一种核级冷风机组的制作方法

本实用新型涉及核电站通风空调系统技术领域，具体涉及一种第三代核电站用核级冷风机组。

背景技术：

目前安装在核电站通风空调系统的核级冷风机组，主要是满足核电站通风空调系统中的环境温湿度及其工艺及舒适性要求，保证了某些设备运行所需的环境条件和允许工作人员进出的环境条件，保持核岛厂房内的温湿度条件。核级冷风机组通常包括冷却器和设置在其下方的冷凝水盘。由于包括核级冷风机组在内核电站内的设备需要定期进行检修，这就要求冷凝水盘要采用可拆装结构，以便于对冷凝水盘进行检修和清理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冷凝水盘可拆装的核级冷风机组。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种核级冷风机组，包括机组吊架，还包括安装在机组吊架内的机组框架，机组框架内沿气流方向依次安装有冷却器、核级轴流风机、软连接、出风口变径管，还包括安装在机组吊架内的冷凝水盘，所述冷凝水盘设置在冷却器的底部；所述机组框架设有沿前后方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的一端设有脱离缺口，所述冷凝水盘与第一滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑槽开口向右；第一滑槽的上槽壁设有向下延伸的第一挡板，第一挡板与第一滑槽的下槽壁之间设有通过间隙；所述冷凝水盘的左侧设有沿前后方向延伸的第一导轨，第一导轨设置在第一滑槽内，第一导轨与第一滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，第一导轨的左侧、第一导轨的上侧均与第一滑槽设有装配间隙，第一导轨的右侧与所述第一挡板的左侧设有装配间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却器的左侧与机组框架固定连接；所述冷凝水盘设有开口向上的容纳腔，容纳腔的开口上跨设有至少一个横枕；所有横枕均与冷却器的底部抵接，所有横枕均与冷却器螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导轨包括沿前后方向延伸的第二滑槽，第二滑槽开口向左；所述冷凝水盘设有侧面保温层和底面保温层；侧面保温层包括沿前后方向延伸的保温体，所述保温体填充在第二滑槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，第二滑槽的上槽壁设有向下延伸的第二挡板，第二滑槽的一端设有安装缺口；所述保温体的左侧与第二挡板抵接，保温体的右侧与第二滑槽抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧面保温层和底面保温层均由乙丙发泡橡胶制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑槽、第一导轨合称为导轨结构，所述冷凝水盘的右侧通过所述导轨结构与机组框架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括覆盖在所述机组吊架的上侧、下侧、前侧、后侧的机组面板、设置在机组面板上的线路夹持装置，所述线路夹持装置包括至少一个向外延伸的线路管，所有线路管均贯穿所述机组面板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述核级轴流风机的底部设有隔振器，隔振器与机组框架固定连接；所述线路夹持装置设置在顶部的机组面板上，所述线路管沿竖直方向设置。

本实用新型的有益效果是：第一滑槽的一端设有脱离缺口，冷凝水盘与第一滑槽滑动连接，则冷凝水盘能够沿第一滑槽移动并从脱离缺口脱出而便于拆卸和安装，使冷凝水盘便于检修和清理。本实用新型用于核电站通风空调系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型核级冷风机组实施例的结构示意图；

图2是本实用新型核级冷风机组实施例的主视图；

图3是图2中位置a的局部放大图；

图4是本实用新型中冷凝水盘实施例的结构示意图；

图5是本实用新型中冷凝水盘实施例的主视图；

图6是本实用新型中机组吊架实施例的结构示意图；

图7是本实用新型中机组框架实施例的结构示意图；

图8是本实用新型中冷却器实施例的结构示意图；

图9是本实用新型中核级轴流风机实施例的结构示意图；

图10是本实用新型中软连接实施例的结构示意图；

图11是本实用新型中出风口变径管实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图11，这是本实用新型核级冷风机组的实施例，具体地：

一种核级冷风机组，包括机组吊架100，还包括安装在机组吊架100内的机组框架200，机组框架200内沿气流方向依次安装有冷却器300、核级轴流风机400、软连接500、出风口变径管600，还包括安装在机组吊架100内的冷凝水盘700，所述冷凝水盘700设置在冷却器300的底部；所述机组框架200设有沿前后方向延伸的第一滑槽210，第一滑槽210的一端设有脱离缺口211，所述冷凝水盘700与第一滑槽210滑动连接。在工作时，机组吊架100与土建预埋板焊接，从而实现核级冷风机组与土建的固定。机组框架200连接机组吊架100和安装在机组框架200内部的冷却器300、核级轴流风机400、软连接500、出风口变径管600、冷凝水盘700。其中冷却器300可采用授权公告号为cn105180686a的专利文件中的核级换热器，核级轴流风机400可采用授权公告号为cn203847444u的专利文件中提及的轴流风机，出风口变径管600可采用天圆地方管。第一滑槽210的一端设有脱离缺口211，冷凝水盘700与第一滑槽210滑动连接，则冷凝水盘700能够沿第一滑槽210移动并从脱离缺口211脱出而便于拆卸和安装，使冷凝水盘700便于检修和清理。

进一步作为优选的实施方式，所述第一滑槽210开口向右；第一滑槽210的上槽壁设有向下延伸的第一挡板212，第一挡板212与第一滑槽210的下槽壁之间设有通过间隙；所述冷凝水盘700的左侧设有沿前后方向延伸的第一导轨，第一导轨设置在第一滑槽210内，第一导轨与第一滑槽210滑动连接。在工作时，第一滑槽210可选用槽钢，此时第一挡板212可通过焊接的方式与第一滑槽210固定连接。所述通过间隙使冷凝水盘700上设置的第一导轨能够伸入到第一滑槽210内。第一导轨设置在第一滑槽210内而实现前后的滑动连接，第一挡板212能够有效防止冷凝水盘700在前后移动的过程中向外偏出。

进一步作为优选的实施方式，第一导轨的左侧、第一导轨的上侧均与第一滑槽210设有装配间隙，第一导轨的右侧与所述第一挡板212的左侧设有装配间隙。机组吊架100、机组框架200通常是焊接结构件，在将各部件焊接在一起后通常有一定的焊接变形，从而产生一定量的翘曲。第一导轨与第一滑槽210、第一挡板212设有装配间隙，能够抵消机组框架200的焊接变形量，从而使冷凝水盘700的安装更顺畅。

进一步作为优选的实施方式，所述冷却器300的左侧与机组框架200固定连接；所述冷凝水盘700设有开口向上的容纳腔，容纳腔的开口上跨设有至少一个横枕720；所有横枕720均与冷却器300的底部抵接，所有横枕720均与冷却器300螺栓连接。冷却器300的左侧与机组框架200的固定连接可采用螺栓连接的方式。由于冷凝水盘700与第一滑槽210滑动连接，则横枕720与冷却器300的底部抵接时，冷凝水盘700能够承托住冷却器300的底部，冷却器300能够压紧冷凝水盘700，使得机组框架200、冷却器300、冷凝水盘700三者之间的连接更稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述第一导轨包括沿前后方向延伸的第二滑槽710，第二滑槽710开口向左；所述冷凝水盘700设有侧面保温层和底面保温层740；侧面保温层包括沿前后方向延伸的保温体731，所述保温体731填充在第二滑槽710内。由于核电站内部的空气温度通常高于冷却器300流出的冷凝水的温度，因此承接冷凝水的冷凝水盘700的表面通常会发生结露。冷凝水盘表面结露后，通常会产生滴落的水滴，对核电站内其他设备不利。冷凝水盘700设有侧面保温层和底面保温层740，阻碍了空气的热量传递到冷凝水盘700上，从而避免发生结露现象，从而避免了产生滴落的水滴。第二滑槽710可采用槽钢来形成。保温体731填充在第二滑槽710内，充分利用了第一导轨的空间，降低了第一导轨与侧面保温层的总体厚度，使得核级冷风机组的结构更紧密。

进一步作为优选的实施方式，第二滑槽710的上槽壁设有向下延伸的第二挡板711，第二滑槽710的一端设有安装缺口712；所述保温体731的左侧与第二挡板711抵接，保温体731的右侧与第二滑槽710抵接。在工作时，核级轴流风机400在工作时会带来一定的振动，并会传递到冷凝水盘700上。由于保温体731填充在第二滑槽710内且保温体731的左侧和右侧均受到抵接，则保温体731在收到振动的情况下也能牢固地保持在第二滑槽710内，而不会轻易脱离。此时，保温体731可通过安装缺口712安装到第二滑槽710内。

进一步作为优选的实施方式，所述侧面保温层和底面保温层740均由乙丙发泡橡胶制成。核电设备的设计指标通常包括在核电事故环境条件下的最大耐辐照量，如第三代核电技术要求最大耐辐照100kgy。经过辐照试验，即使将相应的辐照剂量加大，乙丙发泡橡胶也满足了最大耐辐照量要求。

进一步作为优选的实施方式，所述第一滑槽210、第一导轨合称为导轨结构，所述冷凝水盘700的右侧通过所述导轨结构与机组框架200连接。冷凝水盘700的左侧和右侧均设有导轨结构，使得冷凝水盘700的拆卸和安装过程更平稳、两侧受力更均匀。

进一步作为优选的实施方式，还包括覆盖在所述机组吊架100的上侧、下侧、前侧、后侧的机组面板800、设置在机组面板800上的线路夹持装置900，所述线路夹持装置900包括至少一个向外延伸的线路管910，所有线路管910均贯穿所述机组面板800。在安装核级冷风机组时，可将相关的线路汇集穿过线路管910并实现相互夹紧。核级轴流风机400在工作时会带来一定的振动，会使线路产生一定量的颤动。线路管910提供较长的夹持长度，使得线路的受力面积更大，从而线路在相同的颤动量下更加耐磨损。

进一步作为优选的实施方式，所述核级轴流风机400的底部设有隔振器410，隔振器410与机组框架200固定连接；所述线路夹持装置900设置在顶部的机组面板800上，所述线路管910沿竖直方向设置。根据工程经验，核级轴流风机400带来的振动主要沿竖直方向。隔振器410安装在核级轴流风机400的底部，能够有效抵消竖直方向的振动。此时线路管910沿竖直方向设置，能够有效地避免线路产生折弯而更好地避免划破。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。