脉动真空干燥箱的制作方法

本实用新型属于干燥箱技术领域，具体涉及脉动真空干燥箱。

背景技术：

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制，使用范围十分广泛，且性能较佳。

现有的干燥箱在使用时仍然存在一些不足之处：现有的干燥箱在使用中，内壁处的放置块无法拆除，从而一定程度上缩小了烘干室内部的空间，且在放置中，容易对使用者的手臂造成伤害，同时在发生损坏时，只能强硬的将其拆除，使用起来较为困难，而一般通过螺栓或者焊接的连接方式拆卸也较为不便，从而存在较大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供脉动真空干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脉动真空干燥箱，包括箱体，所述箱体的表面开设有烘干室，所述烘干室的内侧对称设置有多个放置块，所述放置块的底端固定有t型块，所述烘干室的内壁开设有与t型块相适配的t型槽，所述放置块通过t型块插入t型槽内与烘干室滑动连接，所述t型槽的顶端内壁处开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板与凹槽的底端连接有内置弹簧，所述限位板的底端形成有弧形凸起，所述限位板通过弧形凸起与t型块的顶端两侧贴合。

优选的，所述放置块的内侧等距离设置有多个滚轴，每个所述滚轴绕轴心旋转，所述放置块的顶端设置有内板，所述内板的底端与滚轴滚动连接。

优选的，所述箱体的表面相对于烘干室的位置处设置有防护门，所述防护门的一端与箱体旋转连接。

优选的，所述防护门的表面中点处设置有观察窗，所述观察窗为透明材质构件。

优选的，所述箱体的一侧设置有操作板，所述操作板的表面设置有按钮。

优选的，所述箱体的后侧面设置有电线，所述箱体通过电线与外部电源电连接。

优选的，所述箱体的底端面设置有支脚，所述支脚为弹性材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的t型槽和t型块，可以将放置块简单的拆卸和更换，在拆卸时，使得烘干室内部呈完全中空状，一定程度上增加了存放的空间，而在损坏中，维修更换也更加的方便，大大的缩短了使用的局限性，配合设计的限位板可以在与放置块连接中，对其进行限位，而在分离时，可以将t型槽所产生的凹陷进行闭合，美观程度得到提高；

2.通过设计的滚轴，可以在放置内板时，缩小两者之间的摩擦力，从而在内板上放置较重的物体时，拉动起来更加省力，使用也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干室的内部示意图；

图3为本实用新型a区域的放大示意图；

图4为本实用新型限位板的结构示意图；

图5为本实用新型放置块的结构示意图。

图中：1、电线；2、箱体；3、防护门；4、内板；5、观察窗；6、操作板；7、放置块；8、烘干室；9、内置弹簧；10、t型槽；11、限位板；12、t型块；13、弧形凸起；14、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：脉动真空干燥箱，包括箱体2，箱体2的表面开设有烘干室8，烘干室8的内侧对称设置有多个放置块7，放置块7的底端固定有t型块12，烘干室8的内壁开设有与t型块12相适配的t型槽10，放置块7通过t型块12插入t型槽10内与烘干室8滑动连接，t型槽10的顶端内壁处开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板11，限位板11与凹槽的底端连接有内置弹簧9，限位板11的底端形成有弧形凸起13，限位板11通过弧形凸起13与t型块12的顶端两侧贴合，通过设计的t型槽10和t型块12，可以将放置块7简单的拆卸和更换，在拆卸时，使得烘干室8内部呈完全中空状，一定程度上增加了存放的空间，而在损坏中，维修更换也更加的方便，大大的缩短了使用的局限性，配合设计的限位板11可以在与放置块7连接中，对其进行限位，而在分离时，可以将t型槽10所产生的凹陷进行闭合，美观程度得到提高。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：脉动真空干燥箱，包括箱体2，箱体2的表面开设有烘干室8，烘干室8的内侧对称设置有多个放置块7，放置块7的底端固定有t型块12，烘干室8的内壁开设有与t型块12相适配的t型槽10，放置块7通过t型块12插入t型槽10内与烘干室8滑动连接，t型槽10的顶端内壁处开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板11，限位板11与凹槽的底端连接有内置弹簧9，限位板11的底端形成有弧形凸起13，限位板11通过弧形凸起13与t型块12的顶端两侧贴合，通过设计的t型槽10和t型块12，可以将放置块7简单的拆卸和更换，在拆卸时，使得烘干室8内部呈完全中空状，一定程度上增加了存放的空间，而在损坏中，维修更换也更加的方便，大大的缩短了使用的局限性，配合设计的限位板11可以在与放置块7连接中，对其进行限位，而在分离时，可以将t型槽10所产生的凹陷进行闭合，美观程度得到提高。

本实施例中，优选的，放置块7的内侧等距离设置有多个滚轴14，每个滚轴14绕轴心旋转，放置块7的顶端设置有内板4，内板4的底端与滚轴14滚动连接，通过设计的滚轴14，可以在放置内板4时，缩小两者之间的摩擦力，从而在内板4上放置较重的物体时，拉动起来更加省力，使用也更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将箱体2通过电线1与外部电源电连接，随后打开防护门3，将需要加工的物体放置在内板4上，随后闭合防护门3进行烘干，烘干结束后，将内板4拉出，并将物体取出即可；

在放置物体时，可以根据物体的大小来调节烘干室8内的大小，当物体较大时，将内板4抽出，随后再将放置块7拉出，在拉出放置块7的过程中，限位板11在内置弹簧9的回弹下，一直紧贴t型块12的顶端两侧，当放置块7带动t型块12完全脱离t型槽10时，内置弹簧9带动限位板11将t型槽10顶端相对于烘干室8内壁处产生的凹陷进行闭合防护，此时烘干室8的内部呈中空状，且无任何物体阻挡，在后期安装中，直接将放置块7通过t型块12插入t型槽10内，t型块12的顶端处会挤压限位板11顶端形成的弧形凸起13，由于弧形凸起13呈弧形面，从而容易被打开，接着限位板11挤压内置弹簧9，通过内置弹簧9的压缩将限位板11移动至箱体2的内部，与此同时，通过限位板11的回弹紧贴在t型块12的顶端处，而当不需要放置较多物体时，将内板4放置在放置块7上，再将内板4上放置物体，当拉出内板4时，内板4与放置块7表面的多个滚轴14进行滚动，使得摩擦力减小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。