一种双锥干燥器的制作方法

本实用新型属于化工干燥器技术领域，特别涉及一种双锥干燥器。

背景技术：

通常，左旋肉碱的工序过程中，经水解反应后要进行多次的蒸馏去水提纯，再进行最终的固体物料干燥作业。但往往在实际的生产过程中，加热的温度不均匀，或者被干燥的物料结块成团，导致局部温度过高，以至于出现物料发黄变质，使产品的质量变差，将之前的多次蒸馏干燥工序毁于一旦。同时，干燥器内的被干燥物料不方便查看，干燥时间过久也会出现发黄变质的现象发生。另外，传统的干燥器倒料时倒不干净，内壁上容易附着少量的吸附物质，多次使用后如没有及时的清理会影响之后被干燥物质的与热源形成不良的接触，从而对产品的干燥时间上掌控误差增大，影响成品的色泽质量。反复清理使操作人员的保养频次增加，工作强度增大，又影响设备高效稳定的干燥作业。

技术实现要素：

本发明提供一种双锥干燥器，以解决上述提出的干燥器热源温度不稳定、干燥时间难以控制、倒料后内壁附着物质多及需要反复清理内壁的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种双锥干燥器，包括，罐体、立柱和转轴，罐体通过转轴架设在立柱上，转轴一端分别设有进热管和回流管，进热管通过罐体与回流管连通，转轴另一端设有驱动装置和吸真空装置，其结构特点在于，罐体的内部设有支撑架，支撑架内设有轴承，轴承内设有折页轴，折页轴上设有转页，转页一侧设有扇形架，扇形架的外端设有刮板，刮板通过扇形架与转页连接，罐体一侧分别设有温湿度传感器和通信模块，罐体的另一侧设有透明玻璃盖，立柱内设有保温水罐，保温水罐内依次设有温度传感器、加热装置和循环泵。

进一步的，所述进热管与循环泵连接，回流管与水罐连接。

进一步的，所述转轴外侧设有旋转接头。

进一步的，所述扇形架和刮板的数量均为2件。

进一步的，所述扇形架两侧设有长短配重柱。

进一步的，所述长短配重柱为弹簧制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可以控温的保温水罐提供稳定温度的热源，再通过罐体上的温湿度传感器对罐体内的干燥情况做进一步的了解及掌控，同时，通过透明玻璃盖可以直观的查看罐体内物质色泽及流动性的具体情况，保证了干燥作业过程的稳定性，使控制过程的信息便于分析掌握；另外，在罐体干燥作业的旋转的过程中，罐体内的扇形架和刮板会反复的往复运动，保证了干燥物质的流动性，不易起块，又使内壁反复的刮擦保持清洁，使罐体的保养的频次大大的降低，工作的效率明显的增高，干燥出来的物质色泽均匀，成色质量高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的A-A的局部俯视的结构示意图；

图中：1罐体，2立柱，3转轴，301旋转接头，4进热管，5回流管，6驱动装置，7吸真空装置，8支撑架，801轴承，802折页轴，803转页，804扇形架，805刮板，806长短配重柱，9温湿度传感器，10通信模块，11透明玻璃盖，12保温水罐，121温度传感器，122加热装置，123循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1和图2所示，一种双锥干燥器，包括，罐体1、立柱2和转轴3，罐体1通过转轴3架设在立柱2上，转轴3的外侧可以设有旋转接头301，转轴3一端可以分别设有进热管4和回流管5，进热管4和回流管5可以通过旋转接头301与转轴3之间连接并且不随转轴3旋转，进热管4可以通过罐体1与回流管5连通形成回路，转轴3的另一端可以设有驱动装置6和吸真空装置7，其结构特点在于，罐体1的内部可以设有支撑架8，支撑架8内可以设有轴承801，轴承801内可以设有折页轴802，折页轴802上可以设有转页803，转页803可以绕折页轴802进行旋转，折页轴802又可以通过轴承801进行自转，转页803的一侧可以设有扇形架804，扇形架804的外端可以设有刮板805，刮板805可以通过扇形架804与转页803连接，扇形架804和刮板805的数量均为两件，转页803的数量为四件，扇形架804、刮板805和转页803平均分成两组并彼此连接，扇形架804两侧又可以设有长短配重柱806，长短配重柱806可以采用弹簧制成。在本实用新型的具体实施例中，当罐体1通过转轴3旋转进行干燥作业时，罐体1内的扇形架804和刮板805由于配重的长短配重柱806可以进行绕折页轴802或连带折页轴802进行一起的旋转，使罐内的被干燥物质进行搅拌，避免了被干燥性物质流动性差，与被干燥面接触不良的事情发生，保证了被干燥物质不会出现结块的现象发生，同时，弹簧制成的长短配重柱806可以起到减缓相互的撞击，保证了设备的温度安全的运行，另外，反复运动的刮板805使罐体1的内壁清洁，避免了反复清理影响干燥设备的高效的运行，使罐体的保养的频次大大的降低，工作的效率明显的增高。

作为示例，如图1所示，罐体1的上侧可以分别设有温湿度传感器9和通信模块10，罐体1的另一侧可以设有透明玻璃盖11，立柱2内又可以设有保温水罐12，保温水罐12内可以依次设有温度传感器121、加热装置122和循环泵123，进热管4与循环泵123进行连通，回流管5与水罐1可以进行连通。在本实用新型的具体实施例中，温度传感器121可以检测保温水罐12内的水温，温度过低时加热装置122开始通电加热，保证保温水罐12内的水温一直控制在85℃，85℃的恒温热水通过循环泵123，再经由进热管4、罐体1与回流管5形成供热的回路，反复循环作业；同时，温湿度传感器9可以对罐体1内的温度及湿度进行实时的检测，并通过通信模块10实时发送云端并储存，方便操作人员对罐体内的数据信息进行实时的了解，再通过透明玻璃盖11可以直观的观测被烘干物质的具体情况，方便了操作人员对烘干过程的掌控管理，保证了干燥作业过程的稳定性，使控制过程的信息便于分析掌握。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可以控温的保温水罐12提供稳定温度的热源，再通过罐体1上的温湿度传感器9对罐体1内的干燥情况做进一步的了解及掌控，同时，通过透明玻璃盖11可以直观的查看罐体1内物质色泽及流动性的具体情况，保证了干燥作业过程的稳定性，使控制过程的信息便于分析掌握；另外，在罐体1干燥作业的旋转的过程中，罐体1内的扇形架804和刮板805会反复的往复运动，保证了干燥物质的流动性，不易起块，又使罐体1的内壁反复的刮擦保持清洁，使罐体1的保养的频次大大的降低，工作的效率明显的增高，干燥出来的物质色泽均匀，成色质量高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。