温度均衡的生物质炉的制作方法

本实用新型属于火炉技术领域，尤其涉及一种温度均衡的生物质炉。

背景技术：

生物质炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉，其使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。

但是燃烧后的热空气均聚集在炉体上部，导致炉体上下热量不均衡，影响取暖效果及炉体寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温度均衡的生物质炉，旨在解决现有技术中烤食材非常不便的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种温度均衡的生物质炉，包括：

炉体，所述炉体具有容置腔，所述炉体的炉壁开设有安装孔以及均将所述容置腔连通至外壁的第一排烟孔和第二排烟孔，所述第二排烟孔的水平位低于所述第一排烟孔的水平位；

排烟机构，所述排烟机构连接于所述炉体且具有排烟通道，所述排烟通道均与所述第一排烟孔及所述第二排烟孔相连通；

烤箱，所述烤箱包括位于所述容置腔内并密封连接于所述容置腔的腔壁的箱体以及连接于所述炉体并能够盖合于所述安装孔的盖体，所述箱体开设有置物槽，所述置物槽的开口朝向所述安装孔，所述箱体为由导热材料制成的箱体；

挡板，所述挡板包括转动连接于所述炉体的转轴以及连接于所述转轴并位于所述容置腔内且通过转动能够盖合于所述第一排烟孔的挡片，所述转轴横向延伸并位于所述第一排烟孔及所述第二排烟孔之间，所述箱体位于所述挡片以所述转轴为旋转轴由所述第一排烟孔处向所述第二排烟孔处旋转的旋转路径上，所述挡片能够搭设于所述箱体。

进一步地，所述炉体至少开设有用于加入燃料的第一进料孔以及用于排出废弃燃料的出料孔，所述第一进料孔、所述出料孔及所述安装孔均贯穿至所述容置腔，所述温度均衡的生物质炉还包括位于所述容置腔内的炉胆，所述炉胆开设有贯穿设置并用于放置燃料的燃烧腔，所述燃烧腔分别与所述容置腔、所述第一进料孔及所述出料孔相连通。

进一步地，所述温度均衡的生物质炉还包括进料仓，所述炉胆开设有与所述第一进料孔相连通的第二进料孔，所述进料仓的内腔连通所述第一进料孔及所述第二进料孔。

进一步地，所述进料仓包括连接于所述炉体的仓体以及能够盖合于所述仓体的开口处的仓盖。

进一步地，所述仓体呈四方体状。

进一步地，所述仓盖转动连接于所述仓体且在盖合状态下与所述仓体卡接。

进一步地，所述炉胆呈纵向延伸的圆筒状且具有贯通至所述燃烧腔的上开口和下开口，所述温度均衡的生物质炉还包括滑接于所述炉胆下方且能够防止所述炉胆内的燃料落出的抽拉板，所述抽拉板能够沿垂直于所述炉胆中轴线的方向滑动以打开或盖合所述下开口，所述抽拉板位于所述容置腔的腔底壁上方且不与所述容置腔的腔底壁相接触。

进一步地，所述抽拉板包括能够与所述炉体滑接的抽拉部以及连接于所述抽拉部并用于手持的手持杆。

进一步地，所述抽拉板开设有进气孔且位于所述出料孔上方。

进一步地，所述温度均衡的生物质炉还包括插设于所述出料孔且位于所述抽拉板下方的废料盒，所述废料盒开设有开口朝上的废料槽。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过设置能够盖合于所述第一排烟孔的挡板使得在需要增加炉体热量时所述炉腔内的烟气无法从所述第一排烟孔排出，而是从位于第一排烟孔下方的第二排烟孔排出，这样烟气在所述炉腔的上方得以聚集，热量得以向下传递，烟气聚集至所述第二排烟孔处时得以从所述第二排烟孔排出，这样便增加了炉腔内的热量，增长了烟气在所述炉腔内的停留时间和移动路径，使得炉体下方得以受热，炉体内的热量得以均衡分布。本实用新型在容置腔内设置了烤箱，食材可通过安装孔放置于置物槽内，容置腔内聚集的烟气能够包裹住所述箱体，其热量得以传递至食材以对食材进行烘烤，受热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的温度均衡的生物质炉的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的温度均衡的生物质炉的剖视图。

附图标记说明：

10、炉体；101、容置腔；11、炊事孔；12、出料孔；13、第一进料孔；20、排烟机构；201、排烟通道；21、第一排烟孔；22、第二排烟孔；30、烤箱；301、置物槽；31、箱体；32、盖体；40、挡板；41、转轴；42、挡片；50、炉胆；501、燃烧腔；51、第二进料孔；52、上开口；53、下开口；60、进料仓；61、仓体；62、仓盖；70、抽拉板；71、抽拉部；72、手持杆；80、废料盒

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种温度均衡的生物质炉，包括炉体10、连接于所述炉体10的排烟机构20、烤箱30以及挡板40。

所述炉体10具有容置腔101，所述炉体10的炉壁开设有安装孔以及均将所述容置腔101连通至外壁的第一排烟孔21和第二排烟孔22，所述第二排烟孔22的水平位低于所述第一排烟孔21的水平位；

所述排烟机构20具有排烟通道201，所述排烟通道201均与所述第一排烟孔21及所述第二排烟孔22相连通，所述炉体10内的烟气通过排烟通道201排至外界。

所述烤箱30包括位于所述容置腔101内并密封连接于所述容置腔101的腔壁的箱体31以及连接于所述炉体10并能够盖合于所述安装孔的盖体32，所述箱体31开设有置物槽301，所述置物槽301的开口朝向所述安装孔，所述箱体31为由导热材料制成的箱体31；

所述挡板40包括转动连接于所述炉体10的转轴41以及连接于所述转轴41并位于所述容置腔101内且通过转动能够盖合于所述第一排烟孔21的挡片42，所述转轴41横向延伸并位于所述第一排烟孔21及所述第二排烟孔22之间，所述箱体31位于所述挡片42以所述转轴41为旋转轴41由所述第一排烟孔21处向所述第二排烟孔22处旋转的旋转路径上，所述挡片42能够搭设于所述箱体31。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过设置能够盖合于所述第一排烟孔21的挡板40使得在需要增加炉体10热量时所述炉腔内的烟气无法从所述第一排烟孔21排出，而是从位于第一排烟孔21下方的第二排烟孔22排出，这样烟气在所述炉腔的上方得以聚集，热量得以向下传递，烟气聚集至所述第二排烟孔22处时得以从所述第二排烟孔22排出，这样便增加了炉腔内的热量，增长了烟气在所述炉腔内的停留时间和移动路径，使得炉体10下方得以受热，炉体10内的热量得以均衡分布。本实用新型在容置腔101内设置了烤箱30，食材可通过安装孔放置于置物槽301内，容置腔101内聚集的烟气能够包裹住所述箱体31，其热量得以传递至食材以对食材进行烘烤，受热均匀。

请参阅图2，具体地，所述炉体10至少开设有用于加入燃料的第一进料孔13、用于排出废弃燃料的出料孔12以及用于炊事的炊事孔11，所述第一进料孔13、所述出料孔12及所述安装孔均贯穿至所述容置腔101，所述温度均衡的生物质炉还包括位于所述容置腔101内的炉胆50，所述炉胆50开设有贯穿设置并用于放置燃料的燃烧腔501，所述燃烧腔501分别与所述容置腔101、所述第一进料孔13及所述出料孔12相连通。这样所述炉胆50便实现了燃料的放置与燃烧，燃料燃放的烟气排放至所述容置腔101，燃放后的废料通过所述出料孔12排出。其中，所述出料孔12还能够为燃烧过程提供氧气。

请参阅图1和图2，进一步地，所述温度均衡的生物质炉还包括进料仓60，所述炉胆50开设有与所述第一进料孔13相连通的第二进料孔51，所述进料仓60的内腔连通所述第一进料孔13及所述第二进料孔51。燃料从所述进料仓60进入所述炉胆50的燃烧腔501，防止用户在燃料燃烧状态下从上部填料造成烧伤。

请参阅图1和图2，进一步地，所述进料仓60包括连接于所述炉体10的仓体61以及能够盖合于所述仓体61的开口处的仓盖62。所述进料仓60在完成进料后闭合防止烟气溢出。

请参阅图1和图2，优选地，所述仓体61呈四方体状，便与加工及放置食材。

具体地，所述仓盖62转动连接于所述仓体61且在盖合状态下与所述仓体61卡接。所述仓体61包括盖合于所述安装孔处的盖板、用于连接所述炉体10及所述盖板的转动机构、连接与所述盖板朝向所述仓体61一侧的卡接机构以及向外凸出于所述盖板板面的把手，用户拉拽把手，所述卡接机构脱离所述仓体61，所述盖板绕转动机构转动，所述进料仓60打开，将燃料放置入所述燃烧腔501后转动盖板盖合于所述仓体61的开口，此时所述卡接机构卡接于所述仓体61，实现所述进料仓60的关闭。

请参阅图2，进一步地，所述炉胆50呈纵向延伸的圆筒状且具有贯通至所述燃烧腔501的上开口52和下开口53，所述温度均衡的生物质炉还包括滑接于所述炉胆50下方且能够防止所述炉胆50内的燃料落出的抽拉板70，所述抽拉板70能够沿垂直于所述炉胆50中轴线的方向滑动以打开或盖合所述下开口53，所述抽拉板70位于所述容置腔101的腔底壁上方且不与所述容置腔101的腔底壁相接触。当所述抽拉板70位于所述炉胆50正下方时，能够封堵住所述炉胆50下开口53，防止燃料掉落，当燃料燃尽时，抽离所述抽拉板70，燃料通过所述炉胆50的下开口53掉落排出。

请参阅图2，具体地，所述抽拉板70包括能够与所述炉体10滑接的抽拉部71以及连接于所述抽拉部71并用于手持的手持杆72。用户可通过手持杆72控制所述抽拉部71的抽拉动作。

请参阅图1和图2，优选地，所述抽拉板70位于所述出料孔12上方，以便废弃燃料通过所述出料孔12排出所述容置腔101。

更优选地，所述抽拉板70开设有进气孔，以便在燃料燃烧过程中通入空气，进一步助燃。

请参阅图1和图2，进一步地，所述温度均衡的生物质炉还包括插设于所述出料孔且位于所述抽拉板70下方的废料盒80，所述废料盒80开设有开口朝上的废料槽，以便盛放废弃的燃料，用户抽出所述抽拉板70后废弃的燃料掉落入所述废料槽，将所述废料盒80抽出即可实现废料的清理，方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。