织物低温染色机的烘干装置的制作方法

本实用新型属于织物烘干技术领域，特别是涉及织物低温染色机的烘干装置。

背景技术：

织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。织物在制作成用品的过程中，基本上都需要进行关键的一步，那就是染色处理，在现有技术的发展过程中，利用低温染色机进行织物的染色会使得染色的效果更好。而低温染色的过程中，对织物的烘干却存在着许多的问题。

现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，使得织物烘干的效率较低，且烘干装置的体积较大，占用了较多的空间，不利于实际的生产；同时，现有的织物低温染色机的烘干装置缺乏对刚染色织物的预处理，使得染色织物表面附着的染料较多，影响织物后续的烘干效率及烘干效果；最后，现有的织物低温染色机的烘干装置不能及时的排出烘干过程产生的水蒸气，使得织物烘干后容易再次被水蒸气附着，从而影响织物的烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供织物低温染色机的烘干装置，通过第二鼓风机和电热丝的配合，使得热空气通过第二风箱上的第五槽孔对织物进行快速的干燥，且第一鼓风机将外界的空气沿着一组第一风箱上的第四槽孔喷出，阻挡第二箱体内部的热空气进入第一箱体中，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，织物烘干效率较低、烘干装置体积较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为织物低温染色机的烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔内壁固定有第二箱体，所述第二箱体一相对侧面均开有第二槽孔，所述第二箱体另一相对侧面均开有第三槽孔，所述第二箱体一表面固定有第一鼓风机，所述第一鼓风机出风口一端固定连通有第一风管，所述第一风管周侧面贯穿固定有一组第二风管，所述第二箱体一相对内壁从左至右均依次固定有第一风箱和第二风箱，所述第一风箱一表面开有第四槽孔，所述第二风管另一端依次穿过第二箱体一表面和第一风箱一表面且延伸至第一风箱内部；

所述第二箱体一表面固定有第二鼓风机，所述第二鼓风机出风口一端固定连通有加热筒，所述加热筒内部设有电热丝，所述加热筒另一端贯穿固定有第三风管，所述第三风管另一端固定连通有第四风管，所述第四风管周侧面贯穿固定有一组第五风管，所述第五风管另一端依次贯穿第二箱体一表面和第二风箱一表面且延伸至第二风箱内部，所述第二风箱一表面开有第五槽孔。

进一步地，所述第二槽孔内壁固定有第六风管，所述第六风管内壁固定有法兰，所述法兰一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有排气扇。

进一步地，所述第二箱体一表面固定有第三鼓风机，所述第三鼓风机出风口一端固定有第七风管，所述第七风管另一端固定连通有第八风管，所述第八风管周侧面贯穿固定有一组第九风管，所述第九风管另一端贯穿第二箱体一表面且延伸至第二箱体内部。

进一步地，所述第一箱体一表面从上至下依次固定有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述第二支撑板另一表面与第二箱体一表面通过焊接固定。

进一步地，所述第一箱体内部固定有染色箱，所述染色箱内部设有织物，所述第一箱体一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊，所述织物与圆辊转动配合，所述织物另一端依次穿过一组第三槽孔且延伸至第二箱体外部。

进一步地，所述第一箱体一相对内壁固定有一组第三风箱，两所述第三风箱关于织物对称分布，所述第三风箱内部设有第四鼓风机，所述第四鼓风机进风口一端贯穿第三风箱一内壁且延伸至第三风箱外部，所述第三风箱一表面开有第六槽孔，所述第三风箱一表面固定有第十风管，所述第十风管通过第六槽孔与第三风箱内部相互连通。

进一步地，所述第十风管所在平面与水平面之间的夹角范围是45°-60°。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二鼓风机和电热丝的配合，使得热空气通过第二风箱上的第五槽孔对织物进行快速的干燥，且第一鼓风机将外界的空气沿着一组第一风箱上的第四槽孔喷出，阻挡第二箱体内部的热空气进入第一箱体中，从而使得该装置在保证低温的情况下干燥效率更高，且体积更小，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置在保证低温的情况下，织物烘干效率较低、烘干装置体积较大的问题。

2、本实用新型通过在第一箱体内部设有一组第三风箱，并在第三风箱内部设有第四鼓风机，使得第四鼓风机将风沿着第十风管吹到染色完成的织物上，从而将织物上多余的染料吹回到染色箱中，使得织物在后续的烘干中更加的快捷高效，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置缺乏对刚染色织物的预处理，使得染色织物表面附着的染料较多，影响织物后续的烘干效率及烘干效果的问题。

3、本实用新型通过电机带动排气扇转动，可以及时的将第二箱体内部的水汽排出，同时第三鼓风机将外界的冷空气通过一组第九风管吹到第二箱体中对织物进行冷却干燥，从而使得织物在离开第二箱体时不容易受水汽影响，进而使得织物的烘干效果更好，解决了现有的织物低温染色机的烘干装置不能及时的排出烘干过程产生的水蒸气，使得烘干后织物容易受其影响的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的织物低温染色机的烘干装置的结构示意图；

图2为第一箱体、第一槽孔、第一支撑板和第二支撑板的结构示意图；

图3为第三风箱、第四鼓风机、第六槽孔和第十风管的结构示意图；

图4为第二箱体、第二槽孔和第三槽孔的结构示意图；

图5为第一鼓风机、第一风管、第二风管和第一风箱的结构示意图；

图6为第二鼓风机、加热筒、电热丝和第二风箱的结构示意图；

图7为第六风管、法兰、电机和排气扇的结构示意图；

图8为第三鼓风机、第七风管、第八风管和第九风管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一箱体，2-第一槽孔，3-第二箱体，4-第二槽孔，5-第三槽孔，6-第一鼓风机，7-第一风管，8-第二风管，9-第一风箱，10-第四槽孔，11-第二鼓风机，12-加热筒，13-电热丝，14-第三风管，15-第四风管，16-第五风管，17-第二风箱，18-第五槽孔，19-第六风管，20-法兰，21-电机，22-排气扇，23-第三鼓风机，24-第七风管，25-第八风管，26-第九风管，27-第一支撑板，28-第二支撑板，29-染色箱，30-织物，31-圆辊，32-第三风箱，33-第四鼓风机，34-第六槽孔，35-第十风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为织物低温染色机的烘干装置，包括第一箱体1，第一箱体1一表面开有第一槽孔2，第一槽孔2内壁固定有第二箱体3，第二箱体3一相对侧面均开有第二槽孔4，第二箱体3另一相对侧面均开有第三槽孔5，第二箱体3一表面固定有第一鼓风机6，第一鼓风机6出风口一端固定连通有第一风管7，第一风管7周侧面贯穿固定有一组第二风管8，第二箱体3一相对内壁从左至右均依次固定有第一风箱9和第二风箱17，第一风箱9一表面开有第四槽孔10，第二风管8另一端依次穿过第二箱体3一表面和第一风箱9一表面且延伸至第一风箱9内部；

第二箱体3一表面固定有第二鼓风机11，第二鼓风机11出风口一端固定连通有加热筒12，加热筒12内部设有电热丝13，加热筒12另一端贯穿固定有第三风管14，第三风管14另一端固定连通有第四风管15，第四风管15周侧面贯穿固定有一组第五风管16，第五风管16另一端依次贯穿第二箱体3一表面和第二风箱17一表面且延伸至第二风箱17内部，第二风箱17一表面开有第五槽孔18。

其中如图4和图7所示，第二槽孔4内壁固定有第六风管19，第六风管19内壁固定有法兰20，法兰20一表面固定有电机21，电机21输出轴一端固定有排气扇22。

其中如图1和图8所示，第二箱体3一表面固定有第三鼓风机23，第三鼓风机23出风口一端固定有第七风管24，第七风管24另一端固定连通有第八风管25，第八风管25周侧面贯穿固定有一组第九风管26，第九风管26另一端贯穿第二箱体3一表面且延伸至第二箱体3内部。

其中如图1和图2所示，第一箱体1一表面从上至下依次固定有第二支撑板28和第一支撑板27，第一支撑板27一表面与第二支撑板28一表面通过焊接固定，第二支撑板28另一表面与第二箱体3一表面通过焊接固定。

其中如图1、图2和图4所示，第一箱体1内部固定有染色箱29，染色箱29内部设有织物30，第一箱体1一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊31，织物30与圆辊31转动配合，织物30另一端依次穿过一组第三槽孔5且延伸至第二箱体3外部。

其中如图2和图3所示，第一箱体1一相对内壁固定有一组第三风箱32，两第三风箱32关于织物30对称分布，第三风箱32内部设有第四鼓风机33，第四鼓风机33进风口一端贯穿第三风箱32一内壁且延伸至第三风箱32外部，第三风箱32一表面开有第六槽孔34，第三风箱32一表面固定有第十风管35，第十风管35通过第六槽孔34与第三风箱32内部相互连通。

其中如图2所示，第十风管35)所在平面与水平面之间的夹角是60°。

本实施例的一个具体应用为：首先将织物30的一端穿过一组第三槽孔5固定在第二箱体3外部的收布辊上，然后收布辊不断的对织物30进行卷收，在此过程中，启动第三风箱32内部的第四鼓风机33运转，使得第四鼓风机33将第三风箱32外部的空气送入第三风箱32中并沿着第十风管35喷出，第十风管35所在平面与水平面之间的夹角为60°，所以织物30两侧的第十风管35会将织物30表面的多余染料吹回到染色箱29中，从而降低织物30表面染料的含量，接着织物30进入第二箱体3中，第二鼓风机11将外界的空气送入加热筒12中利用电热丝13进行加热，并将加热后的空气送入第二风箱17中，最后沿着第二风箱17上的第五槽孔18喷出对织物30表面进行干燥处理，第一鼓风机6将外界的空气送入第一风箱9中，并沿着第四槽孔10吹出，使得第二箱体3内部的气流只能往第二箱体3的右端移动，不能进入第一箱体1中，影响第一箱体1内部的温度，随着第五槽孔18吹出的热风对织物30进行干燥，织物30中多余的水分会变成水蒸气游离在第二箱体3内部，这时第六风管19内部的电机21带动排气扇22转动，将第二箱体3中的水蒸气沿着第六风管19排出，从而使得第二箱体3中的水蒸气不会继续影响织物30的干燥，最后，第三鼓风机23将外界的空气沿着第九风管26输送到第二箱体3中对织物30进行降温干燥，从而使得织物30在离开第二箱体3后不容易与外界的水蒸气发生反应，且使得织物30更为干燥，最后，收布辊会将烘干后的织物30进行收卷，从而完成织物30的加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。