一种高效茶叶脱水装置的制作方法

本发明涉及制茶工艺相关领域，具体是一种高效茶叶脱水装置。

背景技术：

清洗后的鲜叶需要进行脱水，常见的脱水方式之一是采用晾晒，使其内部的水分自然蒸发或风干，但是这种脱水方式过程缓慢，已逐渐被淘汰。还有一种脱水方式是采用离心式脱水机，虽然脱水效率高，脱水效果好，但是会导致鲜叶内的有效成分发生不同程度的流失。

中国专利（授权公告号：cn206547776u）公布了一种高效茶叶脱水装置，通过控制器控制左、右气缸交替伸缩，使得弧形滤筛不停的来回摆动，并配合振动器的振动作用，达到了鲜叶脱水的效果。但是该专利存在一定的技术缺陷，这样密封式的烘晒方式，不利于水汽的散出。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效茶叶脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效茶叶脱水装置，包括基板，所述基板上安装有作业箱，所述作业箱内横向安装有脱水网板，所述脱水网板的四边安装有包边框，左右的的包边框的外端均外接限位板，所述作业箱的侧壁上设置有限位槽，所述限位板均穿设在相应的限位槽内，其中一侧的限位板外接拉杆，所述基板上安装有作业架，所述作业架上安装有传动盘，所述拉杆通过活动栓连接有传动杆，所述传动杆的一端与拉杆相连接，所述传动杆的另一端连接在传动盘的盘面外沿，另一侧的限位板外接有外沿杆，所述外沿杆外接复位推板，所述外沿杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧挤压连接在复位推板与作业箱的侧壁之间。

作为本发明进一步的方案：所述脱水网板的底部斜侧边均设置有加热器。

作为本发明进一步的方案：所述作业架上安装有作业电机，所述传动盘安装在作业电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽的上下两侧均设置有活动滑槽，所述限位板上下两侧均安装有缓冲弹簧，上下两侧的缓冲弹簧呈镜像排布，所述缓冲弹簧外端均安装有滚珠滑轮，所述滚珠滑轮嵌合在相应的活动滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述基板上安装有支撑座，所述支撑座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有横架，所述横架上通过弯折栓安装有作业杆，所述作业杆的杆端安装有弯曲杆，所述弯曲杆的底端安装有翻动刷。

作为本发明进一步的方案：所述翻动刷采用软质刷料。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架上安装有翻料电机，所述翻料电机的驱动端安装有竖向转盘，所述竖向转盘的外盘面边沿安装有连接栓，所述连接栓与作业杆之间通过弯折连杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请中，脱水网板呈活动式安装在限位槽中，通过曲柄连杆传动带动脱水网板摆动，同时，另一侧的限位板通过复位弹簧机构，给予偏心挤压力，从而能够使得脱水网板往复运动的受力效果不同，提高脱水网板的振动效果，从而能够提高茶叶的脱水效果，配合底部的加热器，能够更好的翻动茶叶，提高烘干效果。

二．本申请还在竖直方向设置有缓冲弹簧，在脱水网板往复运动的同时，可以在竖直方向进行微幅度的波动，从而达到立体化振动的效果，进一步有助于茶叶的散开，提高脱水烘干速度

三．在茶叶表面的水质烘干完成后，为了提高其内部水质的烘干速度，本申请还设计有翻料机构，通过翻料电机带动竖向转盘，进而带动弯折连杆运动，从而带动作业杆呈弧形运动轨迹，进而带动翻动刷不断翻炒茶叶，进一步提高茶叶的烘干效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a区域的结构放大图。

图3为图1中b区域的结构放大图。

图4为本发明中缓冲弹簧的安装示意图。

图中：1-基板、11-支撑座、12-支撑架、13-横架、14-作业杆、15-弯曲杆、16-翻动刷、17-翻料电机、18-竖向转盘、19-连接栓、2-作业箱、21-限位槽、22-活动滑槽、23-缓冲弹簧、24-滚珠滑轮、3-脱水网板、31-包边框、32-限位板、33-复位弹簧、34-外沿杆、35-复位推板、36-拉杆、4-作业架、41-传动盘、42-传动杆、43-活动栓、5-加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种高效茶叶脱水装置，包括基板1，所述基板1上安装有作业箱2，所述作业箱2内横向安装有脱水网板3，所述脱水网板3的四边安装有包边框31，包边框31用于对茶叶进行限位，避免茶叶筛出。

请参阅图1和图2，左右的的包边框31的外端均外接限位板32，所述作业箱2的侧壁上设置有限位槽21，所述限位板32均穿设在相应的限位槽21内，其中一侧的限位板32外接拉杆36，所述基板1上安装有作业架4，所述作业架4上安装有传动盘41，所述拉杆36通过活动栓43连接有传动杆42，所述传动杆42的一端与拉杆36相连接，所述传动杆42的另一端连接在传动盘41的盘面外沿，另一侧的限位板32外接有外沿杆34，所述外沿杆34外接复位推板35，所述外沿杆34上缠绕有复位弹簧33，所述复位弹簧33挤压连接在复位推板35与作业箱2的侧壁之间，所述脱水网板3的底部斜侧边均设置有加热器5，所述作业架4上安装有作业电机，所述传动盘41安装在作业电机的驱动端。

本申请中，脱水网板3采用活动式结构，呈活动式安装在限位槽21中，通过作业电机带动传动盘41运动，进而通过传动杆42拉动相应侧边的限位板32，进而带动脱水网板3摆动，同时，另一侧的限位板32外接有外沿杆34，通过复位弹簧机构，在每次脱水网板3运动时，给予偏心挤压力，从而能够使得脱水网板3往复运动的受力效果不同，提高脱水网板3的振动效果，从而能够提高茶叶的脱水效果，配合底部的加热器5，能够更好的翻动茶叶，提高烘干效果。

请参阅图2、图3和图4，所述限位槽21的上下两侧均设置有活动滑槽22，所述限位板32上下两侧均安装有缓冲弹簧23，上下两侧的缓冲弹簧23呈镜像排布，所述缓冲弹簧23外端均安装有滚珠滑轮24，所述滚珠滑轮24嵌合在相应的活动滑槽22内。

本申请还在竖直方向设置有缓冲弹簧23，在脱水网板3往复运动的同时，可以在竖直方向进行微幅度的波动，从而达到立体化振动的效果，进一步有助于茶叶的散开，提高脱水烘干速度。

实施例二：

请参阅图1,，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述基板1上安装有支撑座11，所述支撑座11上安装有支撑架12，所述支撑架12上安装有横架13，所述横架13上通过弯折栓安装有作业杆14，所述作业杆14的杆端安装有弯曲杆15，所述弯曲杆15的底端安装有翻动刷16，所述翻动刷16采用软质刷料，所述支撑架12上安装有翻料电机17，所述翻料电机17的驱动端安装有竖向转盘18，所述竖向转盘18的外盘面边沿安装有连接栓19，所述连接栓19与作业杆14之间通过弯折连杆10相连接。

在茶叶表面的水质烘干完成后，为了提高其内部水质的烘干速度，本申请还设计有翻料机构，通过翻料电机17带动竖向转盘18，进而带动弯折连杆10运动，从而带动作业杆14呈弧形运动轨迹，进而带动翻动刷16不断翻炒茶叶，进一步提高茶叶的烘干效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。