热水器系统的控制方法及热水器系统与流程

文档序号:25873258发布日期:2021-07-16 17:03阅读:135来源:国知局
热水器系统的控制方法及热水器系统与流程

1.本发明涉及热水器技术领域,特别涉及一种热水器系统的控制方法及热水器系统。


背景技术:

2.市场上的热水器,例如燃气热水器等,在用户使用热水的中途需要关水,进行其他活动,如涂抹沐浴露时。由于关水后燃气热水器进行待机阶段,燃烧器是熄火的,当短时间再次开热水时,需要再次点燃燃气热水器,而由于燃气热水器的前清扫及点火燃烧升温特性,需要一定的时间,从而会使得未经过加热的部分冷水流入热水器内,造成用户停水再开时温度会产生较大波动,影响用户使用体验。
3.上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的是提出一种热水器系统的控制方法,旨在解决热水器再次启动时温度波动大的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明提出的热水器系统的控制方法,所述热水器系统包括燃气热水器,所述燃气热水器包括点火器、燃烧器、进水管及出水管,其特征在于,所述热水器系统还包括用于控制其所在配管通断的电控阀,所述进水管和/或所述出水管上设有所述电控阀,所述热水器系统的控制方法包括以下步骤:
6.获取再次出水信号,控制所述电控阀关闭;
7.控制所述燃气热水器的点火器对所述燃气热水器的燃烧器点火;
8.确定所述燃烧器点燃,控制所述电控阀打开。
9.在一实施例中,所述获取再次出水信号具体步骤为:
10.确认燃气热水器的前一次出水关闭,在第一预设时间内,获取再次出水信号。
11.在一实施例中,所述第一预设时间小于或等于3分钟。
12.在一实施例中,所述获取再次出水信号,控制所述电控阀关闭具体步骤为:
13.获取再次出水信号,在第二预设时间后,控制所述电控阀关闭。
14.在一实施例中,所述燃气热水器还包括风机及进气阀组件,所述控制所述燃气热水器的点火器对所述燃气热水器的燃烧器点火具体步骤为:
15.控制所述风机对所述燃烧器进行前清扫,控制所述点火器点火,打开所述进气阀组件,燃烧器点燃。
16.在一实施例中,所述热水器系统还包括自来水管、热水管及回水装置,所述回水装置的第一接口连接到所述自来水管,所述回水装置的第二接口连接到所述热水管,且在所述回水装置上,所述第一接口单向导通所述第二接口,所述燃气热水器在预热功能开启时,控制所述燃气热水器预热的水在所述热水管、所述回水装置、所述自来水管和所述热水器组成的预热循环回路中循环,以进行循环预热,所述获取再次出水信号,控制所述电控阀关
闭前,所述热水器系统开启预热功能,所述热水器系统的控制方法还包括以下步骤:
17.获取燃气热水器首次开启预热功能信号,检测所述燃气热水器的进水管的进水端的回水温度;
18.确认所述进水端的回水温度达到第一预设温度,控制所述燃气热水器停止预热,并获取所述燃气热水器的首次预热时间;
19.根据所述首次预热时间确认所述热水器的循环预热时间;
20.获取所述热水器再次开启所述预热功能信号,根据所述燃气热水器的循环预热时间控制所述热水器进行循环预热。
21.在一实施例中,所述确认所述热水器的循环预热时间还包括:
22.根据预设的循环补偿时间对所述热水器的循环预热时间进行修正。
23.在一实施例中,根据以下公式计算所述热水器的循环预热时间:
24.t=t1/2+t0
25.其中,t为所述热水器的循环预热时间,t1为所述首次预热时间,t0为所述预设的循环补偿时间。
26.本发明热水器系统的控制方法通过在燃气热水器的进水管和/或出水管上设置电磁阀,当热水器系统前一次出水关闭,再次出水时,控制电磁阀关闭,等燃气热水器的点火器对燃气热水器的燃烧器点火后,再控制电控阀打开。从而能够避免燃气热水器再次点燃前有冷水进入热水管内,进而使得燃气热水器再点火温度波动小,大大提升了用户的使用体验感。
27.本发明还提出一种热水器系统,包括燃气热水器和控制器;
28.燃气热水器包括进水管和出水管,所述进水管和/或所述出水管上设有电控阀;
29.所述控制器获取再次出水信号,控制所述电控阀关闭;控制所述燃气热水器的点火器对所述燃气热水器的燃烧器点火;确定所述燃烧器点燃,控制所述电控阀打开。
30.在一实施例中,所述电控阀为水电磁阀、水比例阀或电动阀。
31.在一实施例中,所述热水器系统还包括自来水管、热水管、回水装置、温度检测器及水泵;
32.所述回水装置的第一接口连接到所述自来水管,所述回水装置的第二接口连接到所述热水管,且在所述回水装置上,所述第一接口单向导通所述第二接口,所述燃气热水器在预热功能开启时,所述控制器控制所述热水器预热的水在所述热水管、所述回水装置、所述自来水管和所述热水器组成的预热循环回路中循环,以进行循环预热,所述水泵设于所述预热循环回路;
33.确认所述热水器首次开启预热功能,所述温度检测器检测所述燃气热水器的回水温度;
34.所述控制器还用于确认所述进水端的回水温度达到第一预设温度,控制所述燃气热水器停止预热,并获取所述燃气热水器的首次预热时间;根据所述首次预热时间确认所述热水器的循环预热时间;获取所述热水器再次开启所述预热功能信号,根据所述燃气热水器的循环预热时间控制所述热水器进行循环预热。
35.在一实施例中,所述回水装置为h阀,所述h阀的第一入口为所述第一接口,所述h阀的第二入口为所述第二接口。
36.在一实施例中,所述回水装置包括回水管和设置在所述回水管上的单向阀,所述回水管的一端与所述热水管连接,所述回水管的另一端与所述自来水管连接。
37.在一实施例中,所述回水管一端与所述热水管的远离所述燃气热水器的一端连接,所述回水管的另一端与所述自来水管的远离所述燃气热水器的一端连接;或,
38.所述回水管一端与所述热水管的远离所述燃气热水器的一端连接,所述回水管的另一端与所述自来水管的靠近所述燃气热水器的一端连接。
39.本发明热水器系统通过在燃气热水器的进水管和/或出水管上设置电磁阀,当热水器系统前一次出水关闭,再次出水时,控制电磁阀关闭,等燃气热水器的点火器对燃气热水器的燃烧器点火后,再控制电控阀打开。从而能够避免燃气热水器再次点燃前有冷水进入热水管内,进而使得燃气热水器再点火温度波动小,大大提升了用户的使用体验感。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
41.图1为本发明热水器系统的控制方法一实施例的流程图;
42.图2为本发明热水器系统的控制方法另一实施例的流程图;
43.图3为本发明热水器系统的控制方法又一实施例的流程图;
44.图4为本发明热水器系统的燃气热水器一实施例的结构示意图;
45.图5为本发明热水器系统的燃气热水器另一实施例的结构示意图;
46.图6为本发明热水器系统一实施例的结构示意图;
47.图7为本发明热水器系统另一实施例的结构示意图;
48.图8为本发明热水器系统又一实施例的结构示意图。
49.附图标号说明:
50.标号名称标号名称标号名称100燃气热水器400回水装置600控制器110进水管410h阀700电控阀120出水管420单向阀800温度检测器200自来水管430回水管900进水检测器300热水管500水泵
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51.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
52.需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
53.另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。
54.本发明提出一种热水器系统的控制方法。
55.需要说明的是,如图4至图8所示,热水器系统包括燃气热水器100,燃气热水器100包括点火器、燃烧器、进水管110及出水管120,其中,热水器系统还包括用于控制其所在配管通断的电控阀700,进水管110和/或出水管120上设有电控阀700。燃气热水器100的进水管110与自来水管200连通,燃气热水器100的出水管120与热水管300连通。
56.如图1所示,本发明实施例的热水器系统的控制方法包括以下步骤:
57.步骤s1,获取再次出水信号,控制电控阀700关闭。
58.此处的再次出水信号指的是,前一次热水器系统的热水已经到达用户的出水端,也即用户已经使用过热水,或者热水器系统已经经过预热循环;如此,用户的出水端的混水阀再次打开时,发出再次出水信号。再次出水信号可以直接由用户的出水端的混水阀处的传感器发送再次出水信号给控制器600,也可以是燃气热水器100的进水检测器900的进水信号、或水流量传感器发送再次出水信号。控制器600获取到再次出水信号时,控制电控阀700关闭,此时燃气热水器100中停止进水。
59.步骤s2,控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火。
60.当电控阀700关闭后,控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火,也即点燃燃烧器。如此,当用户需要再次出水时,先截止水路,等待燃气热水器100点火。在获取到再出水信号与点燃前这段时间内,由于冷水持续流入,而造成在燃气热水器100点燃前已经有冷水达到燃气热水器100的出水管120或热水管300,从而造成用户再次使用时会水温波动大,用户体验感差。而通过在燃气热水器100点火前截止水路,能够有效防止冷水流进燃气热水器100的出水管120或热水管300,使得用户再开水时水温波动小,提升用户使用体验。
61.步骤s3,确定燃烧器点燃,控制电控阀700打开。
62.其中,确认燃烧器点燃可以通过温度传感器或其他感应装置感应。当控制器600接收到燃烧器点燃的信号后,控制电控阀700打开。可以理解的是,燃烧器点燃后,可以在预设时间后控制电控阀700打开,也可以在燃烧器点燃的同时打开电控阀700。为了节约燃气,可以使得在燃烧器点燃的同时即打开电控阀700。
63.本发明热水器系统的控制方法通过在燃气热水器100的进水管110和/或出水管120上设置电磁阀,当热水器系统前一次出水关闭,再次出水时,控制电磁阀关闭,等燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火后,再控制电控阀700打开。从而能够避免燃气热水器100再次点燃前有冷水进入热水管300内,进而使得燃气热水器100再点火温度波动小,大大提升了用户的使用体验感。
64.在一实施例中,请参照图2,获取再次出水信号具体步骤为:
65.步骤s11,确认燃气热水器100的前一次出水关闭,在第一预设时间内,获取再次出水信号。
66.进一步地,第一预设时间小于或等于3分钟。
67.确认燃气热水器100的前一次出水关闭,可为用户端的混水阀处发出的关闭信号,
也可以是预热完成信号。由于在燃气热水器100的前一次出水关闭时,先加热的水在热水管300路中有温降,而在第一预设时间内,热水管300路中的水温下降的程度不高,用户仍可使用热水管300路中的热水,且在燃气热水器100点燃后加热的水能够混合至热水管300中,以达到用户所需温度。而在第一预设时间后,水温下降的温度太低,不适于用户再次使用。此时需要对燃气热水器100的管路进行预热,以使得用户的出水端能够实现零冷水出水。第一预设时间具体小于或等于3分钟,可根据用户的使用需要进行选择和计算。如第一预设时间可以为1分钟、2分钟、2.5分钟,3分钟等。因此,通过在确认燃气热水器100的前一次出水关闭后,在第一预设时间内,获取再出水信号,随后控制电控阀700关闭,以在燃气热水器100点火后再次开启电控阀700。如此,能够在合适的时间控制电控阀700关闭,有效的利用了启停温度波动小的功能,实现再出水温度波动小。避免在不能实现启停温度波动小的功能的情况还开启该功能。
68.在一实施例中,获取再次出水信号,控制电控阀700关闭具体步骤为:
69.步骤s12,获取再次出水信号,在第二预设时间后,控制电控阀700关闭。
70.需要说明的是,再次出水信号可以由检测器发出,由于水流在管路中会有轻微的波动,因此,为了确保获取的为准确的再次出水信号,而不是水流波动形成的错误信号。使得获取再次出水信号第二预设时间后,然后控制电控阀700关闭,防止发出错误信号。第二预设时间可根据行业内的标准进行设定,通常,第二预设时间可以设置为0.5秒。
71.在实际应用中,如图2所示,燃气热水器100还包括风机及进气阀组件,控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火具体步骤为:
72.步骤s21,控制风机对燃烧器进行前清扫,控制点火器点火,打开进气阀组件,燃烧器点燃。
73.用户在关水后,热水器进入后清扫阶段,最后进入待机阶段,待机时风机停止,燃烧器熄火,进气阀组件关闭。当获取到再次出水信号后,首先控制器600控制电控阀700关闭,截止水路,同时,风机启动,对燃烧器进行前清扫,然后控制点火器点火,将进气阀组件的阀体打开,使得燃烧器点燃。
74.在一实施例中,如图4至图8所示,热水器系统还包括自来水管200、热水管300及回水装置400,回水装置400的第一接口连接到自来水管200,回水装置400的第二接口连接到热水管300,且在回水装置400上,第一接口单向导通第二接口。燃气热水器100在预热功能开启时,可开启加热装置加热进入的自来水,并开启内置的水泵500,使得加热后的水流入热水管300。由于混水阀未开启,流入热水管300的水可通过回水装置400流入到自来水管200。由此,可控制热水器预热的水在热水管300路、回水装置400、自来水管200和热水器组成的预热循环回路中循环,以进行循环预热。
75.如图3所示,在s1,获取再次出水信号,控制电控阀700关闭前,热水器系统开启预热功能,热水器系统的控制方法还包括以下步骤:
76.步骤s001,获取燃气热水器100首次开启预热功能信号,检测燃气热水器100的进水管110的进水端的回水温度。
77.通过检测燃气热水器100的进水端的回水温度,能够判断加热后的水何时到达热水器的进水端。具体地,可通过设置在燃气热水器100的进水管110的进水温度检测器800进行检测回水温度。
78.步骤s002,确认进水端的回水温度达到第一预设温度,控制燃气热水器100停止预热,并获取燃气热水器100的首次预热时间;
79.当燃气热水器100的进水管110的进水端的回水温度达到设定的第一预设温度时,可判断加热后的水到达热水器的进水端,继而可控制燃气热水器100停止预热,并获取从热水器首次开启到热水器停止预热的时间,即热水器的首次预热时间。
80.步骤s003,根据首次预热时间确认热水器的循环预热时间;
81.其中,循环预热时间可以用户打开用水端的混水阀时,恰能从花洒处得到热水为标准。也就是说,在燃气热水器100再次开启预热功能时,如果燃气热水器100进行预热的时间低于该循环预热时间,则用户打开用水端的混水阀时,花洒处的水仍为冷水;如果燃气热水器100进行预热的时间高于该循环预热时间,则会有多余的水进入自来水管200路。应当理解,首次预热时间大致可包括加热后的水流过热水管300路和自来水管200路所经历的时间,因此,可根据热水管300路和自来水管200路的长度获取加热后的水流过热水管300路所经历的时间。
82.由于先加热的水在管路中有温降,在计算热水器的循环预热时间时,还可根据预设的循环补偿时间对热水器的循环预热时间进行修正,从而能够进一步提高用水的舒适性。加热后的水流过热水管300路所经历的时间与预设的循环补偿时间之和即可作为热水器的循环预热时间。
83.在本发明的一个实施例中,热水管300路和自来水管200路的长度基本一致,因此加热后的水流过热水管300路所经历的时间大致为首次预热时间的一半。也就是说,在本发明的一个实施例中,可根据以下公式计算热水器的循环预热时间:
84.t=t1/2+t0
85.其中,t为热水器的循环预热时间,t1为首次预热时间,t0为预设的循环补偿时间。
86.在本发明的一个具体实施例中,预设的循环补偿时间t0可为0~60秒。
87.在本发明的其他实施例中,还可在热水器首次开启预热功能时,检测用水端的温度,通过将用水端的温度发送至热水器,使得在用水端的温度达到预设的温度时,控制热水器停止预热,从而能够直接将热水器的首次预热时间作为加热后的水流过热水管300路所经历的时间。
88.步骤s004,获取热水器再次开启预热功能信号,根据燃气热水器100的循环预热时间控制热水器进行循环预热。
89.在本实施例中,在热水器再次开启预热功能时,可同时开启加热装置和水泵500,并在循环预热时间后关闭加热装置和水泵500,从而使热水恰好达到用水端。
90.根据本发明实施例的热水器系统的控制方法,在热水器首次开启预热功能时,根据燃气热水器100的进水端的回水温度获取热水器的首次预热时间,并根据首次预热时间计算热水器的循环预热时间,在燃气热水器100再次开启预热功能时,根据燃气热水器100的循环预热时间控制热水器进行循环预热。由此,能够自动获取适宜的预热时间,并能够方便快捷地根据所获取的预热时间对热水器进行预热控制,从而能够减少非必要的管路的加热,相比于全管循环预热的零冷水管路及保温循环管路,能够减少预热等待的时间,且节省了燃气,大大提高了用户体验。另外,由于半管水预热功能在加热时,不加热自来水管200或只加热了很少部分的冷水管的冷水,因此用户使用零冷水后基本不会影响用户使用冷水,
从而保护了怕热水的净水器、智能马桶等产品。
91.在用户使用完半管水预热功能时,由于半管水预热功能,需要开启热水器时,使得燃气热水器100的进水管110会进入冷水。因此,通过搭配上述的启停温度波动小的功能,也即在用户预热功能开启后,短时间内需要开水使用时。此时获取再次出水信号,控制电控阀700关闭;控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火;确定燃烧器点燃,控制电控阀700打开。如此,能够保证再开温度波动最小,实现零冷水即开即热,用户关水再开时温度波动小,使得用户的沐浴体验大大提升。且使得零冷水产品更节能,用最少的预热时间,最优的预热燃气使用量,达到最好的零冷水效果。另外,仅通过设置电控阀700,便可实现短时间启停温度波动小,体验好的效果,相比于通过水罐机型的缓冲罐,大大降低了整体成本,且使得系统体积小、安装及占用空间小。
92.请参照图4至图8所示,本发明还提出一种热水器系统,包括燃气热水器100和控制器600;
93.燃气热水器100包括进水管110和出水管120,进水管110和/或出水管120上设有电控阀700;
94.控制器600获取再次出水信号,控制电控阀700关闭;控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火;确定燃烧器点燃,控制电控阀700打开。
95.在本实施例中,电控阀700与控制器600电连接。电控阀700具体可以为水电磁阀、水比例阀、电动阀、开关水阀等,只需能够实现通过控制器600控制其所在配管的通断即可。通过在进水管110及出水管120上均设置电控阀700,则在实际使用时,只需控制其中一个电控阀700关闭即可截止水路。通过设置两个电控阀700,能够在其中一个电控阀700失效时,使得另一个电控阀700工作,从而保证热水器系统的运行稳定性。通常,可以仅在燃气热水器100的进水管110或出水管120上设置一个电控阀700。优选地,将电控阀700设置在燃气热水器100的出水管120上,如此,利用电控阀700的特性以及管路惯性特性,使得电控阀700截止水的效果最好,且能够使得热交换器内不会有空气出现,影响燃气热水器100的使用。再次出水信号可以直接由用户的出水端的混水阀处的传感器发送再次出水信号给控制器600,也可以是燃气热水器100的进水检测器900的进水信号、或水流量传感器发送再次出水信号。进水检测器900可以是水压传感器或水流量传感器。
96.用户在关水后,热水器进入后清扫阶段,最后进入待机阶段,待机时风机停止,燃烧器熄火,进气阀组件关闭。当获取到再次出水信号后,首先控制器600控制电控阀700关闭,截止水路,同时,风机启动,对燃烧器进行前清扫,然后控制点火器点火,将进气阀组件的阀体打开,使得燃烧器点燃。
97.本发明热水器系统通过在燃气热水器100的进水管110和/或出水管120上设置电磁阀,当热水器系统前一次出水关闭,再次出水时,控制电磁阀关闭,等燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火后,再控制电控阀700打开。从而能够避免燃气热水器100再次点燃前有冷水进入热水管300内,进而使得燃气热水器100再点火温度波动小,大大提升了用户的使用体验感。
98.在一较佳实施例中,如图6至图8所示,热水器系统还包括自来水管200、热水管300、回水装置400、温度检测器800及水泵500;
99.回水装置400的第一接口连接到自来水管200,回水装置400的第二接口连接到热
水管300,且在回水装置400上,第一接口单向导通第二接口,燃气热水器100在预热功能开启时,控制器600控制热水器预热的水在热水管300、回水装置400、自来水管200和热水器组成的预热循环回路中循环,以进行循环预热,水泵500设于预热循环回路;
100.确认热水器首次开启预热功能,温度检测器800检测燃气热水器100的回水温度;
101.控制器600还用于确认进水端的回水温度达到第一预设温度,控制燃气热水器100停止预热,并获取燃气热水器100的首次预热时间;根据首次预热时间确认热水器100的循环预热时间;获取热水器100再次开启预热功能信号,根据燃气热水器100的循环预热时间控制热水器进行循环预热。
102.在燃气热水器100的预热功能开启时,通过水泵500驱动预热的水在预热循环回路中循环,进而实现预热功能。水泵500具体可以设置在燃气热水器100的进水管110上。通过检测燃气热水器100的进水端的回水温度,能够判断加热后的水何时到达热水器的进水端。通过设置在燃气热水器100的进水管110的温度检测器800进行检测回水温度。当燃气热水器100的进水管110的进水端的回水温度达到设定的第一预设温度时,可判断加热后的水到达热水器的进水端,继而可控制燃气热水器100停止预热,并获取从热水器首次开启到热水器停止预热的时间,即热水器的首次预热时间。
103.其中,循环预热时间可以用户打开用水端的混水阀时,恰能从花洒处得到热水为标准。也就是说,在燃气热水器100再次开启预热功能时,如果燃气热水器100进行预热的时间低于该循环预热时间,则用户打开用水端的混水阀时,花洒处的水仍为冷水;如果燃气热水器100进行预热的时间高于该循环预热时间,则会有多余的水进入自来水管200路。应当理解,首次预热时间大致可包括加热后的水流过热水管300路和自来水管200路所经历的时间,因此,可根据热水管300路和自来水管200路的长度获取加热后的水流过热水管300路所经历的时间。
104.由于先加热的水在管路中有温降,在计算热水器的循环预热时间时,还可根据预设的循环补偿时间对热水器的循环预热时间进行修正,从而能够进一步提高用水的舒适性。加热后的水流过热水管300路所经历的时间与预设的循环补偿时间之和即可作为热水器的循环预热时间。
105.在本发明的一个实施例中,热水管300路和自来水管200路的长度基本一致,因此加热后的水流过热水管300路所经历的时间大致为首次预热时间的一半。也就是说,在本发明的一个实施例中,可根据以下公式计算热水器的循环预热时间:
106.t=t1/2+t0
107.其中,t为热水器的循环预热时间,t1为首次预热时间,t0为预设的循环补偿时间。
108.在本发明的一个具体实施例中,预设的循环补偿时间t0可为0~60秒。
109.在本发明的其他实施例中,还可在热水器首次开启预热功能时,检测用水端的温度,通过将用水端的温度发送至热水器,使得在用水端的温度达到预设的温度时,控制热水器停止预热,从而能够直接将热水器的首次预热时间作为加热后的水流过热水管300路所经历的时间。
110.在热水器再次开启预热功能时,可同时开启加热装置和水泵500,并在循环预热时间后关闭加热装置和水泵500,从而使热水恰好达到用水端。
111.根据本发明实施例的热水器系统,通过设置回水装置400,能够实现零冷水即开即
热,且在热水器首次开启预热功能时,根据燃气热水器100的进水端的回水温度获取热水器的首次预热时间,并根据首次预热时间计算热水器的循环预热时间,在燃气热水器100再次开启预热功能时,根据燃气热水器100的循环预热时间控制热水器进行循环预热。由此,能够自动获取适宜的预热时间,并能够方便快捷地根据所获取的预热时间对热水器进行预热控制,从而能够减少非必要的管路的加热,相比于全管循环预热的零冷水管路及保温循环管路,能够减少预热等待的时间,且节省了燃气,大大提高了用户体验。另外,由于半管水预热功能在加热时,不加热自来水管200或只加热了很少部分的冷水管的冷水,因此用户使用零冷水后基本不会影响用户使用冷水,从而保护了怕热水的净水器、智能马桶等产品。
112.在用户使用完半管水预热功能时,由于半管水预热功能,需要开启热水器时,使得燃气热水器100的进水管110会进入冷水。因此,通过搭配上述的启停温度波动小的功能,也即在用户预热功能开启后,短时间内需要开水使用时。此时获取再次出水信号,控制电控阀700关闭;控制燃气热水器100的点火器对燃气热水器100的燃烧器点火;确定燃烧器点燃,控制电控阀700打开。如此,能够保证再开温度波动最小,实现零冷水即开即热,用户关水再开时温度波动小,使得用户的沐浴体验大大提升。且使得零冷水产品更节能,用最少的预热时间,最优的预热燃气使用量,达到最好的零冷水效果。另外,仅通过设置电控阀700,便可实现短时间启停温度波动小,体验好的效果,相比于通过水罐机型的缓冲罐,大大降低了整体成本,且使得系统体积小、安装及占用空间小。
113.在一实施例中,请参照图8,回水装置400为h阀410,h阀410的第一入口为第一接口,h阀410的第二入口为第二接口。
114.在本实施例中,h阀410与控制器600电连接。h阀410具体可以连接在热水管300及自来水管200远离燃气热水器100的一端。通过设置h阀410,使得h阀410的第一入口为第一接口,与热水管300连接,第二入口为第二接口,与自来水管200连接。控制器600可控制h阀410自第一入口向第二入口单向导通,还可控制h阀410截止水流向用户端。如此,当需要使用半管预热功能时,只需使得第一入口向第二入口单向导通,便可实现半管水预热。仅通过设置h阀410便可实现半管水预热功能,结构简单、便于实现,且易于控制。
115.在另一实施例中,如图6及图7所示,回水装置400包括回水管430和设置在回水管430上的单向阀420,回水管430的一端与热水管300连接,回水管430的另一端与自来水管200连接。
116.在本实施例中,通过回水管430连通热水管300及自来水管200,且在回水管430上串接单向阀420,则单向阀420自热水管300向自来水管200单向导通。通过回水管430加单向阀420的回水方式,结构简单、成本低、易于实现。可以理解的是,当热水器系统在预热功能时,可通过控制用户端的混水阀关闭,防止水流流出,从而热水管300的气流流向自来水管200中进行循环,实现预热。
117.在一实施例中,请参照图6,回水管430一端与热水管300的远离燃气热水器100的一端连接,回水管430的另一端与自来水管200的远离燃气热水器100的一端连接。如此,能够大大缩短回水管430的长度,充分利用自来水管200,简化管路结构,使得整个热水器系统的结构更加简单。此时,为了提高自来水管200的使用寿命,可以使得自来水管200的材质采用与热水管300相同的耐高温材质。
118.在另一实施例中,请参照图7,回水管430一端与热水管300的远离燃气热水器100
的一端连接,回水管430的另一端与自来水管200的靠近燃气热水器100的一端连接。可以理解的是,由于自来水管200通常只通冷水,因此,热水管300通热水,因此,自来水管200与热水管300的材质不同。热水管300采用耐高温的材质制成,而自来水管200采用普通的材质,如长期使得热水通过普通材质的自来水管200,容易加速自来水管200的老化及损坏。因此,通过另外设置回水管430连接到自来水管200靠近燃气热水器100的一端,避免预热循环大面积采用自来水管200,从而提高自来水管200的使用寿命,进而提高系统运行稳定性。为了进一步提高系统稳定性,回水管430可以采用与热水管300相同的耐高温材料。
119.以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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