一种新型多用烘车结构的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，更具体的说是涉及一种新型多用烘车结构。

背景技术：

烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干先进的热风循环系统使工作室温度分布均匀。低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管加热，性能稳定，寿命长。底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车，工作效率高。进、排气装置，可调节工作室的换气量。独立控制台，即可就近控制，也可集中到控制室统一控制。

在食品烘干领域，尤其肉类烘干领域，采用的有燃气热风炉烘干、蒸汽式烘干、燃煤、柴、生物颗粒烘干及电加热式烘干。

电加热式烘房一般一侧设置有门，将载有物料的烘车推进烘房内，烘车摆好后关闭门，进行加热烘干，现有的烘车为了方便推拉，一般会在底部对称设置4个万向轮。其存在的缺陷是由于万向轮的设置使烘车在摆放或取下物料时烘车会移动，导致摆放或取下物料吃力，甚至会撞到其他物体，不安全。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种新型多用烘车结构，解决了上述烘车在摆放或取下物料时烘车会移动，导致摆放或取下物料不方便且吃力，甚至会撞到其他物体，不安全的缺陷。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型多用烘车结构，包括烘车本体，所述烘车本体的底部设置有四个对称的万向轮，还包括两个相对设置的压紧机构，每个所述压紧机构均包括立柱，设置于立柱上的伸缩驱动机构，以及设置于伸缩机构端部的压紧盘，两个压紧盘相对设置，以使烘车本体固定于两个压紧盘之间。

工作原理：当烘车上需要摆放或取下物料时，将烘车放在两个压紧盘之间，启动伸缩驱动机构使压紧盘将烘车压紧，此时烘车不会来回移动，向烘车上摆放或取下物料，摆放或取下物料后，驱动伸缩驱动机构使压紧盘松开烘车，从而移走烘车。通过立柱、伸缩驱动机构及压紧盘的设置，使烘车在摆放或取下物料时不会移动或晃动，方便操作，且安全，解决了上述烘车在摆放或取下物料时烘车会移动，导致摆放或取下物料不方便且吃力，甚至会撞到其他物体，不安全的缺陷。

进一步的，所述伸缩驱动机构包括位于每个所述立柱上的电机以及与所述电机相连的伸缩杆，所述压紧盘固定于所述伸缩杆的端部。电机驱动伸缩杆伸缩，使压紧盘对烘车压紧或松开。

更进一步的，与所述电机相连的伸缩杆端部的底部设置有支撑杆。支撑杆位于伸缩杆端部套筒即直径最大套筒的底部，支撑杆对伸缩杆起支撑作用。

进一步的，所述烘车本体包括竖向对称设置的方形框架，每个所述方形框架的中部水平设置有连接杆，所述连接杆之间均匀设置有多根置物杆，每根所述置物杆上均匀设置有多个挂钩。挂钩上可以悬挂需要烘干的物料，方便操作。

更进一步的，每个所述挂钩活动连接在所述置物杆上。根据需要悬挂物料的多少调节挂钩之间的间距，充分利用烘车内空间。

更进一步的，每个所述挂钩均固定在所述置物杆上。稳定牢固，防止悬挂有物料的挂钩晃动。

更进一步的，所述方形框架的顶部之间也设置有多根所述置物杆。方便悬挂更多的物料。

更进一步的，所述方形框架前后设置有多个相互对称的l型的置物板。置物板之间放置置物盘，方便抽拉，省时省力，l型的置物板的设置对置物盘起限位作用，防止置物盘脱离烘车。

更进一步的，每个所述置物板的内部设置有多个防滑凸起。起防滑的作用，防止置物盘脱离烘车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过立柱、伸缩驱动机构及压紧盘的设置，使烘车在摆放或取下物料时不会移动或晃动，方便操作，且安全；

(2)根据需要悬挂物料的多少调节挂钩之间的间距，充分利用烘车内空间；

(3)置物板之间放置置物盘，方便抽拉，省时省力，l型的置物板的设置对置物盘起限位作用，防止置物盘脱离烘车；

(4)防滑凸起起防滑的作用，防止置物盘脱离烘车；

(5)通过挂钩及l型的置物板的设置，不仅能悬挂物料，而且能在置物盘内放置烘干物料，使烘车具有多功能用途。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2烘车本体立体图；

图3为实施例9的结构示意图。

图中的标号为：1-烘车本体，2-万向轮，3-方形框架，4-连接杆，5-置物杆，6-挂钩，7-置物板，8-立柱，9-电机，10-伸缩杆，11-支撑杆，12-压紧盘，13-防滑凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种新型多用烘车结构，包括烘车本体1，所述烘车本体1的底部设置有四个对称的万向轮2，还包括两个相对设置的压紧机构，每个所述压紧机构均包括立柱8，设置于立柱8上的伸缩驱动机构，以及设置于伸缩机构端部的压紧盘12，两个压紧盘12相对设置，以使烘车本1体固定于两个压紧盘12之间。

工作原理：当烘车上需要摆放或取下物料时，将烘车放在两个压紧盘12之间，启动伸缩驱动机构使压紧盘12将烘车压紧，此时烘车不会来回移动，向烘车上摆放或取下物料，摆放或取下物料后，驱动伸缩驱动机构使压紧盘12松开烘车，从而移走烘车。通过立柱8、伸缩驱动机构及压紧盘12的设置，使烘车在摆放或取下物料时不会移动或晃动，方便操作，且安全，解决了上述烘车在摆放或取下物料时烘车会移动，导致摆放或取下物料不方便且吃力，甚至会撞到其他物体，不安全的缺陷。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述伸缩驱动机构包括位于每个所述立柱8上的电机9以及与所述电机9相连的伸缩杆10，所述压紧盘12固定于所述伸缩杆10的端部。

电机9驱动伸缩杆10伸缩，使压紧盘12对烘车压紧或松开。

实施例3

基于实施例2，如图1所示，与所述电机9相连的伸缩杆10端部的底部设置有支撑杆11。

支撑杆11位于伸缩杆10端部套筒即直径最大套筒的底部，支撑杆11对伸缩杆10起支撑作用。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，所述烘车本体1包括竖向对称设置的方形框架3，每个所述方形框架3的中部水平设置有连接杆4，所述连接杆4之间均匀设置有多根置物杆5，每根所述置物杆5上均匀设置有多个挂钩6。

挂钩6上可以悬挂需要烘干的物料，方便操作。

实施例5

基于实施例4，如图1所示，每个所述挂钩6活动连接在所述置物杆5上。根据需要悬挂物料的多少调节挂钩6之间的间距，充分利用烘车内空间。

实施例6

基于实施例4，如图1所示，每个所述挂钩6均固定在所述置物杆5上。

稳定牢固，防止悬挂有物料的挂钩6晃动。

实施例7

基于实施例4，如图1-2所示，所述方形框架3的顶部之间也设置有多根所述置物杆5。

方便悬挂更多的物料。

实施例8

基于实施例4，如图1所示，所述方形框架3前后设置有多个相互对称的l型的置物板7。

置物板7之间放置置物盘，方便抽拉，省时省力，l型的置物板7的设置对置物盘起限位作用，防止置物盘脱离烘车。

实施例9

基于实施例8，如图3所示，每个所述置物板7的内部设置有多个防滑凸起13。

起防滑的作用，防止置物盘脱离烘车。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述电机9属于现有技术可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品，例如本实用新型中，电机的型号为y-180l-8。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。