一种新风机的制作方法

本发明涉及一种新风机，尤其是一种具有提示合理的滤网更换时间，调节新风回风风量和压力，增加滤网比表面积，提升滤网吸附能力，滤网重复使用，降低使用成本能力强的新风机。

背景技术：

目前市场上的空气过滤器品种繁多，过滤介质的使用也是多种多样，大多数产品采用三级过滤：钢丝网、活性炭吸附、玻璃纤维膜hepa。以上三级过滤在过滤空气纤维，粗颗粒，灰尘的同时其过滤效果不是十分完善，后期处理也有很多缺陷：1.细小尘埃过滤精度差；2.吸附空气中的水分滋生螨虫霉菌；3.更换后再生利用率低，处理降解困难，带来新的污染。室内可移动的空气过滤器更无法解决污染的空气进入室内，其他房间空气质量无法保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有提示合理的滤网更换时间，调节新风回风风量和压力，增加滤网比表面积，提升滤网吸附能力，滤网重复使用，降低使用成本能力强的新风机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新风机，包括回风仓、新风仓、室内回风入口、室外新风入口、回风开闭阀片、新风开闭阀片、不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、新风模端压差传感器、第二钢丝球滤网、回风端压差传感器、送风仓、离心风机、第一室内送风口、第二室内送风口、联轴器；

所述回风仓位于新风仓上方；回风仓、新风仓右侧设置有送风仓；回风仓、新风仓与送风仓之间设置有不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、新风模端压差传感器、第二钢丝球滤网、回风端压差传感器；

所述回风仓左侧设置有室内回风入口，回风仓内设置有回风开闭阀片；

所述新风仓左侧设置有室外新风入口，新风仓内设置有新风开闭阀片；

所述回风开闭阀片、所述新风开闭阀片均安装在联轴器上；

所述第一钢丝球滤网左侧设置有不锈钢丝网，第一钢丝球滤网右侧设置有浸润钢丝球滤网；浸润钢丝球滤网右侧设置有新风模端压差传感器、第二钢丝球滤网，新风模端压差传感器位于第二钢丝球滤网下侧；第二钢丝球滤网右侧设置有回风端压差传感器；

所述送风仓内设置有离心风机；送风仓右侧设置有第一室内送风口、第二室内送风口；

所述第一钢丝球滤网由钢丝球填压制成；

所述浸润钢丝球滤网由表面附着有凡士林的钢丝球填压制成；

所述第二钢丝球滤网由钢丝球填压制成。

本发明提供了一种新风机，具有提示合理的滤网更换时间，调节新风回风风量和压力，增加滤网比表面积，提升滤网吸附能力，滤网重复使用，降低使用成本的特点。本发明的有益效果：回风开闭阀片、新风开闭阀片为共轴异向阀片，通过联轴器控制回风开闭阀片、新风开闭阀片间隔开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器调节回风开闭阀片、新风开闭阀片的角度，配合离心风机的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

新风模端压差传感器、回风端压差传感器通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、第二钢丝球滤网的阻力变化，提示合理的更换时间；

离心风机经第一室内送风口、第二室内送风口向外排风，在送风仓内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

室内回风入口、回风仓、回风开闭阀片、不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、第二钢丝球滤网、回风端压差传感器、送风仓形成回风流道；

室外新风入口、新风仓、不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、新风模端压差传感器、送风仓形成新风流道；回风仓、新风仓之间设置有隔板密封，第二钢丝球滤网、回风端压差传感器与新风模端压差传感器之间设置有隔板密封；

第一钢丝球滤网由多个不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成第一钢丝球滤网；

浸润钢丝球滤网由多个不锈钢清洁球浸润凡士林溶液后，待凡士林溶液凝固在不锈钢清洁球表面后，将表面覆盖有凡士林的不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成浸润钢丝球滤网，不锈钢清洁球填压形成的浸润钢丝球滤网具有较高的比表面积，使经过浸润钢丝球滤网延长经过浸润钢丝球滤网的空气接触时间，是经过浸润钢丝球滤网的空气中的灰尘、霉菌、固体颗粒在浸润钢丝球滤网上的吸附率提升；不锈钢清洁球增强比表面积，空气通过率高无阻力，凡士林提升浸润钢丝球滤网的吸附能力；浸润钢丝球滤网无异味、无毒害，体积大，吸附细尘、霉菌及pm2.5，可达食品生产空气质量要求；当浸润钢丝球滤网使用寿命到达时，取出浸润钢丝球滤网，热融、收集、漂洗后，重复收集无杂物的凡士林，提升浸润钢丝球滤网的重复利用率，降低使用成本；浸润钢丝球滤网易清洗，杀菌，重复利用率高；

所述第一钢丝球滤网、所述浸润钢丝球滤网、所述第二钢丝球滤网通过调节钢丝球填压密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种新风机的结构示意图。

具体实施方式

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新风机，参见图1，包括回风仓1、新风仓2、室内回风入口3、室外新风入口4、回风开闭阀片5、新风开闭阀片6、不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、新风模端压差传感器10、第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12、送风仓13、离心风机14、第一室内送风口15、第二室内送风口16、联轴器17；

所述回风仓1位于新风仓2上方；回风仓1、新风仓2右侧设置有送风仓13；回风仓1、新风仓2与送风仓13之间设置有不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、新风模端压差传感器10、第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12；

所述回风仓1左侧设置有室内回风入口3，回风仓1内设置有回风开闭阀片5；

所述新风仓2左侧设置有室外新风入口4，新风仓2内设置有新风开闭阀片6；

所述回风开闭阀片5、所述新风开闭阀片6均安装在联轴器17上；回风开闭阀片5、新风开闭阀片6为共轴异向阀片，通过联轴器17控制回风开闭阀片5、新风开闭阀片6间隔开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器17调节回风开闭阀片5、新风开闭阀片6的角度，配合离心风机14的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

所述第一钢丝球滤网8左侧设置有不锈钢丝网7，第一钢丝球滤网8右侧设置有浸润钢丝球滤网9；浸润钢丝球滤网9右侧设置有新风模端压差传感器10、第二钢丝球滤网11，新风模端压差传感器10位于第二钢丝球滤网11下侧；第二钢丝球滤网11右侧设置有回风端压差传感器12；新风模端压差传感器10、回风端压差传感器12通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、第二钢丝球滤网11的阻力变化，提示合理的更换时间；

所述送风仓13内设置有离心风机14；送风仓13右侧设置有第一室内送风口15、第二室内送风口16；离心风机14经第一室内送风口15、第二室内送风口16向外排风，在送风仓13内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

室内回风入口3、回风仓1、回风开闭阀片5、不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12、送风仓13形成回风流道；

室外新风入口4、新风仓2、不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、新风模端压差传感器10、送风仓13形成新风流道；回风仓1、新风仓2之间设置有隔板密封，第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12与新风模端压差传感器10之间设置有隔板密封；

所述第一钢丝球滤网8由钢丝球填压制成；第一钢丝球滤网8由多个不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成第一钢丝球滤网8；

所述浸润钢丝球滤网9由表面附着有凡士林的钢丝球填压制成；浸润钢丝球滤网9由多个不锈钢清洁球浸润凡士林溶液后，待凡士林溶液凝固在不锈钢清洁球表面后，将表面覆盖有凡士林的不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成浸润钢丝球滤网9，不锈钢清洁球填压形成的浸润钢丝球滤网9具有较高的比表面积，使经过浸润钢丝球滤网9延长经过浸润钢丝球滤网9的空气接触时间，是经过浸润钢丝球滤网9的空气中的灰尘、霉菌、固体颗粒在浸润钢丝球滤网9上的吸附率提升；不锈钢清洁球增强比表面积，空气通过率高无阻力，凡士林提升浸润钢丝球滤网9的吸附能力；浸润钢丝球滤网9无异味、无毒害，体积大，吸附细尘、霉菌及pm2.5，可达食品生产空气质量要求；当浸润钢丝球滤网9使用寿命到达时，取出浸润钢丝球滤网9，热融、收集、漂洗后，重复收集无杂物的凡士林，提升浸润钢丝球滤网9的重复利用率，降低使用成本；浸润钢丝球滤网9易清洗，杀菌，重复利用率高；

所述第二钢丝球滤网11由钢丝球填压制成；

所述第一钢丝球滤网8、所述浸润钢丝球滤网9、所述第二钢丝球滤网11通过调节钢丝球填压密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度。

本发明的工作原理：

本发明在回风仓1位于新风仓2上方；回风仓1、新风仓2右侧设置有送风仓13；回风仓1、新风仓2与送风仓13之间设置有不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、新风模端压差传感器10、第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12；

回风开闭阀片5、新风开闭阀片6为共轴异向阀片，通过联轴器17控制回风开闭阀片5、新风开闭阀片6间隔开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器17调节回风开闭阀片5、新风开闭阀片6的角度，配合离心风机14的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

新风模端压差传感器10、回风端压差传感器12通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、第二钢丝球滤网11的阻力变化，提示合理的更换时间；

离心风机14经第一室内送风口15、第二室内送风口16向外排风，在送风仓13内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

室内回风入口3、回风仓1、回风开闭阀片5、不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12、送风仓13形成回风流道；

室外新风入口4、新风仓2、不锈钢丝网7、第一钢丝球滤网8、浸润钢丝球滤网9、新风模端压差传感器10、送风仓13形成新风流道；回风仓1、新风仓2之间设置有隔板密封，第二钢丝球滤网11、回风端压差传感器12与新风模端压差传感器10之间设置有隔板密封；

第一钢丝球滤网8由多个不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成第一钢丝球滤网8；

浸润钢丝球滤网9由多个不锈钢清洁球浸润凡士林溶液后，待凡士林溶液凝固在不锈钢清洁球表面后，将表面覆盖有凡士林的不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成浸润钢丝球滤网9，不锈钢清洁球填压形成的浸润钢丝球滤网9具有较高的比表面积，使经过浸润钢丝球滤网9延长经过浸润钢丝球滤网9的空气接触时间，是经过浸润钢丝球滤网9的空气中的灰尘、霉菌、固体颗粒在浸润钢丝球滤网9上的吸附率提升；不锈钢清洁球增强比表面积，空气通过率高无阻力，凡士林提升浸润钢丝球滤网9的吸附能力；浸润钢丝球滤网9无异味、无毒害，体积大，吸附细尘、霉菌及pm2.5，可达食品生产空气质量要求；当浸润钢丝球滤网9使用寿命到达时，取出浸润钢丝球滤网9，热融、收集、漂洗后，重复收集无杂物的凡士林，提升浸润钢丝球滤网9的重复利用率，降低使用成本；浸润钢丝球滤网9易清洗，杀菌，重复利用率高；

所述第一钢丝球滤网8、所述浸润钢丝球滤网9、所述第二钢丝球滤网11通过调节钢丝球填压密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度。

本发明提供了一种新风机，具有提示合理的滤网更换时间，调节新风回风风量和压力，增加滤网比表面积，提升滤网吸附能力，滤网重复使用，降低使用成本的特点。本发明的有益效果：回风开闭阀片、新风开闭阀片为共轴异向阀片，通过联轴器控制回风开闭阀片、新风开闭阀片间隔开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器调节回风开闭阀片、新风开闭阀片的角度，配合离心风机的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

新风模端压差传感器、回风端压差传感器通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、第二钢丝球滤网的阻力变化，提示合理的更换时间；

离心风机经第一室内送风口、第二室内送风口向外排风，在送风仓内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

室内回风入口、回风仓、回风开闭阀片、不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、第二钢丝球滤网、回风端压差传感器、送风仓形成回风流道；

室外新风入口、新风仓、不锈钢丝网、第一钢丝球滤网、浸润钢丝球滤网、新风模端压差传感器、送风仓形成新风流道；回风仓、新风仓之间设置有隔板密封，第二钢丝球滤网、回风端压差传感器与新风模端压差传感器之间设置有隔板密封；

第一钢丝球滤网由多个不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成第一钢丝球滤网；

浸润钢丝球滤网由多个不锈钢清洁球浸润凡士林溶液后，待凡士林溶液凝固在不锈钢清洁球表面后，将表面覆盖有凡士林的不锈钢清洁球填压到该新风机内，形成浸润钢丝球滤网，不锈钢清洁球填压形成的浸润钢丝球滤网具有较高的比表面积，使经过浸润钢丝球滤网延长经过浸润钢丝球滤网的空气接触时间，是经过浸润钢丝球滤网的空气中的灰尘、霉菌、固体颗粒在浸润钢丝球滤网上的吸附率提升；不锈钢清洁球增强比表面积，空气通过率高无阻力，凡士林提升浸润钢丝球滤网的吸附能力；浸润钢丝球滤网无异味、无毒害，体积大，吸附细尘、霉菌及pm2.5，可达食品生产空气质量要求；当浸润钢丝球滤网使用寿命到达时，取出浸润钢丝球滤网，热融、收集、漂洗后，重复收集无杂物的凡士林，提升浸润钢丝球滤网的重复利用率，降低使用成本；浸润钢丝球滤网易清洗，杀菌，重复利用率高；

所述第一钢丝球滤网、所述浸润钢丝球滤网、所述第二钢丝球滤网通过调节钢丝球填压密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。