多温区送风系统的风阀配对方法、装置及多温区送风系统与流程

本发明涉及控制技术领域，尤其涉及一种多温区送风系统的风阀配对方法、装置及多温区送风系统。

背景技术：

多温区送风系统在安装时需要在每个控制区域中安装一个风阀和一个线控器。目前，多温区送风系统的控制区域为多个，各控制区域中的风阀和线控器可以均接入同一个风阀主控板，线控器通过风阀主控板来控制与该线控器在同一控制区域中的风阀。

实际安装时，由于实际布线通常都是暗线，因此实际布线时，安装人员通常是先将一个风阀接入风阀主控板上的一个风阀接口，然后在该风阀接口或者接入该风阀接口的连接线上设置与该风阀对应的标记或标签，以便后续将线控器接入风阀主控板后，可以根据风阀接口上的标记或标签对线控器进行设置，使线控器与风阀一一对应。但是，实际情况中，若安装人员忘记在风阀接口上设置标记或者标签，或者风阀接口上设置的标记或标签遗失，再去排查风阀与风阀接口的对应关系将变得十分困难，难以确定线控器与风阀接口的对应关系，给安装过程带来诸多不便。

由此可见，对于上述多温区送风系统，目前亟需一种自动使线控器与风阀接口对应的方法，以有效提升多温区送风系统安装过程的效率和准确性。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种多温区送风系统的风阀配对方法、装置及多温区送风系统，用于解决多温区送风系统中当多个线控器通过风阀主控板与多个风阀耦合时，由于无法将线控器和各风阀在风阀主控板上接入的风阀接口进行自动配对导致多温区送风系统安装效率和准确性偏低的技术问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种多温区送风系统的风阀配对方法，多温区送风系统包括n个风阀、n个线控器、风阀主控板以及风机；其中风阀主控板上设置有第1个风阀接口～第n个风阀接口，其中n为整数且n≥2，任一风阀接入任一风阀接口以接入风阀主控板，多温区送风系统上设置有n个出风口；多个风阀与n个出风口一一对应，其中，每个风阀和该风阀对应的出风口之间设置有一个风感传感器，其中任一线控器与一个风感传感器耦合，多温区送风系统还包括：通讯总线，多个线控器并联接入通讯总线，并通过通讯总线与风阀主控板耦合，方法包括：

在进入风阀配对模式并启动风机后，逐次控制n个风阀接口的风阀出风，其中任一风阀接口的风阀开启时，其它风阀接口的风阀关闭；

当第k个风阀接口的风阀出风时，检测每个线控器上是否接收到第一感应电信号，将接收到第一感应电信号的线控器作为第一目标线控器；其中，感应电信号为与第一目标线控器耦合的风感传感器感应到第k个风阀接口的风阀出风时发送；其中，n≥k≥1且k为整数；

在第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址；其中，第k个风阀接口对应的风阀接口地址为预先根据第k个风阀接口设置，第k个风阀接口对应的风阀接口地址唯一对应第k个风阀接口。

由此可见，本发明实施例预先为每个风阀接口设置风阀接口地址，并在单个风阀和该风阀对应的出风口之间设置风感传感器并将其与一个线控器耦合。在进行风阀配对时，依次控制接入单个风阀接口地址的风阀出风，确定接收到感应电信号的线控器，最后将该风阀接口地址写入接收到感应电信号的线控器，以实现对线控器和各风阀在风阀主控板上接入的风阀接口进行自动配对的目的，有效提升多温区送风系统安装过程的效率和准确性。

第二方面，提供一种多温区送风系统的风阀配对装置，多温区送风系统包括n个风阀、n个线控器、风阀主控板以及风机；其中风阀主控板上设置有第1个风阀接口～第n个风阀接口，其中n为整数且n≥2，任一风阀接入任一风阀接口以接入风阀主控板，多温区送风系统上设置有n个出风口；多个风阀与n个出风口一一对应，其中，每个风阀和该风阀对应的出风口之间设置有一个风感传感器，其中任一线控器与一个风感传感器耦合，多温区送风系统还包括：通讯总线，多个线控器并联接入通讯总线，并通过通讯总线与风阀主控板耦合，该多温区送风系统的风阀配对装置可以为风阀主控板本身或者风阀主控板中的芯片，多温区送风系统的风阀配对装置包括：

控制模块，用于进入风阀配对模式并启动风机后，逐次控制n个风阀接口的风阀出风，其中任一所述风阀接口的风阀开启时，其它所述风阀接口的风阀关闭；

检测模块，用于当第k个风阀接口的风阀出风后，检测每个线控器上是否接收到第一感应电信号；其中，n≥k≥1且k为整数；

确定模块，用于根据检测模块的检测结果将接收到第一感应电信号的线控器作为第一目标线控器；其中，感应电信号为与第一目标线控器耦合的风感传感器感应到第k个风阀接口的风阀出风时发送；

写入模块，用于在确定模块确定的第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址；其中，第k个风阀接口对应的风阀接口地址为预先根据第k个风阀接口设置，第k个风阀接口对应的风阀接口地址唯一对应第k个风阀接口。

第三方面，提供一种多温区送风系统的风阀配对装置，其中多温区送风系统包括n个风阀、n个线控器、风阀主控板以及风机；其中风阀主控板上设置有第1个风阀接口～第n个风阀接口，其中n为整数且n≥2，任一风阀接入任一风阀接口以接入风阀主控板，多温区送风系统上设置有n个出风口；多个风阀与n个出风口一一对应，其中每个风阀和该风阀对应的出风口之间设置有一个风感传感器，其中任一线控器与一个风感传感器耦合，多温区送风系统还包括：通讯总线，多个线控器并联接入通讯总线，并通过通讯总线与风阀主控板耦合，该多温区送风系统的风阀配对装置可以为风阀主控板本身或者风阀主控板中的芯片，具体包括通信接口以及处理器；上述通信接口与处理器耦合，当上述多温区送风系统的风阀配对装置运行时，上述处理器执行计算机程序或指令，以使上述多温区送风系统的风阀配对装置执行上述第一方面的方法。

第四方面，提供一种多温区送风系统，包括n个风阀、n个线控器、风阀主控板以及风机；其中风阀主控板上设置有第1个风阀接口～第n个风阀接口，其中n为整数且n≥2，任一风阀接入任一风阀接口以接入风阀主控板，多温区送风系统上设置有n个出风口；多个风阀与n个出风口一一对应，其中每个风阀和该风阀对应的出风口之间设置有一个风感传感器，其中任一线控器与一个风感传感器耦合，多温区送风系统还包括：通讯总线，以及如第二方面的多温区送风系统的风阀配对装置，多个线控器并联接入通讯总线，并通过通讯总线与风阀主控板耦合。

第五方面，提供一种存储介质，上述存储介质存储有指令，上述指令在计算机上运行时，用于执行如上述第一方面的多温区送风系统的风阀配对方法。

第六方面，提供一种计算机程序产品，上述计算机程序产品包括指令，上述指令在计算机上运行时，用于执行如上述第一方面的多温区送风系统的风阀配对方法。

可以理解地，上述提供的任一种多温区送风系统的风阀配对装置、多温区送风系统、存储介质以及计算机程序产品用于执行上述所提供的第一方面对应的方法，因此，其所能达到的有益效果可参考上文第一方面的方法以及下文具体实施方式中对应的方案的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

图1a为一种多温区送风系统的功能结构框图；

图1b为一种多温区送风系统的结构示意框图；

图2a为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的功能结构框图；

图2b为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的结构示意框图；

图3为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的风阀配对方法的步骤流程图；

图4为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的风阀配对方法的步骤流程图；

图5为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的风阀配对方法的步骤流程图；

图6为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的风阀配对装置的功能结构框图；

图7为本发明实施例提供的一种多温区送风系统的风阀配对装置的功能结构框图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。术语“第一”和“第二”等的使用不表示任何顺序，可将上述术语解释为所描述对象的名称。在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在介绍本发明实施例之前，首先对目前多温区送风系统的结构进行简单介绍。具体地，参见图1a所示，多温区送风系统100可以包括n个风阀110(如图1a中风阀1～风阀n，n为自然数且n≥2)、n个线控器120(如图1a中线控器1～线控器n)、风阀主控板130以及风机140。其中，由于多温区送风系统可以控制多个控制区域，每个控制区域中都需要安装一个风阀和一个线控器，因此n个风阀与n个线控器一一对应，风阀主控板130上设置有n个风阀接口(如图1a中第1个风阀接口～第n个风阀接口)，其中任一风阀可以接入任一风阀接口以接入风阀主控板；同时，多个线控器接入风阀主控板，通过风阀主控板与多个风阀耦合。具体实施中，线控器与风阀主控板之间可以收发通信信号，一个线控器通过风阀主控板控制一个风阀。另一方面，多温区送风系统上还设置有n个出风口，图1b示出了一种多温区送风系统的截面示意图，其中图1b中仅示出了一个风阀和一个出风口的设置结构的截面示意图，参见图1b所示，出风口与风阀设置在同一出风管道中，风阀设置在出风管道内部，出风口设置在靠近控制区域的一侧并设置在控制区域的墙体表面，同时线控器也设置在控制区域的墙体表面。可以理解的是，具体实施中，n个风阀与n个出风口一一对应，每个风阀和其对应的出风口的设置方式与图1b中所示的设置方式相同。

目前，在安装多温区送风系统100时，风阀的安装方式如下：假设安装的风阀为风阀1，具体地，首先在一个控制区域1中安装一个风阀1，然后通过实际布线将风阀1接入风阀主控板上的一个风阀接口1，最后在风阀接口1或者接入风阀接口1的连接线上设置与风阀1对应的标记或标签，以标明风阀接口1接入的是风阀1。在后续安装过程中，将控制区域1的线控器1接入风阀主控板后，根据风阀主控板上设置的上述标记或标签来确定接入风阀1的风阀接口1，然后设置线控器1与风阀接口1对应以将线控器1与风阀1对应，使线控器1通过风阀主控板控制风阀1。实际情况中，由于安装过程中可能存在的各种不确定因素，如安装人员可能在安装过程中会忘记在风阀接口上设置标记或者标签，或者上述标记或标签因为风阀主控板位置的移动或其他情况遗失或丢失，此时再去排查风阀与风阀接口的对应关系将变得十分困难，由此也难以确定线控器与风阀接口的对应关系，极大影响安装效率和安装准确性，给安装过程带来诸多不便。

基于上述存在的问题，本发明实施例提供一种多温区送风系统200，参见图2a以及图2b所示，本发明实施例提供的多温区送风系统200包括：n个风阀210(如图2a中风阀1～风阀n)、n个线控器220(如图2a中线控器1～线控器n)、风阀主控板230、风机240、通讯总线250、以及n个风感传感器260。其中，n个风阀与n个线控器一一对应，与风阀主控板130上设置有多个风阀接口相同，风阀主控板230上设置有n个风阀接口(如图2a中第1个风阀接口～第n个风阀接口)，其中任一风阀可以接入任一风阀接口以接入风阀主控板。本发明实施例中，通讯总线250与风阀主控板230耦合，n个线控器220并联接入通讯总线250，并通过通讯总线250与风阀主控板230耦合，例如n个线控器230采用手拉手连接通讯总线的连接方式与通讯总线耦合；同时，每个风阀210和该风阀210对应的出风口之间设置有一个风感传感器260。具体地,图2b示出了在一个风阀和该风阀对应的出风口之间设置风感传感器的示意图，其中图2b中出风口、风阀以及线控器的方式与图1b相同，参见图2b所示，对于n个风阀中任一风阀，风感传感器260设置在该风阀的外侧、同时还位于该风阀对应的出风口的内侧。其中，风阀的外侧为该风阀指向该风阀对应的出风口的方向的一侧，出风口的内侧为该出风口指向该出风口对应的风阀的方向的一侧。线控器设置在墙体表面，任一线控器与一个风感传感器耦合。具体实施中，与风感传感器耦合的线控器可以由用户或者安装人员根据实际情况自行进行选择，例如，若设定在单个风阀和该风阀对应的出风口之间的风感传感器的控制区域即该风阀的控制区域，则优选将同一控制区域中的线控器和风感传感器耦合，当然，也可以将不同制区域中的线控器和风感传感器耦合，只要一个风阀对应一个线控器即可。多温区送风系统200还包括多温区送风系统的风阀配对装置(图2a以及图2b中未示出)，示例性的，多温区送风系统的风阀配对装置可以为风阀主控板230本身或者设置在风阀主控板230中的芯片。基于上述多温区送风系统，本发明实施例提供一种多温区送风系统的风阀配对方法，包括：

在进入风阀配对模式并启动风机后，逐次控制n个风阀接口的风阀出风，其中任一风阀接口的风阀开启时，其它风阀接口的风阀关闭；

其中，当第k个风阀接口的风阀出风时，检测每个线控器上是否接收到第一感应电信号，将接收到第一感应电信号的线控器作为第一目标线控器；其中，第一感应电信号为与第一目标线控器耦合的风感传感器感应到第k个风阀接口的风阀出风时发送；在第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址；其中，第k个风阀接口对应的风阀接口地址为预先根据第k个风阀接口设置，第k个风阀接口对应的风阀接口地址唯一对应第k个风阀接口；其中，n≥k≥1且k为整数。

具体实施中，逐次控制n个风阀接口的风阀出风的方式可以由本领域技术人员根据实际情况进行设置，本发明实施例对此不作限定。本发明实施例提供的方法优选应用于基于多温区送风系统控制的空调器。

其中，可选地，在逐次控制n个风阀接口的风阀出风之后，进入风阀控制模式。其中风阀控制模式中第k个风阀接口对应的线控器可以通过风阀主控板控制第k个风阀接口的风阀。

由此可见，本发明实施例预先为每个风阀接口设置风阀接口地址，并在单个风阀和该风阀对应的出风口之间设置风感传感器并将其与一个线控器耦合。在进行风阀配对时，依次控制接入单个风阀接口地址的风阀出风，确定接收到感应电信号的线控器，最后将该风阀接口地址写入接收到感应电信号的线控器，以实现对线控器和各风阀在风阀主控板上接入的风阀接口进行自动配对的目的，有效提升多温区送风系统安装过程的效率和准确性。

下面通过一个具体实施例对本发明实施例提供的方法进行详细说明，具体地，参见图3所示，包括如下步骤：

步骤s310：在进入风阀配对模式后，启动风机。

步骤s320：令k＝m＝1，开启第k个风阀接口的风阀出风，其它风阀接口的风阀关闭。

具体地，在进入风阀配对模式并启动风机后，可以首次启动第1个风阀接口的风阀出风，其它风阀接口的风阀关闭，此时n个风阀中有且仅有第1个风阀接口的风阀出风。

步骤s330：检测每个线控器上是否接收到第一感应电信号，将接收到第一感应电信号的线控器作为第一目标线控器。

具体地，上述感应电信号为与第一目标线控器耦合的风感传感器感应到第k个风阀接口的风阀出风时发送。具体实施中，在安装线控器时，用户或者安装人员根据实际需要将单个风阀接口的风阀和该风阀对应的出风口之间设置的风感传感器接入一个对应的线控器，为了使线控器与风阀接口对应，当有且仅有第k个风阀接口的风阀出风时，该风阀接口的风阀和该风阀对应的出风口之间设置的风感传感器向与其耦合线控器发送第一感应电信号，由此可以确定接收到第一感应电信号的线控器即第k个风阀接口的风阀和和该风阀对应的出风口之间设置的风感传感器接入的线控器，该线控器与第k个风阀接口对应，则将该线控器作为第一目标线控器。

步骤s340：在第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址。

其中，第k个风阀接口对应的风阀接口地址为预先根据第k个风阀接口设置，第k个风阀接口对应的风阀接口地址唯一对应第k个风阀接口。具体实施中，在进入风阀配对模式之前，可以预先对每个风阀接口设置与该风阀接口唯一对应风阀接口地址，以便于步骤s330中确定第k个风阀接口对应第一目标线控器后，在第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址，将第一目标线控器与第k个风阀接口对应。

步骤s350：令m＝m+1，k＝m，判断k是否满足n≥k。

其中，m>0且m为整数。若k满足n≥k，则执行步骤s360；若k不满足n≥k，则进入风阀控制模式，以便于第k个风阀接口对应的线控器可以通过风阀主控板控制第k个风阀接口的风阀。

步骤s360：关闭第k-1个风阀接口的风阀出风同时开启第k个风阀接口的风阀出风，重新执行步骤s330。

当然，可以理解的是，上述所列举的步骤s310～步骤s360的实现方式仅仅是示例性的，具体实施中，本发明实施例包括但不限于上述所列举的实现方式。

其中，可选地，参见图4所示，在进入风阀配对模式之前，本发明实施例还可以执行如下步骤：

步骤s410：启动多温区送风系统，确定多温区送风系统是否满足风阀控制模式启动条件。

具体地，风阀控制模式启动条件可以包括：每个线控器中存有一个风阀接口对应的风阀接口地址且不同线控器中的风阀接口地址不同。其中，若确定结果为是，即多温区送风系统满足风阀控制模式启动条件，每个线控器中存有一个风阀接口对应的风阀接口地址且不同线控器中的风阀接口地址不同，则说明已对每个线控器和风阀接口进行配对，则执行步骤s420；若确定结果为否，即确定多温区送风系统不满足风阀控制模式启动条件时，则执行步骤s430～步骤s440。

步骤s420：若确定结果为多温区送风系统满足风阀控制模式启动条件，则进入风阀控制模式。

步骤s430：若确定结果为多温区送风系统不满足风阀控制模式启动条件，则清除每个线控器中写入的风阀接口对应的风阀接口地址。

步骤s440：进入风阀配对模式。

其中，可选地，在进入风阀控制模式后，本发明实施例还可以自动检测多温区送风系统的风阀运行是否存在故障，并在检测到风阀运行存在故障时发出故障提示信号。具体地，参见图5所示，本发明实施例还可以执行如下步骤：

步骤s510：在风阀控制模式中，接收第二目标线控器发送的风阀控制指令。

步骤s520：检测第二目标线控器上接收感应电信号的状态与风阀控制指令是否匹配。

具体地，若检测结果为否，即第二目标线控器上接收感应电信号的状态与风阀控制指令不匹配，则执行步骤s530；否则结束本流程。

其中，第二目标线控器为线控器中任一。第二目标线控器上接收感应电信号的状态与风阀控制指令不匹配可以包括：风阀控制指令为风阀开启指令，第二目标线控器接收感应电信号的状态为停止接收第二感应电信号；或者，风阀控制指令为风阀关闭指令，目标线控器接收感应电信号的状态为持续接收第二感应电信号。具体实施中，当接收的第二目标线控器发送的风阀控制指令为风阀开启指令时，若多温区送风系统正常运行，则风阀控制板根据上述风阀开启指令开启第二目标线控器对应的风阀出风，此时设置在该风阀和该风阀对应的出风口之间的风感传感器感应该风阀出风向第二目标线控器发送第二感应电信号，第二目标线控器接收上述第二感应电信号，若此时检测到第二目标线控器接收感应电信号的状态为停止接收第二感应电信号，说明多温区送风系统发生故障，生成故障提示信号提醒用户或安装人员；类似地，当接收的第二目标线控器发送的风阀控制指令为风阀关闭指令时，若多温区送风系统正常运行，则风阀控制板根据上述风阀关闭指令关闭第二目标线控器对应的风阀出风，此时设置在该风阀和该风阀对应的出风口之间的风感传感器不能感应该风阀出风，停止向第二目标线控器发送第二感应电信号，第二目标线控器停止接收上述第二感应电信号，若此时检测到第二目标线控器接收感应电信号的状态为持续接收第二感应电信号，说明多温区送风系统发生故障，则生成故障提示信号提醒用户或安装人员。

步骤s530：发出故障提示信号。

具体实施中，上述故障提示信号可以为指示灯信号、或者语音提示信号等，只要能够向用户提示故障即可。

综上所述，本发明实施例预先为每个风阀接口设置风阀接口地址，并在单个风阀和该风阀对应的出风口之间设置风感传感器并将其与一个线控器耦合。在进行风阀配对时，依次控制接入单个风阀接口地址的风阀出风，确定接收到感应电信号的线控器，最后将该风阀接口地址写入接收到感应电信号的线控器，以实现对线控器和各风阀在风阀主控板上接入的风阀接口进行自动配对的目的，有效提升多温区送风系统安装过程的效率和准确性；同时本发明实施例还可以在进入风阀控制模式后自动检测多温区送风系统的风阀运行是否存在故障，并在确定检测到风阀运行存在故障时发出故障提示信号，以有效提醒用户或安装人员，实现对风阀运行故障的自动检测的目的。

本发明实施例还提供一种多温区送风系统的风阀配对装置，其中该多温区送风系统的风阀配对装置可以为风阀主控板本身或者风阀主控板中的芯片。可以理解的是，本发明实施例提供的多温区送风系统的风阀配对装置用于实现上述方法实施例中的对应功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的算法步骤，本发明能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

本发明可以根据上述方法实施例对多温区送风系统的风阀配对装置进行功能模块的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能模块，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个控制模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本发明实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下，图6示出了本发明实施例中涉及的多温区送风系统的风阀配对装置的功能结构框图，如图6所示，多温区送风系统的风阀配对装置具体用于实施上述图3-图5中对应的方法实施例，多温区送风系统的风阀配对装置可以为单独的设备，也可以集成在多温区送风系统中(如集成在多温区送风系统的风阀主控板中)。多温区送风系统包括n个风阀、n个线控器、风阀主控板以及风机；其中风阀主控板上设置有第1个风阀接口～第n个风阀接口，其中n为整数且n≥2，任一风阀接入任一风阀接口以接入风阀主控板，多温区送风系统上设置有n个出风口；多个风阀与n个出风口一一对应，其中每个风阀和该风阀对应的出风口之间设置有一个风感传感器，其中任一线控器与一个风感传感器耦合，多温区送风系统还包括：通讯总线，多个线控器并联接入通讯总线，并通过通讯总线与风阀主控板耦合，多温区送风系统的风阀配对装置包括：

控制模块61，用于进入风阀配对模式并启动风机后，逐次控制n个风阀接口的风阀出风，其中任一所述风阀接口的风阀开启时，其它所述风阀接口的风阀关闭。

检测模块62，用于在控制模块61开启接入第k个风阀接口的风阀出风后，检测每个线控器上是否接收到第一感应电信号；检测每个所述线控器上是否接收到第一感应电信号；其中，n≥k≥1且k为整数。

确定模块63，用于根据检测模块62的检测结果将接收到第一感应电信号的线控器作为第一目标线控器；其中，感应电信号为与第一目标线控器耦合的风感传感器感应到第k个风阀接口的风阀出风时发送。

写入模块64，用于在确定模块63确定的第一目标线控器中写入第k个风阀接口对应的风阀接口地址；其中，第k个风阀接口对应的风阀接口地址为预先根据第k个风阀接口设置，第k个风阀接口对应的风阀接口地址唯一对应第k个风阀接口。

可选地，多温区送风系统的风阀配对装置还包括：预处理模块65，用于：启动多温区送风系统，确定多温区送风系统是否满足风阀控制模式启动条件；其中，风阀控制模式启动条件包括：每个线控器中存有一个风阀接口对应的风阀接口地址且不同线控器中的风阀接口地址不同；若确定结果为多温区送风系统满足风阀控制模式启动条件，则进入风阀控制模式；若确定结果为多温区送风系统不满足风阀控制模式启动条件，则清除每个线控器中写入的风阀接口对应的风阀接口地址，进入风阀配对模式。

可选地，控制模块61还用于：逐次控制n个风阀接口的风阀出风之后，进入风阀控制模式。

可选地，多温区送风系统的风阀配对装置还包括：故障检测模块66，用于：在风阀控制模式中，当接收到第二目标线控器发送的风阀控制指令时，检测第二目标线控器上接收感应电信号的状态与风阀控制指令是否匹配，若检测结果为不匹配，则发出故障提示信号；其中，第二目标线控器为线控器中任一；第二目标线控器上接收感应电信号的状态与风阀控制指令不匹配，包括：风阀控制指令为风阀开启指令，第二目标线控器接收感应电信号的状态为停止接收第二感应电信号；或者，风阀控制指令为风阀关闭指令，目标线控器接收感应电信号的状态为持续接收第二感应电信号。

上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述，其作用在此不再赘述。

在采用集成的模块的情况下，多温区送风系统的风阀配对装置包括：处理单元以及接口单元。处理单元用于对多温区送风系统的风阀配对装置的动作进行控制管理，例如，处理单元用于执行计算机程序或指令实现多温区送风系统的风阀配对装置的功能，例如支持多温区送风系统的风阀配对装置执行图3中的步骤s310、步骤s320、步骤s330、步骤s350、s360，以及图4中的步骤s410、步骤s420、步骤s430、步骤s440，以及图5中的步骤s520、步骤s530。接口单元用于支持多温区送风系统的风阀配对装置与其他装置的交互，例如与线控器交互，并支持多温区送风系统的风阀配对装置执行图3中的步骤s340、以及图5中的步骤s510；多温区送风系统的风阀配对装置还可以包括存储单元，用于存储多温区送风系统的风阀配对装置的计算机程序或指令。

其中，以处理单元为处理器，接口单元为通信接口为例。其中，多温区送风系统的风阀配对装置参照图7所示，包括通信接口701、处理器702；其中，通信接口701和处理器702耦合，示例性地，通信接口701、处理器702可以通过总线704耦合。

处理器702可以是一个通用中央处理器(centralprocessingunit，cpu)，控制器，特定应用集成电路(application-specificintegratedcircuit，asic)，或一个或多个用于控制本申请方案程序执行的集成电路。

当然，处理器702上还可以集成有存储多温区送风系统的风阀配对装置的计算机程序或指令的存储装置，或者也可以将存储装置单独设置，例如图7中示出的，单独设置存储器703存储多温区送风系统的风阀配对装置的计算机程序或指令。存储器703可以是只读存储器(read-onlymemory，rom)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器(electricallyerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)、只读光盘(compactdiscread-onlymemory，cd-rom)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器可以是独立存在，通过总线与处理器相连接；存储器也可以和处理器集成在一起。其中，存储器703用于存储执行本申请方案的计算机程序或指令，并由处理器702来控制执行。

通信接口701用于支持多温区送风系统的风阀配对装置与其他装置的交互，例如与线控器的交互。处理器702用于执行存储器703中存储的计算机程序或指令，从而实现本发明实施例中的方法。

本发明实施例还提供一种计算机程序产品，上述计算机程序产品包括指令，上述指令在计算机上运行时，用于执行如上述第一方面的多温区送风系统的风阀配对方法。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，多温区送风系统，或者网络设备等)执行本申请各个实施例的方法。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。