体适用于，当所述供水组件将水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空调器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器的控制程序，所述处理器执行所述空调器的控制程序时实现如以上实施例所述的空调器的控制方法的步骤。

此外，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括空调器的控制程序，所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如以上实施例所述的空调器的控制方法的步骤。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是电视机，手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。