一种阻垢型排污装置及热水器的制作方法

[0001]
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种阻垢型排污装置及热水器。


背景技术：

[0002]
随着使用时间的延长，热水器的内胆会发生结垢现象，形成的水垢不仅会影响热水器的加热效率，产生加热管爆裂等安全隐患，还会给微生物提供着床环境，用户长期使用浸泡过水垢的水很容易出现皮肤过敏等症状，严重损害身体健康。
[0003]
为了避免热水器内产生水垢，需要在内胆内设置阻垢模块。现有的阻垢模块包括外置式阻垢模块和内置式阻垢模块。外置式阻垢模块占用空间大，会增加热水器的整体尺寸，不仅整体性差且美观性差。且外置式阻垢模块只能在热水器进水过程中，向热水器内胆内释放阻垢因子，阻垢效果完全取决于水在阻垢模块内的流经时间和阻垢因子的释放速度，从而导致阻垢效果较差。而内置式阻垢模块置于热水器内胆内部，不仅需要单独制作阻垢滤棒，并需要将阻垢滤棒安装在内胆上。
[0004]
此外，为了实现定时排污，需要在内胆内设置排污阀，通过定时排污能够保证内胆清洁，提高内胆内部水的水质。现有的阻垢模块和排污阀一般是相互独立并分别安装至内胆内的，为了安装阻垢模块和排污阀，需要在内胆内开设至少两个安装孔，从而在极大程度上增加了热水器内胆的漏水隐患，使热水器的安全性能降低，用户体验降低。
[0005]
因此，如何提出一种阻垢效果好，便于拆卸和安装、且能够降低内胆漏水风险的阻垢型排污装置是现在亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的一个目的在于提供一种阻垢型排污装置，该阻垢型排污装置不仅阻垢效果好，便于拆卸和安装，且能够降低内胆漏水的风险。
[0007]
本发明的另一个目的在于提供一种热水器，该热水器阻垢效果好，且漏水风险低、美观度高、整体性好。
[0008]
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0009]
一种阻垢型排污装置，包括：
[0010]
阻垢模块，被配置为设置在内胆内部，所述阻垢模块包括阻垢瓶和阻垢体，所述阻垢瓶上设置有溢流孔，所述阻垢体填充在所述阻垢瓶内，所述阻垢体中的阻垢因子能够随水流进入所述内胆内部；
[0011]
排污阀，被配置为设置在开设在所述内胆上的安装孔内，所述排污阀上设置有连通所述内胆内外的排污通道和启闭所述排污通道的启闭机构；
[0012]
所述排污阀与所述阻垢瓶连接，用于将所述阻垢模块固定在所述内胆内部。
[0013]
作为优选，所述排污阀的一端与所述阻垢瓶的一端螺纹连接。
[0014]
作为优选，所述排污阀螺纹连接在所述安装孔内。
[0015]
作为优选，所述排污阀与所述安装孔之间设置有密封机构。
[0016]
作为优选，所述阻垢型排污装置还包括：
[0017]
防腐模块，被配置为设置在所述内胆内，所述防腐模块与所述排污阀连接。
[0018]
作为优选，所述阻垢模块、所述防腐模块和所述排污阀依次连接；或者
[0019]
所述防腐模块、所述阻垢模块和所述排污阀依次连接。
[0020]
作为优选，所述防腐模块包括金属棒，所述金属棒能够与所述内胆形成原电池，并作为所述原电池的阳极向所述内胆内释放电子。
[0021]
作为优选，所述金属棒包括金属体以及芯棒，所述金属体沿轴线方向设置有穿设孔，所述芯棒位于所述穿设孔内，且所述芯棒的第一端与所述排污阀连接。
[0022]
作为优选，所述阻垢瓶包括瓶体和瓶盖，所述瓶体呈桶状结构，所述瓶盖盖设在所述瓶体的开口处，所述阻垢体位于所述瓶体内部。
[0023]
一种热水器，包括上述的阻垢型排污装置。
[0024]
本发明的有益效果：
[0025]
本实施例提供了一种阻垢型排污装置，该阻垢型排污装置通过将阻垢模块设置在内胆内部，与内胆中的水接触的阻垢模块能够持续向内胆内释放阻垢因子，阻垢效果好。且通过将阻垢模块和排污阀连接，仅需要在内胆上开设一个安装排污阀的安装孔即可实现整个阻垢型排污装置的安装，不仅有利于降低内胆漏水的风险，且便于同时更换阻垢模块和排污阀。
附图说明
[0026]
图1是本发明实施例一提供的阻垢型排污装置竖直安装至内胆中的示意图；
[0027]
图2是本发明实施例一提供的阻垢型排污装置的装配图；
[0028]
图3是本发明实施例一提供的阻垢型排污装置的爆炸图；
[0029]
图4是图3中a-a方向的剖视图；
[0030]
图5是本发明实施例二提供的阻垢型排污装置的装配图；
[0031]
图6是本发明实施例二提供的阻垢型排污装置的爆炸图；
[0032]
图7是图6中b-b方向的剖视图；
[0033]
图8是本发明实施例三提供的阻垢型排污装置的装配图；
[0034]
图9是本发明实施例三提供的阻垢型排污装置的爆炸图；
[0035]
图10是图9中c-c方向的剖视图。
[0036]
图中：
[0037]
100、阻垢型排污装置；200、内胆；300、进水管；400、出水管；500、加热管；
[0038]
1、阻垢模块；11、瓶体；111、注塑件；112、过滤网片；113、第一螺柱；114、卡孔；115、第二螺纹孔；116、内管；117、第四螺纹孔；
[0039]
12、瓶盖；121、卡扣；122、第三螺纹孔；
[0040]
13、溢流孔；14、阻垢体；
[0041]
2、金属棒；21、金属体；211、第四螺柱；
[0042]
22、芯棒；221、第二螺柱；222、第三螺柱；
[0043]
3、排污阀；31、外螺纹结构；32、第一螺纹孔；33、密封凹槽；34、旋拧开关；35、汇水孔；36、排污孔；37、第五螺纹孔；
[0044]
4、密封机构。
具体实施方式
[0045]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0047]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]
实施例一
[0049]
本实施例提供了一种阻垢型排污装置100，如图1所示，该阻垢型排污装置100能够被安装至热水器的内胆200中，从而不仅能够起到避免内胆200内结垢的作用，还能够实现排污，以保证内胆200内部的清洁度和提高内胆200内水的水质。在安装阻垢型排污装置100时，如图1所示，将阻垢型排污装置100竖直安装至内胆200内，从而实现从内胆200的底部排污。
[0050]
如图2至图4所示，在本实施例中，阻垢型排污装置100包括阻垢模块1和排污阀3。阻垢模块1设置在内胆200内部，阻垢模块1包括阻垢瓶和阻垢体14，阻垢瓶上设置有溢流孔13，阻垢体14填充在阻垢瓶内，阻垢体14中的阻垢因子能够随水流进入内胆200内部，阻垢因子扩散至水中后能够与水中的成垢离子(例如钙离子、镁离子等)作用，以形成稳定的络合物，从而阻碍成垢离子结垢析出，进而达到对内胆200中的水阻垢抑垢的作用。可选地，阻垢体14为阻垢滤料，阻垢滤料遇水能够释放阻垢因子。阻垢滤料为现有技术，在本实施例中，其具体结构和种类不做详细介绍，现有技术中能够用于内胆200内阻垢抑垢的物质均适用于作为本实施例中的阻垢滤料。该阻垢型排污装置100通过将阻垢模块1设置在内胆200内部，从而使与内胆200中的水接触的阻垢模块1能够持续向内胆200内释放阻垢因子，在极大程度上提高了阻垢效果。
[0051]
阻垢瓶主要用于为阻垢体14提供容置空间。在本实施例中，如图2至图4所示，该阻垢瓶包括瓶体11和瓶盖12，瓶体11呈桶状结构，可选地，瓶体11呈圆筒状。具体地，瓶体11具体包括呈桶状的注塑件111和过滤网片112。注塑件111为滤瓶的主要支撑部件，其材料为塑料，可以采用注塑工艺一体成型，不仅成本低廉，且便于制造。注塑件111具体包括上下设置的顶部环板和底部盖板，顶部环板和底部盖板之间设置有多个加强筋，相邻加强筋之间形成安装过滤网片112的安装孔。过滤网片112采用不锈钢材料制成，其盖设在安装孔处，并固
结在注塑件111内部。过滤网片112用于实现阻垢瓶内部与外部的连通，并避免异物进入阻垢瓶内部。过滤网片112上的网孔即为供水流进出阻垢瓶的溢流孔13。通过采用注塑件111和过滤网片112的组合，能够在保证阻垢瓶结构强度的前提下，降低制造成本。
[0052]
瓶盖12盖设在瓶体11的开口处，用于在阻垢体14置于瓶体11内后封堵瓶体11的开口。瓶体11和瓶盖12分体式的设计不仅便于将阻垢体14置于阻垢瓶内，且便于在阻垢体14内的阻垢因子释放完毕后，及时更换阻垢体14。瓶盖12和瓶体11的连接方式可以为连接件连接、螺纹连接或者卡接等。在本实施例中选择采用卡接，具体地，如图3和图4所示，在瓶盖12上设置有卡扣121，在瓶体11的顶部环板上设置有卡孔114，卡扣121能够卡接在卡孔114内。卡扣121和卡孔114的数量根据需求设定，在此不做具体限制。此外，如果不需更换阻垢体14，那么瓶盖12和瓶体11还可以采用焊接等不可拆卸的连接方法。
[0053]
为了提高瓶盖12和瓶体11的卡接效率和卡接精度，在瓶盖12上还设置有限位槽，在瓶体11的顶部环板的顶部设置有限位块，定位块与限位槽配合能够实现瓶盖12和瓶体11的限位。在组装瓶盖12和瓶体11时，首先将限位块与限位槽对准，然后施力使瓶盖12和瓶体11相对移动直至卡扣121卡接在卡孔114内为止，就可完成瓶体11和瓶盖12的组装。
[0054]
排污阀3主要用于连通内胆200的内部和外部，以便将内胆200的污垢排出。如图1所示，排污阀3设置在内胆200上，为了安装排污阀3，在内胆200上开设有一个安装孔，该安装孔可以根据需求选择开设在内胆200的侧部或者底部。为了实现定时排污，排污阀3上设置有连通内胆200内外的排污通道和启闭排污通道的启闭机构。其中，排污通道贯穿排污阀3，并在排污阀3位于内胆200内的端部上形成汇水孔35，在排污阀3位于内胆200外部的端部上形成排污孔36。内胆200中的污垢能够通过汇水孔35进入排污通道，并通过排污孔36排出至内胆200外部。在本实施例中，启闭机构为旋拧开关34，旋转开关设置在排污通道上，且旋拧开关34能够相对于排污阀3的轴线旋转，并在旋转过程中具有阻断排污通道的第一位置和导通排污通道的第二位置。通过使旋拧开关34在第一位置和第二位置之间切换，即可实现排污通道的通断。
[0055]
进一步地，为了便于更换排污阀3，在本实施例中，将排污阀3可拆卸连接在安装孔内。具体地，排污阀3螺纹连接在安装孔内，安装孔内设置有内螺纹结构，排污阀3上设置有外螺纹结构31，通过将外螺纹结构31与内螺纹结构螺纹连接，从而将排污阀3可拆卸连接在安装孔内。利用螺纹连接将排污阀3安装至安装孔内不仅连接强度大、连接精度高，且拆卸和组装的难度小、效率高。
[0056]
可选地，为了限定排污阀3的安装位置，在排污阀3上还设置有限位结构。在本实施例中，限位结构为沿排污阀3周向设置的环片，该环片的外径大于安装孔的孔径，利用环片与内胆200的外壁抵接即可对排污阀3进行限位。
[0057]
进一步地，为了避免排污阀3和安装孔的连接处漏水，在排污阀3和安装孔之间设置有密封机构4。在本实施例中，密封机构4为密封圈，密封圈套设在排污阀3上，在排污阀3置于安装孔内时，密封圈的外壁与安装孔的内壁抵接，从而提高了密闭性，降低了漏水风险。可选地，在排污阀3上且位于外螺纹结构31和环片之间的位置处还设置有密封凹槽33，密封圈设置在密封凹槽33内。
[0058]
在本实施例中，如图1所示，排污阀3与阻垢瓶连接，用于将阻垢模块1固定在内胆200内部。在本实施例中通过将阻垢模块1和排污阀3连接，因此在安装整个阻垢型排污装置
100时，仅需要在内胆200上开设一个安装排污阀3的安装孔即可。相较于现有技术在内胆200的不同位置分开安装阻垢模块1和排污阀3时所需开设至少两个安装孔，本实施例中仅需开设一个安装孔即可实现阻垢模块1和排污阀3的安装，不仅有利于降低内胆200漏水的风险，且便于同时更换阻垢模块1和排污阀3，提高更换效率。
[0059]
可选地，排污阀3与阻垢瓶的连接方式可以为两者共线设置，并在端部相互连接；或者两者并排设置，并利用连接件连接；再或者两者并排设置，并利用管箍等绑扎件连接。在本实施例中，为了降低连接成本，避免采用过多的连接件或者绑扎件，选择排污阀3与阻垢瓶共线设置，并使两者相互靠近的端部可拆卸连接，具体可拆卸连接的方式可以选择螺纹连接、卡接或者其他连接形式。
[0060]
进一步可选地，在本实施例中，阻垢瓶的一端与排污阀3置于内胆200中的一端螺纹连接。具体地，在阻垢瓶的瓶体11的底部盖板上设置有第一螺柱113，在排污阀3上对应设置有第一螺纹孔32，第一螺柱113螺纹连接在第一螺纹孔32内。当然第一螺柱113和第一螺纹孔32的位置也可以互换，即将第一螺柱113设置在排污阀3位于内胆200的端部上，将第一螺纹孔32设置在阻垢瓶的底部盖板上。利用螺纹连接实现阻垢瓶和排污阀3的连接，不仅连接强度大、连接精度高，且拆卸和组装的难度小、效率高。
[0061]
本实施例还提供了一种热水器，如图1所示，该热水器包括内胆200、进水管300、出水管400、加热管500和上述的阻垢型排污装置100，通过利用上述置于内胆200内的阻垢型排污装置100，不仅使热水器能够具有较好的阻垢功效、便于及时排出内胆200中的污垢，提高内胆200中的水质，且使用安全性高、漏水风险小、整体性好、美观性高。
[0062]
实施例二
[0063]
本实施例提供了一种阻垢型排污装置100，如图1所示，该阻垢型排污装置100能够被安装至热水器的内胆200中，从而不仅能够起到避免内胆200内结垢的作用，还能够实现排污，以保证内胆200内部的清洁度和提高内胆200内水的水质。在安装阻垢型排污装置100时，如图1所示，将阻垢型排污装置100竖直安装至内胆200内，从而实现从内胆200的底部排污。
[0064]
如图5至图7所示，在本实施例中，阻垢型排污装置100包括依次连接的阻垢模块1、防腐模块和排污阀3。阻垢模块1和防腐模块设置在内胆200内部，阻垢模块1用于防止内胆200内结垢，防腐模块用于避免内胆200被腐蚀。排污阀3设置在内胆200上的安装孔内，用于实现排污。排污阀3的结构、作用以及和内胆200的连接关系均与实施例一中的排污阀3相同，在此不再赘述。通过将阻垢模块1、防腐模块和排污阀3依次连接，不仅有利于提高防阻垢型排污装置100的组装速度，且组装难度较小，不易出错。当然除了依次连接外，阻垢模块1和防腐模块之间也可以利用绑扎件或者连接件实现并排连接。
[0065]
在本实施例中，如图6和图7所示，阻垢模块1包括阻垢瓶和阻垢体14，阻垢瓶上设置有溢流孔13，阻垢体14填充在阻垢瓶内，阻垢体14中的阻垢因子能够随水流进入内胆200内部。可选地，阻垢体14为阻垢滤料，阻垢滤料遇水能够释放阻垢因子。该阻垢型排污装置100通过将阻垢模块1设置在内胆200内部，从而使与内胆200中的水接触的阻垢模块1能够持续向内胆200内释放阻垢因子，在极大程度上提高了阻垢效果。
[0066]
阻垢瓶主要用于为阻垢体14提供容置空间，在本实施例中，如图6至图7所示，该阻垢瓶包括瓶体11和瓶盖12，瓶体11呈桶状结构，可选地，瓶体11呈圆筒状。具体地，瓶体11具
体包括呈桶状的注塑件111和过滤网片112。注塑件111为滤瓶的主要支撑部件，其材料为塑料，可以采用注塑工艺一体成型，不仅成本低廉，且便于制造。注塑件111具体包括上下设置的顶部环板和底部盖板，顶部环板和底部盖板之间设置有多个加强筋，相邻加强筋之间形成安装过滤网片112的安装孔。过滤网片112采用不锈钢材料制成，其盖设在安装孔处，并固结在注塑件111内部。过滤网片112用于实现阻垢瓶内部与外部的连通，并避免异物进入阻垢瓶内部。过滤网片112上的网孔即为供水流进出阻垢瓶的溢流孔13。通过采用注塑件111和过滤网片112的组合，能够在保证阻垢瓶结构强度的前提下，降低制造成本。
[0067]
瓶盖12盖设在瓶体11的开口处，用于在阻垢体14置于瓶体11内后封堵瓶体11的开口。瓶体11和瓶盖12分体式的设计便于将阻垢体14置于阻垢瓶内，且便于在阻垢体14内的阻垢因子释放完毕后，及时更换阻垢体14。瓶盖12和瓶体11的连接方式可以为连接件连接、螺纹连接或者卡接等。在本实施例中选择采用卡接，具体地，如图6和图7所示，在瓶盖12上设置有卡扣121，在瓶体11的顶部环板上设置有卡孔114，卡扣121能够卡接在卡孔114内。卡扣121和卡孔114的数量根据需求设定，在此不做具体限制。此外，如果不需更换阻垢体14，那么瓶盖12和瓶体11还可以采用焊接等不可拆卸的连接方法。
[0068]
为了提高卡接效率和卡接精度，在瓶盖12上还设置有限位槽，在瓶体11的顶部环板的顶部设置有限位块，定位块与限位槽配合能够实现瓶盖12和瓶体11的限位，从而有利于提高卡接效率和卡接精度。在组装瓶盖12和瓶体11时，首先将限位块与限位槽对准，然后施力使瓶盖12和瓶体11相对移动直至卡扣121卡接在卡孔114内，就可完成瓶体11和瓶盖12的组装。
[0069]
防腐模块用于避免内胆200内部被腐蚀，从而提高内胆200的使用寿命。如图6和图7所示，在本实施例中，防腐模块选择采用金属棒2，金属棒2能够与内胆200形成原电池，且由于金属棒2的活性较高，因此能够使内胆200作为原电池的阴极受到保护。采用金属棒2作为防腐模块不仅成本低，且易于更换。可选地，金属棒2为镁棒，镁棒的活性较高，且使用成本较低，能够作为原电池的阳极使用。当然在其他实施例中，其他活性较强的金属同样适用于作为本实施例的金属棒2。
[0070]
进一步地，如图7所示，金属棒2包括金属体21和芯棒22，金属体21为采用金属镁或者其他活性金属制成的管状结构，并作为原电池的阳极失去电子。金属体21内沿轴线方向设置有穿设孔，芯棒22穿设在穿设孔内，且芯棒22的两端均突出穿设孔设置。芯棒22的两端分别用于与阻垢瓶和排污阀3连接。通过将金属棒2设置为金属体21和芯棒22的组合，不仅便于金属棒2与阻垢模块1和排污阀3连接，且便于使金属棒2与内胆200在内胆200外部形成原电池的外部电路。
[0071]
可选地，为了便于组装和拆卸金属棒2和阻垢瓶，如图7所示，在芯棒22靠近阻垢瓶的第一端上设置有第二螺柱221，对应的，在阻垢瓶的瓶体11的底部盖板上设置有第二螺纹孔115，第二螺柱221螺纹连接在第二螺纹孔115内，从而实现金属棒2和阻垢瓶的可拆卸连接。利用螺纹连接实现阻垢瓶和金属棒2的连接，不仅连接强度大、连接精度高，且拆卸和组装的难度小、效率高。
[0072]
为了便于组装和拆卸排污阀3和金属棒2，在芯棒22靠近排污阀3的第二端设置有第三螺柱222，第三螺柱222能够螺纹连接在排污阀3的第一螺纹孔32内，从而实现金属棒2和排污阀3的螺纹连接。利用螺纹连接实现排污阀3和金属棒2的连接，不仅连接强度大、连
接精度高，且拆卸和组装的难度小、效率高。
[0073]
当然阻垢模块1、防腐模块和排污阀3之间除了通过螺纹连接外，其他可拆卸连接同样适用，在此不再一一列举。
[0074]
本实施例还提供了一种热水器，如图1所示，该热水器包括内胆200、进水管300、出水管400、加热管500和上述的阻垢型排污装置100，通过利用上述置于内胆200内的阻垢型排污装置100，不仅使热水器能够具有较好的阻垢功效、便于及时排出内胆200中的污垢，提高内胆200中的水质，且使用安全性高、漏水风险小、整体性好、美观性高。
[0075]
实施例三
[0076]
本实施例提供了一种阻垢型排污装置100，如图1所示，该阻垢型排污装置100能够被安装至热水器的内胆200中，从而不仅能够起到避免内胆200内结垢的作用，还能够实现排污，以保证内胆200内部的清洁度和提高内胆200内水的水质。在安装阻垢型排污装置100时，如图1所示，将阻垢型排污装置100竖直安装至内胆200内，从而实现从内胆200的底部排污。
[0077]
如图8至图10所示，在本实施例中，阻垢型排污装置100包括依次连接的防腐模块、阻垢模块1和排污阀3。阻垢模块1和防腐模块设置在内胆200内部，阻垢模块1用于防止内胆200内结垢，防腐模块用于避免内胆200被腐蚀。排污阀3设置在内胆200上的安装孔内，用于实现排污。排污阀3的结构、作用以及和内胆200的连接关系均与实施例一中的排污阀3相同，在此不再赘述。通过将防腐模块、阻垢模块1和排污阀3依次连接，不仅有利于提高防阻垢型排污装置100的组装速度，且组装难度较小，不易出错。当然除了依次连接外，阻垢模块1和防腐模块之间也可以利用绑扎件或者连接件实现并排连接。
[0078]
具体地，如图9和图10所示，在本实施例中，阻垢模块1同样采用金属棒2。金属棒2包括金属体21和芯棒22，金属体21为采用金属镁制成的管状结构，金属体21用于失去电子。金属体21内沿轴线方向设置有穿设孔，穿设孔为一端封闭的盲孔，芯棒22穿设在穿设孔内，且芯棒22的第一端突出穿设孔设置。并且，该芯棒22的第一端能够穿过阻垢模块1与排污阀3连接。
[0079]
如图9和图10所示，在本实施例中，阻垢模块1包括阻垢瓶、内管116和阻垢体14，阻垢瓶包括瓶体11和瓶盖12，瓶体11呈桶状结构，可选地，瓶体11呈圆筒状。具体地，瓶体11具体包括呈桶状的注塑件111和过滤网片112。注塑件111为滤瓶的主要支撑部件，其材料为塑料并采用注塑工艺一体成型，不仅成本低廉，且便于制造。注塑件111具体包括上下设置的顶部环板和底部盖板，顶部环板和底部盖板之间设置有多个加强筋，相邻加强筋之间形成安装过滤网片112的安装孔。过滤网片112采用不锈钢材料制成，其盖设在安装孔处，并固结在注塑件111内部。过滤网片112用于实现阻垢瓶内部与外部的连通，并避免异物进入阻垢瓶内部。过滤网片112上的网孔即为供水流进出阻垢瓶的溢流孔13。瓶盖12盖设在瓶体11上，连接方式不做限制，可以焊接、螺纹连接或者连接件连接等。
[0080]
内管116位于瓶体11内部，瓶体11的底部盖板上设置有与内管116的管孔连通的第一预留孔，瓶盖12上设置有与内管116的管孔连通的第二预留孔，第一预留孔、内管116和第二预留孔依次连通形成允许芯棒22通过的避让通道。阻垢体14填充在内管116的外壁和瓶体11的内壁之间。第二预留孔的内壁上的至少部分设置有内螺纹，从而在第二预留孔内形成第三螺纹孔122，对应的，在金属体21靠近阻垢模块1的一端设置有第四螺柱211，第四螺
柱211螺纹连接在第三螺纹孔122内，从而实现金属棒2与阻垢模块1的螺纹连接。
[0081]
芯棒22的第一端能够穿过第二预留孔、内管116和第一预留孔进入第一螺纹孔32内，并与排污阀3连接。可选地，芯棒22的第一端上设置有第三螺柱222，第三螺柱222螺纹连接在第一螺纹孔32实现芯棒22和排污阀3的可拆卸连接。此时，由于阻垢瓶套设在芯棒22上，因此在芯棒22与排污阀3螺纹连接后，阻垢模块1也能够实现固定。
[0082]
进一步地，为了提高阻垢瓶与排污阀3的连接强度，在阻垢瓶的底部盖板和排污阀3上均设置有连接孔，利用连接将穿过连接孔设置，从而提高阻垢瓶与排污阀3的连接强度。具体地，如图10所示，在阻垢瓶上与排污阀3相对的底部盖板上设置有第四螺纹孔117，在排污阀3与阻垢瓶相对的一端上设置有第五螺纹孔37，螺钉穿过第五螺纹孔37和第四螺纹孔117将阻垢瓶与排污阀3螺纹连接。
[0083]
当然防腐模块、阻垢模块1和排污阀3之间除了通过螺纹连接外，其他可拆卸连接同样适用，在此不再一一列举。
[0084]
本实施例还提供了一种热水器，如图1所示，该热水器包括内胆200、进水管300、出水管400、加热管500和上述的阻垢型排污装置100，通过利用上述置于内胆200内的阻垢型排污装置100，不仅使热水器能够具有较好的阻垢功效、便于及时排出内胆200中的污垢，提高内胆200中的水质，且使用安全性高、漏水风险小、整体性好、美观性高。
[0085]
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。