空气处理机组的化霜控制方法、系统、存储介质及处理器与流程

本发明属于空调技术领域，特别涉及一种空气处理机组的化霜控制方法、系统、存储介质及处理器。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，越来越多的家用电器进入到人们的生活中。家用电器在使用过程中也会遇到各种各样的问题，例如，空调在冬季制热工作时，室外换热器温度达到零度以下后，可能会结霜，厚霜层会导致空气流动受阻，影响空调的制热能力。为保证空调系统能持续制热，需要对空调进行化霜处理。

现有的空调上都设置有化霜功能，但是化霜过程的开始条件判断得不够精确，使得空调过早或过晚进入化霜。空调过早进入化霜会导致系统高压、频繁化霜，造成热量的浪费；空调过晚进入化霜会导致系统低压、制热效率低等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种空气处理机组的化霜控制方法、系统、存储介质及处理器，使设定的进入化霜流程的判断条件更符合机组的实际运行情况，避免过早或过晚进入化霜，进而提高机组制热效率。

本发明提供的技术方案如下：

一方面，提供一种空气处理机组的化霜控制方法，包括：

机组上电制热运行后，实时获取室外盘管温度和室外盘管的压力值；

当所述室外盘管温度小于第一预设温度，且累计计时超过第一预设时长时，获取室外环境温度；

判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度；

若是，则采用第一预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度；

若否，则采用第二预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度，所述第二预设系数大于所述第一预设系数；

计算所述修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值；

当所述温度差值大于所述压力值时，进入化霜流程。

进一步地，所述判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度之后还包括：

当所述室外环境温度大于等于所述第二预设温度时，采用第三预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值；

当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第四预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值，所述第四预设系数大于所述第三预设系数；

所述当所述温度差值大于所述压力值时，进入化霜流程具体包括：

当所述温度差值大于所述修正后的压力值时，进入化霜流程。

进一步地，还包括：

当所述室外盘管温度大于所述第一预设温度，且累计计时超过第二预设时长时，重新开始计时。

进一步地，所述当所述温度差大于所述压力值时，进入化霜流程之后还包括：

当所述室外盘管温度大于第三预设温度，且化霜时间超过第三预设时长时，结束化霜；或；

当化霜时间超过第四预设时长时，结束化霜，所述第四预设时长大于所述第三预设时长。

另一方面，还提供一种空气处理机组化霜控制系统，包括：

获取模块，用于在机组上电制热运行后，实时获取室外盘管温度和室外盘管的压力值；

计时模块，用于当所述室外盘管温度小于第一预设温度时，开始计时；

所述获取模块，还用于当所述室外盘管温度小于第一预设温度，且累计计时超过第一预设时长时，获取室外环境温度；

判断模块，用于判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度；

计算模块，用于当所述室外环境温度大于所述第二预设温度时，采用第一预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度；

所述计算模块，还用于当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第二预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度，所述第二预设系数大于所述第一预设系数；

所述计算模块，还用于计算所述修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值；

控制模块，用于当所述温度差值大于所述压力值时，控制机组进入化霜流程。

进一步地，所述计算模块，还用于当所述室外环境温度大于等于所述第二预设温度时，采用第三预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值；

所述计算模块，还用于当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第四预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值，所述第四预设系数大于所述第三预设系数；

所述控制模块，还用于当所述温度差值大于所述修正后的压力值时，控制机组进入化霜流程。

进一步地，所述计时模块，还用于当所述室外盘管温度大于所述第一预设温度，且累计计时超过第二预设时长时，重新开始计时。

进一步地，所述控制模块，还用于当所述室外盘管温度大于第三预设温度，且化霜时间超过第三预设时长时，控制机组结束化霜；

所述控制模块，还用于当化霜时间超过第四预设时长时，控制机组结束化霜，所述第四预设时长大于所述第三预设时长。

再一方面，还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述的空气处理机组的化霜控制方法。

又一方面，还提供一种处理器，用于运行计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述的空气处理机组的化霜控制方法。

与现有技术相比，本发明提供的一种空气处理机组的化霜控制方法、系统、存储介质及处理器具有以下有益效果：本发明在设置进入化霜流程的判断条件时，引入室外盘管的压力值来对室外盘管温度进行修正，即当压力值较低时，说明结霜程度较严重，此时减小机组进入化霜流程的难度，使得进入化霜流程的判断条件更符合机组的实际运行情况，可防止因过早进入化霜导致的系统高压、频繁化霜，同时防止机组因过晚进入化霜导致的系统低压、制热效率降低等。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种空气处理机组的化霜控制方法、系统、存储介质及处理器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明一种空气处理机组的化霜控制方法的一个实施例的流程示意图；

图2是本发明一种空气处理机组的化霜控制方法的另一个实施例的流程示意图；

图3是本发明一种空气处理机组的化霜控制方法的又一个实施例的流程示意图；

图4是本发明一种空气处理机组的化霜控制的一个实施例的结构示意框图。

附图标号说明

100、获取模块；200、计时模块；300、判断模块；400、计算模块；500、控制模块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

应当理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

图1是本发明提供的一种空气处理机组的化霜控制方法的一个实施例的流程图，该空气处理机组的化霜控制方法包括：

s101机组上电制热运行后，实时获取室外盘管温度和室外盘管的压力值；

s102当所述室外盘管温度小于第一预设温度，且累计计时超过第一预设时长时，获取室外环境温度；

s103判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度；

s104若是，则采用第一预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度；

s105若否，则采用第二预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度，所述第二预设系数大于所述第一预设系数；

s106计算所述修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值；

s107当所述温度差值大于所述压力值时，进入化霜流程。

具体地，压缩机开始制热运行后，就获取室外盘管温度和室外盘管的压力值，然后判断室外盘管温度是否小于第一预设温度，第一预设温度为预设的室外盘管开始结霜的温度，本实施例中，设定的第一预设温度为3℃，在实际使用过程中，可根据实际情况设置第一预设温度。

压缩机开始制热运行后，当根据获取的室外盘管温度判出室外盘管温度大于第一预设温度(室外盘管开始结霜的温度)时，开始计时，当累计计时超过第二预设时长时，清空计时器，并重新开始计时，第二预设时长可设置为3min。当室外盘管温度大于室外盘管开始结霜的温度，且累计时长超过第二预设时长时，说明室外盘管并未开始结霜，此时不需要进行后续的判断过程。

当室外盘管温度开始小于3℃时，开始计时，当室外盘管温度小于3℃的累计时间超过第一预设时长时，则获取室外环境温度，并进一步判断室外环境温度是否大于第二预设温度。第一预设时长为结霜累积时长，可设置为30min，当空气处理机组是初次除霜时，室外盘管温度小于3℃的累计时间超过20min就开始判断室外环境温度是否大于第二预设温度，第二预设温度可设置在0℃附近，如0℃，±0.5℃等。

例如，当室外环境温度低于0℃时，空气中水分含量降低，机组外机结霜的难度会增加，因此，当室外环境温度高于0℃或低于0℃时，机组进入化霜的判断条件应该是不同的，若将判断条件设置为一样，则会增加误除霜的概率。

为了降低误除霜的概率，当室外环境温度大于0℃时，采用第一预设系数对室外环境温度进行修正，即将室外环境温度与第一预设系数相乘，得到修正后的室外环境温度；当室外环境温度小于0℃时，采用第二预设系数对室外环境温度进行修正，即将室外环境温度与第二预设系数相乘，得到修正后的室外环境温度，第二预设系数大于第一预设系数。然后计算修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值，当该温度差值大于室外盘管的压力值时，则进入化霜流程。

例如，设室外环境温度为te，室外盘管温度为tc，第一预设系数为c1，第二预设系数为c2，室外盘管的压力值为p，且c2＞c1。

当te≥0℃时，满足te×c1-tc≥p时，则进入化霜流程；

当te＜0℃时，满足te×c2-tc≥p时，则进入化霜流程。

将c2设置为大于c1，当室外环境温度te低于0℃时，te为负数，而tc也为负数，则te×c2要更小，因此室外环境温度te低于0℃时，进入化霜的难度会增加。在实际运行过程中，c1的经验值为0.6，c2的经验值为0.8。室外盘管的压力值p的单位为bar，在进行te×c1-tc≥p的判断时，p取的是单位为bar时的数值，例如当p为6bar时，则在te×c1-tc≥p中，p的取值为6。

由于ntc测量的室外盘管温度精度不高，且从一个点测得的温度很难准确代表整体的盘管温度状态，需要对室外盘管温度进行修正。而室外盘管的压力值可反映结霜的严重程度，在机组的实际运行过程中，当室外盘管结霜后，会导致通过室外盘管的风变少，通过室外盘管的风变小后，会使得室外盘管的换热效果降低，导致整个室外盘管的冷量堆积，室外盘管内冷量堆积后容易产生低压，低压越低则说明结霜程度越严重。

因此，本方案中，在设置进入化霜流程的判断条件时，不采用固定值来对室外盘管温度进行修正，而引入室外盘管的压力值来对室外盘管温度进行修正，即当压力值较低时，说明结霜程度较严重，此时减小机组进入化霜流程的难度，使得进入化霜流程的判断条件更符合机组的实际运行情况，可防止因过早进入化霜导致的系统高压、频繁化霜，同时防止机组因过晚进入化霜导致的系统低压、制热效率降低等。

图2是本发明提供的一种空气处理机组的化霜控制方法的另一个实施例的流程图，该空气处理机组的化霜控制方法包括：

s201机组上电制热运行后，实时获取室外盘管温度和室外盘管的压力值；

s202当所述室外盘管温度小于第一预设温度，且累计计时超过第一预设时长时，获取室外环境温度；

s203判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度；

s204当所述室外环境温度大于等于所述第二预设温度时，则采用第一预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度；

s205当所述室外环境温度大于等于所述第二预设温度时，采用第三预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值；

s206当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，则采用第二预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度，所述第二预设系数大于所述第一预设系数；

s207当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第四预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值，所述第四预设系数大于所述第三预设系数；

s208计算所述修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值；

s209当所述温度差值大于所述修正后的压力值时，进入化霜流程。

具体地，本实施例中，为了进一步提高化霜条件判断的准确率，不仅采用不同的预设系数对室外环境温度进行修正，而且采用了不同的预设系数对室外盘管的压力值进行修正。

当室外环境温度大于第二预设温度(如0℃)时，采用第三预设系数对室外盘管的压力值进行修正，即将压力值与第三预设系数相乘，得到修正后的压力值；当室外环境温度小于第二预设温度(如0℃)时，采用第四预设系数对室外盘管的压力值进行修正，即将压力值与第四预设系数相乘，得到修正后的压力值。第四预设系数大于第三预设系数。然后计算修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值，当该温度差值大于修正后的压力值时，则进入化霜流程。

例如，设室外环境温度为te，室外盘管温度为tc，第一预设系数为c1，第二预设系数为c2，第三预设系数为c3，第四预设系数为c4，室外盘管的压力值为p，且c2＞c1，c4＞c3。

当te≥0℃时，满足te×c1-tc≥c3×p时，则进入化霜流程；

当te＜0℃时，满足te×c2-tc≥c4×p时，则进入化霜流程。

将c4设置为大于c3，即当室外环境温度低于0℃时，通过c4对室外盘管的压力值进行修正，使得进入化霜流程的难度会增加。通过对机组进行多次测试，得到的c3的经验值为1.4，c4的经验值为1.8。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，机组在进入化霜流程之后还包括：

s108当所述室外盘管温度大于第三预设温度，且化霜时间超过第三预设时长时，结束化霜；或；

s109当化霜时间超过第四预设时长时，结束化霜，所述第四预设时长大于所述第三预设时长。

具体地，第三预设温度为退出化霜的外盘温度，退出化霜的外盘温度为预先设置的，默认为16℃。机组在进入化霜流程后，当满足以下任一条件时即可结束化霜。

条件一为：室外盘管温度大于退出化霜的外盘温度，且进入化霜的累计时间超过第三预设时长(如3min)。

条件二为：进入化霜的累计时间超过第四预设时长(如6min)。

机组在进入化霜流程后，满足上述任一条件，及认为化霜流程已完成，可结束化霜过程。

应理解，在上述各实施例中，各步骤序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各步骤的执行顺序应以功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

本发明还提供了一种空气处理机组化霜控制系统，如图4所示，包括：

获取模块100，用于在机组上电制热运行后，实时获取室外盘管温度和室外盘管的压力值；

计时模块200，用于当所述室外盘管温度小于第一预设温度时，开始计时；

获取模块100，还用于当所述室外盘管温度小于第一预设温度，且累计计时超过第一预设时长时，获取室外环境温度；

判断模块300，用于判断所述室外环境温度是否大于等于第二预设温度；

计算模块400，用于当所述室外环境温度大于所述第二预设温度时，采用第一预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度；

计算模块400，还用于当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第二预设系数对所述室外环境温度进行修正，得到修正后的室外环境温度，所述第二预设系数大于所述第一预设系数；

计算模块400，还用于计算所述修正后的室外环境温度与室外盘管温度的温度差值；

控制模块500，用于当所述温度差值大于所述压力值时，控制机组进入化霜流程。

在本发明的一些实施例中，计算模块400，还用于当所述室外环境温度大于等于所述第二预设温度时，采用第三预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值；

计算模块400，还用于当所述室外环境温度小于所述第二预设温度时，采用第四预设系数对所述压力值进行修正，得到修正后的压力值，所述第四预设系数大于所述第三预设系数；

控制模块500，还用于当所述温度差值大于所述修正后的压力值时，控制机组进入化霜流程。

在本发明的一些实施例中，计时模块200，还用于当所述室外盘管温度大于所述第一预设温度，且累计计时超过第二预设时长时，重新开始计时。

在本发明的一些实施例中，控制模块500，还用于当所述室外盘管温度大于第三预设温度，且化霜时间超过第三预设时长时，控制机组结束化霜；

控制模块500，还用于当化霜时间超过第四预设时长时，控制机组结束化霜，所述第四预设时长大于所述第三预设时长。

本实施例中的各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的空气处理机组的化霜控制方法。

本发明实现上述实施例的控制方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

本发明还提供一种处理器，用于运行计算机程序，处理器执行程序时实现上述的空气处理机组的化霜控制方法。所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述计算机装置的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机装置的各个部分。

所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述计算机装置的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、视频数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。