一种内板可换的三面可视挂炉的制作方法

本实用新型涉及挂炉，具体公开了一种内板可换的三面可视挂炉。

背景技术：

挂炉，是一种采暖设备，随着社会的不断进步，挂炉的结构发生一系列的变化，从能源分类上来说，挂炉由传统的燃木挂炉、炭火挂炉、燃气挂炉等，明火型挂炉工作时会产生较多废气，或多或少对人体都有危害，此外，明火取暖存在严重的安全隐患，因而现代取暖设备的挂炉一般为电挂炉。

电挂炉是引用古典挂炉的生产工艺和现代声光远离，使传统的挂炉在设计上得到极大的改变，在不失典雅的外观下造就了绿色环保和更稳定的取暖效果。现有技术中，电挂炉主要设置发光发热结构，在电壁炉在出产时，电挂炉为固定安装好的结构，如若出现故障，用户需要进行复杂的操作才能打开电挂炉排除故障，且现有电挂炉内部的火焰胶板图案单一，用户长时间使用容易产生审美疲劳。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种内板可换的三面可视挂炉，能够方便用户打开挂炉，且内部的火焰胶板更换方便。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种内板可换的三面可视挂炉，包括机座和机盖，机盖下设有热风机构，机座的一侧安装有前玻璃板，机座上设有发光机构和反光机构，发光机构位于反光机构靠近前玻璃板的一侧，发光机构上设有透明基板，透明基板上设有仿真木柴和火焰胶板，仿真木柴位于火焰胶板靠近前玻璃板的一侧；

机座包括底板，底板上的两侧均固定有一侧支架板，侧支架板靠近前玻璃板的一侧设有安装缺口部，安装缺口部内固定有侧玻璃板，侧支架板的下部设有定位孔；

机盖包括盖板、背板和上限位板，上限位板设有出风口和钩扣插孔，热风机构的输出端与出风口匹配；

前玻璃板的顶部设有钩扣，钩扣与钩扣插孔匹配，前玻璃板下部的两侧各设有一插销，插销上设有锁紧孔，锁紧孔与定位孔匹配。

进一步的，底板上靠近前玻璃板的一侧固定有下限位板，下限位板的两侧各设有一插销孔，插销孔与插销匹配。

进一步的，盖板和背板上均设有若干散热网孔。

进一步的，发光机构包括发光支架，发光支架上设有若干发光源。

进一步的，反光机构包括反光支架，反光支架上设有转动电机，转动电机的输出端固定有转动轴，转动轴上固定有若干反光片。

进一步的，火焰胶板为圆弧面板，每个侧支架板上均设有一胶板夹紧机构，火焰胶板安装于两个胶板夹紧机构之间。

进一步的，胶板夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，火焰胶板夹于第一夹板和第二夹板之间。

进一步的，火焰胶板包括中心平面板，中心平面板的两侧均固定有一侧圆弧板，火焰胶板的底部固定有一塑形座，塑形座的形状与火焰胶板的形状匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种内板可换的三面可视挂炉，设置可拆卸的前玻璃板结构，用户只需简单的操作便能够打开挂炉，可有效方便用户自助排除挂炉内部的一些简单的故障，同时挂炉内部的火焰胶板能够更换，用户可根据自身需求更换不同的火焰胶板，以满足用户不同的使用需求，可有效防止用户因长时间使用容易产生审美疲劳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的拆分结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例的拆分结构示意图。

图5为本实用新型沿图4中a的放大结构示意图。

图6为本实用新型沿图4中b的放大结构示意图。

附图标记为：机座10、底板11、侧支架板12、安装缺口部121、定位孔122、侧玻璃板13、下限位板14、插销孔141、机盖20、热风机构201、盖板21、背板22、上限位板23、出风口231、钩扣插孔232、散热网孔24、前玻璃板30、插销31、锁紧孔311、发光机构40、发光支架41、发光源42、反光机构50、反光支架51、转动电机52、转动轴53、反光片54、透明基座60、仿真木柴61、火焰胶板70、中心平面板71、侧圆弧板72、塑形座73、胶板夹紧机构80、第一夹板81、第二夹板82。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图6。

本实用新型实施例公开一种内板可换的三面可视挂炉，包括机座10和机盖20，机盖20下设有热风机构201，热风机构201为常用暖炉的发热送风结构，机座10的一侧安装有前玻璃板30，机座10上设有发光机构40和反光机构50，发光机构40位于反光机构50靠近前玻璃板30的一侧，发光机构40上设有透明基板60，透明基板60固定于机座10上，透明基板60上设有仿真木柴61和火焰胶板70，仿真木柴61位于火焰胶板70靠近前玻璃板30的一侧，反光机构50位于火焰胶板70远离前玻璃板30的一侧；

机座10包括底板11，底板11上的两侧均固定有一侧支架板12，侧支架板12靠近前玻璃板30的一侧设有安装缺口部121，安装缺口部121内固定有侧玻璃板13，侧支架板12的下部设有定位孔122；

机盖20包括盖板21、背板22和上限位板23，背板22固定于盖板21远离前玻璃板30的一侧，上限位板23固定于盖板21靠近前玻璃板30的一侧，上限位板23设有出风口231和钩扣插孔232，热风机构201的输出端与出风口231匹配；

前玻璃板30的顶部设有钩扣32，钩扣32与钩扣插孔232匹配，前玻璃板30下部的两侧各设有一插销31，插销31上设有锁紧孔311，锁紧孔311与定位孔122匹配，螺丝穿过定位孔122和锁紧孔311锁紧于螺母上，从而锁定前玻璃板30与机座10之间的相对位置。

更换本实用新型中的火焰胶板70时，松开定位孔122和锁紧孔311上的螺丝，取出该螺丝后，取出前玻璃板30，有需要时还可以同时取出仿真木柴61，更换火焰胶板70后，放入仿真木柴61后，将钩扣32插入钩扣插孔232中，前玻璃板30的顶部极限位置被上限位板23限制，再将插销31推进，直至锁紧孔311与定位孔122对齐，将螺丝穿过定位孔122和锁紧孔311，并与螺母螺纹连接，前玻璃板30被锁紧于机座10和机盖20一侧，螺丝和螺母可以使用简单的插销杆代替，能够方便打开前玻璃板30的操作。

本实用新型设置可拆卸的前玻璃板结构，用户只需简单的操作便能够打开挂炉，可有效方便用户自助排除挂炉内部的一些简单的故障，同时挂炉内部的火焰胶板70能够更换，用户可根据自身需求更换不同的火焰胶板70，以满足用户不同的使用需求，可有效防止用户因长时间使用容易产生审美疲劳。

在本实施例中，底板11上靠近前玻璃板30的一侧固定有下限位板14，下限位板14的两侧各设有一插销孔141，插销孔141与插销31匹配，插销31插入插销孔141后，前玻璃板30底部的极限位置被下限位板14限制，定位孔122和锁紧孔311可轻易对齐，无需进行复杂的对位操作，安装方便。

在本实施例中，盖板21和背板22上均设有若干散热网孔24，能够有效避免挂炉内热量积聚过多而损坏自身的其他结构，同时能够有效提高挂炉的安全性能。

在本实施例中，发光机构40包括发光支架41，发光支架41固定于底板11上，发光支架41上设有若干发光源42，优选地，发光源42为led灯珠。

在本实施例中，反光机构50包括反光支架51，反光支架51固定于底板11上，反光支架51上设有转动电机52，转动电机52的输出端固定有转动轴53，优选地，转动轴53通过轴承与反光支架51转动连接，转动轴53上固定有若干反光片54，优选地，反光片54为反光铝片，各个反光片54均匀分布。

火焰胶板70一般设置为如下两种结构：

一、如图2、3所示，火焰胶板70包括中心平面板71，中心平面板71的两侧均固定有一侧圆弧板72，火焰胶板70的底部固定有一塑形座73，塑形座73的形状与火焰胶板70的形状匹配，塑形板73位于火焰胶板70远离前玻璃板30的一侧，能够确保挂炉整体的美观程度，更换时，直接将火焰胶板70插入，塑形座73放置于透明基座60上。

二、如图4所示，火焰胶板70为圆弧面板，每个侧支架板12上均设有一胶板夹紧机构80，胶板夹紧机构80位于侧支架板12靠近另一侧支架板12的一侧，火焰胶板70安装于两个胶板夹紧机构80之间，火焰胶板70向靠近前玻璃板30的一侧凸出；胶板夹紧机构80包括第一夹板81和第二夹板82，第一夹板81的一侧和第二夹板82的一侧均固定于侧支架板12上，火焰胶板70夹于第一夹板81和第二夹板82之间，第一夹板81和第二夹板82均与火焰胶板70边缘的弯曲角度匹配，确保火焰胶板70夹于胶板夹紧机构80时结构稳定、不易变形，火焰胶板70有一定的韧性，取出火焰胶板70时，稍微弯曲火焰胶板70便能够取出，操作方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。