一种拟薄水铝石干燥装置的制作方法

本实用新型属于拟薄水铝石加工设备领域，具体涉及一种拟薄水铝石干燥装置。

背景技术：

拟薄水铝石又名一水合氧化铝、假一水软铝石，无毒、无味、无臭、白色胶体状(湿品)或粉末(干品)，晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强，具有比表面高、孔容大等特点，其含水态为触变性凝胶。

可作半合成稀土y型分子筛裂化催化剂的粘结剂，硅酸铝耐火纤维的粘结剂，酒精脱水制乙烯催化剂和还氧乙烷催化剂等，还可作生产催化剂载体、活性氧化铝及其他铝盐的原料，被广泛用作催化剂载体、催化剂和吸附剂、涂料添加剂、高档陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等，是一类具有广阔发展前途的新型材料。

但是其本身在存储时候需要进行干燥处理，并且部分应用到化妆品和装修，在其储存时需要进行杀菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拟薄水铝石干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种拟薄水铝石干燥装置，包括机壳、烘干室、主电机、振动电机，所述机壳顶部安装有所述主电机，所述主电机一侧安装有除湿机，所述机壳一侧设置有进料管，所述机壳另一侧安装有自动控制器，所述自动控制器下方安装有电机座，所述电机座下方设置有斜撑，所述电机座上方安装有所述振动电机，所述机壳下方设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述机壳内部设置有所述烘干室，所述烘干室外侧安装有天然气加热腔体，所述烘干室底部设置有温度监测器，所述烘干室内部上方安装有转轴，所述转轴上安装有螺旋叶片，所述转轴两侧安装有紫外线灯，所述烘干室内部上方安装有超声波发生器。

上述结构中，待烘干原料经所述进料管进入所述烘干室内部，所述转轴和所述螺旋叶片在所述主电机的带动下对拟薄水铝石进行螺旋提升，同时所述天然气加热腔体在所述自动控制器的控制下对所述烘干室进行加热，温度加热到设定温度后，所述自动控制器根据所述温度监测器的检测信号控制所述天然气加热腔体停止加热，烘干过程中产生的水蒸气由所述除湿机收集去除，烘干时所述振动电机运动，带动设备整体振动，防止拟薄水铝石附着在所述烘干室内壁上，且能够通过振动辅助烘干完成后拟薄水铝石的出料。

为了进一步提高性能，所述烘干室为圆筒形，且所述烘干室底部为漏斗型。

为了进一步提高性能，所述除湿机与所述烘干室相连通。

为了进一步提高性能，所述紫外线灯至少有两个，分别设置在所述烘干室顶部或内壁上。

为了进一步提高性能，所述超声波发生器与所述自动控制器电连接，所述天然气加热腔体与所述自动控制器电连接。

为了进一步提高性能，所述除湿机与所述自动控制器电连接，所述温度监测器与所述自动控制器电连接。

为了进一步提高性能，所述天然气加热腔体内部设置有热循环管用于接外部的天然气加热器进行加热。

有益效果在于：本实用新型能够通过所述振动电机振动防止拟薄水铝石附着在所述烘干室内壁上，影响烘干效果，同时能够通过超声振动清洁所述紫外线灯灯罩，增加紫外线灯透射率，增加杀菌效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种拟薄水铝石干燥装置的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、斜撑；2、电机座；3、振动电机；4、烘干室；5、自动控制器；6、机壳；7、超声波发生器；8、主电机；9、紫外线灯；10、进料管；11、转轴；12、螺旋叶片；13、天然气加热腔体；14、温度监测器；15、出料开关；16、除湿机；17、出料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种拟薄水铝石干燥装置，包括机壳6、烘干室4、主电机8、振动电机3，机壳6顶部安装有主电机8，主电机8通过联轴器与转轴11相连接，用于带动转轴11旋转，主电机8一侧安装有除湿机16，除湿机16用于去除设备运行时产生的水蒸气，机壳6一侧设置有进料管10，机壳6另一侧安装有自动控制器5，自动控制器5下方安装有电机座2，电机座2下方设置有斜撑1，电机座2上方安装有振动电机3，机壳6下方设置有出料管17，出料管17上设置有出料开关15，机壳6内部设置有烘干室4，烘干室4外侧安装有天然气加热腔体13，天然气加热腔体13用于在自动控制器5的控制下对烘干室4进行加热，烘干室4底部设置有温度监测器14，烘干室4内部上方安装有转轴11，转轴11上安装有螺旋叶片12，转轴11两侧安装有紫外线灯9，烘干室4内部上方安装有超声波发生器7，超声波发生器7用于发射超声波，通过超声振动防止拟薄水铝石附着在紫外线灯9上，影响杀菌效果。

上述结构中，待烘干原料经进料管10进入烘干室4内部，转轴11和螺旋叶片12在主电机8的带动下对拟薄水铝石进行螺旋提升，同时天然气加热腔体13在自动控制器5的控制下对烘干室4进行加热，温度加热到设定温度后，自动控制器5根据温度监测器14的检测信号控制天然气加热腔体13停止加热，烘干过程中产生的水蒸气由除湿机16收集去除，烘干时振动电机3运动，带动设备整体振动，防止拟薄水铝石附着在烘干室4内壁上，且能够通过振动辅助烘干完成后拟薄水铝石的出料。

为了进一步提高性能，烘干室4为圆筒形，且烘干室4底部为漏斗型，除湿机16与烘干室4相连通，紫外线灯9至少有两个，分别设置在烘干室4顶部或内壁上，超声波发生器7与自动控制器5电连接，天然气加热腔体13与自动控制器5电连接，除湿机16与自动控制器5电连接，温度监测器14与自动控制器5电连接，天然气加热腔体13内部设置有热循环管用于接外部的天然气加热器进行加热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。