本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置。
背景技术：
随着化石能源(煤炭、石油、天然气等)储量的日益枯萎，以及使用化石能源所带来的环境污染问题的日益严重，生物质能源作为一种可再生的新型环保能源，越来越受到各国政府的重视和发展，我国生物质能源极为丰富，分布面积广泛，再加之生物质能源清洁可再生的特点，使之成为我国《可再生能源发展“十二五”规划》中最重要的发展领域之一，生物质通常情况下，都具有形状不一、含水量高等特点，在使用前进行的如破碎、烘干、筛分等预处理成为了生物质再利用中决定成败的关键性工序，然而目前的生物质烘干装置在对生物质烘干过程中，排出的废气会掺杂着大量的生物质杂质，比如：粗颗粒、粉尘、微颗粒等，而且如果生物质在烘干过长时间时，容易分解产生二氧化碳等对大气危害的气体，不利于环保，增加雾霾，而且危害人体健康，如何发明一种可以避免对大气危害，利于环保，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的排出的废气会掺杂着大量的生物质杂质，而且可能产生二氧化碳等对大气危害的气体问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，包括烘干装置，所述烘干装置的废气出口通过前输气管道连接有粗颗粒过滤装置，所述粗颗粒过滤装置的顶部活动安装有盖板，所述粗颗粒过滤装置的内腔底部竖向安装有粗颗粒过滤板，所述粗颗粒过滤板的右侧壁连接有支撑杆，所述支撑杆的右端与粗颗粒过滤装置的内腔右侧壁固定连接，所述粗颗粒过滤装置的内腔底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有粗颗粒承载板，所述粗颗粒过滤装置的内腔右侧壁固定安装有两组引风机支撑架，两组所述引风机支撑架之间固定连接有引风机，所述粗颗粒过滤装置的右端通过后输气管道连接有废气反应装置，所述废气反应装置的内腔横向固定安装有微颗粒过滤板，所述废气反应装置的顶部开有气体出口。
优选的，所述粗颗粒承载板与粗颗粒过滤装置的内腔左侧壁和粗颗粒过滤板的左侧壁均滑动连接。
优选的，所述粗颗粒过滤板为不锈钢金属网板。
优选的，所述微颗粒过滤板为活性炭吸附板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，设计合理，实用性强，通过分级处理，可以将废气中的粗颗粒、微颗粒和有害气体过滤，将烘干装置内的废气转换为洁净的气体排出，避免了废气排放到大气中，危害人体和大气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1烘干装置、2粗颗粒过滤装置、3盖板、4粗颗粒过滤板、5支撑杆、6液压伸缩杆、7粗颗粒承载板、8引风机支撑架、9引风机、10废气反应装置、11微颗粒过滤板、12气体出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，包括烘干装置1，所述烘干装置1的废气出口通过前输气管道连接有粗颗粒过滤装置2，所述粗颗粒过滤装置2的顶部活动安装有盖板3，所述粗颗粒过滤装置2的内腔底部竖向安装有粗颗粒过滤板4，所述粗颗粒过滤板4的右侧壁连接有支撑杆5，所述支撑杆5的右端与粗颗粒过滤装置2的内腔右侧壁固定连接，所述粗颗粒过滤装置2的内腔底部固定安装有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的顶部固定连接有粗颗粒承载板7，所述粗颗粒过滤装置2的内腔右侧壁固定安装有两组引风机支撑架8，两组所述引风机支撑架8之间固定连接有引风机9，所述粗颗粒过滤装置2的右端通过后输气管道连接有废气反应装置10，废气反应装置10内加入与二氧化碳有害气体反应的液体，可以根据具体产生的有害气体，加入相应的反应液，所述废气反应装置10的内腔横向固定安装有微颗粒过滤板11，所述废气反应装置10的顶部开有气体出口12。
其中，所述粗颗粒承载板7与粗颗粒过滤装置2的内腔左侧壁和粗颗粒过滤板4的左侧壁均滑动连接，粗颗粒承载板7承载过滤的粗颗粒，所述粗颗粒过滤板4为不锈钢金属网板，所述微颗粒过滤板11为活性炭吸附板，活性炭吸附板吸附废气中未过滤掉的微颗粒和有害气体。
工作原理：引风机9将烘干装置1内的废气引入到粗颗粒过滤装置2内，粗颗粒过滤板4将废气中的粗颗粒过滤，并使粗颗粒落入到粗颗粒承载板7上，之后过滤掉粗颗粒的废气通过后输气管道输送到废气反应装置10内，废气反应装置10内的反应液将废气中的二氧化碳等有害气体反应过滤掉，之后过滤掉有害气体的废气再通过微颗粒过滤板11滤除掉微颗粒，转化成洁净气体时，通过气体出口12排出，当粗颗粒承载板7堆积的粗颗粒过多时，启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的伸缩端升高，使粗颗粒承载板7升高，之后打开盖板3，将粗颗粒承载板7上的粗颗粒排出，再使液压伸缩杆6的伸缩端下降，带动粗颗粒承载板7下降，再盖上盖板3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。