一种回转窑余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及回转窑附属装置的技术领域，特别是涉及一种回转窑余热利用装置。

背景技术：

众所周知，回转窑余热利用装置是一种用于对回转窑运行过程中窑体外壁散发的热量进行收集利用的装置，其在回转窑的领域中得到了广泛的使用；现有的回转窑余热利用装置包括窑体；现有的回转窑余热利用装置使用时，窑体内部热量沿窑体外壁以热辐射形式散发；现有的回转窑余热利用装置使用中发现，窑体表面散发的热量大多以热辐射形式散失到大气中，不能较好的将热量收集起来进行利用，造成成本较高，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少热量损失，并且便于维护，降低使用局限性的回转窑余热利用装置。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，包括窑体；还包括左半圆集热罩、右半圆集热罩、左支撑板、右支撑板、左螺纹杆、右螺纹杆、左旋转杆、右旋转杆、左安装板、右安装板、前限位杆、后限位杆、左汇集板和右汇集板，所述左半圆集热罩与窑体外侧壁左半区域固定连接，左半圆集热罩右侧壁设置有顶底向左收集槽，左收集槽内左侧壁设置有多组左进气孔，所述左汇集板右端与左半圆集热罩左侧壁下半区域连接，左汇集板内部设置有左汇集腔，左汇集板左侧壁中央区域连通设置有左汇集口，左汇集板右侧壁连通设置有多组左出气口，并且多组左出气口分别与多组左进气孔连通，左汇集口处设置有第一软管，第一软管输入端设置有风机，所述右半圆集热罩与窑体外侧壁右半区域固定连接，右半圆集热罩左侧壁设置有顶底向右收集槽，右收集槽内右侧壁设置有多组右进气孔，所述右汇集板左端与右半圆集热罩右侧壁下半区域连接，右汇集板内部设置有右汇集腔，右汇集板右侧壁中央区域连通设置有右汇集口，右汇集板左侧壁连通设置有多组右出气口，并且多组右出气口分别与多组右进气孔连通，右汇集口处设置有第二软管，所述左安装板和右安装板分别与左半圆集热罩和右半圆集热罩固定连接，左半圆集热罩右侧壁和右半圆集热罩左侧壁的顶端和底端分别设置有两组第一左密封垫和两组第一右密封垫，两组第一左密封垫分别与两组第一右密封垫接触，左收集槽和右收集槽连通，所述左支撑板和右支撑板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承，所述左旋转杆和右旋转杆分别与两组滚珠轴承键连接，左安装板下半区域的前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左限位孔、左调节孔和第二左限位孔，右安装板下半区域的前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右限位孔、右调节孔和第二右限位孔，所述前限位杆穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且前限位杆左端和右端分别与左支撑板左侧壁和右支撑板左侧壁前半区域连接，所述后限位杆穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且后限位杆左端和右端分别与左支撑板左侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左调节孔和右调节孔，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端连接，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与左旋转杆右端和右旋转杆左端连接，右旋转杆右端设置有电机。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括第一螺母，所述第一螺母螺装至左螺纹杆上，第一螺母与左安装板接触。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括第二螺母，所述第二螺母螺装至右螺纹杆上，第二螺母与右安装板接触。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括左加强板和右加强板，所述左加强板顶端和底端分别与左半圆集热罩和左安装板连接，所述右加强板顶端和底端分别与右半圆集热罩和右安装板连接。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，风机输入端连通设置有第三软管，第三软管输入端设置有过滤箱。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，所述前限位杆和后限位杆纵向截面形状均呈圆形。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括左固定板和右固定板，所述左固定板顶端与左支撑板连接，所述右固定板顶端与右支撑板连接。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，所述左半圆集热罩右侧壁和右半圆集热罩左侧壁的前端和后端分别设置有两组第二左密封垫和两组第二右密封垫，两组第二左密封垫和两组第二右密封垫均与窑体外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：左支撑板、右支撑板底端、电机和风机均固定在地面上，电机通电，在两组滚珠轴承的作用下，左螺纹杆、右螺纹杆、左旋转杆和右旋转杆均可自转，在前限位杆和后限位杆的作用下，左安装板和右安装板均不能转动，从而电机转动带动左半圆集热罩和右半圆集热罩朝相反的方向转动，回转窑工作时，开启电机使左半圆集热罩和右半圆集热罩上的两组第一左密封垫和两组第一右密封垫接触，将风机通电，外界空气沿风机、第一软管、左汇集口、多组左出气口、多组左出气孔、左收集槽、右收集槽、多组右出气孔、多组右出气口、右汇集口和第二软管流动，空气在左收集槽和右收集槽内部被加热，第二软管输出端与外界需要热量的装置连通，回转窑需检修时，反向操作电机使左半圆集热罩与右半圆集热罩分离，窑体露出，然后进行维修即可，减少热量损失，并且便于维护，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是窑体、左半圆集热罩、右半圆集热罩、左安装板、右安装板、左汇集板、右汇集板、左加强板和右加强板的连接示意图；

图3是左半圆集热罩、两组第一左密封垫和两组第二左密封垫的立体图；

图4是左安装板和第一螺母的连接示意图；

附图中标记：1、窑体；2、左半圆集热罩；3、右半圆集热罩；4、左支撑板；5、右支撑板；6、左螺纹杆；7、右螺纹杆；8、左旋转杆；9、右旋转杆；10、左安装板；11、右安装板；12、前限位杆；13、后限位杆；14、左汇集板；15、右汇集板；16、第一软管；17、风机；18、第二软管；19、滚珠轴承；20、电机；21、第一螺母；22、第二螺母；23、左加强板；24、右加强板；25、第三软管；26、过滤箱；27、左固定板；28、右固定板；29、第一左密封垫；30、第二左密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种回转窑余热利用装置，包括窑体1；还包括左半圆集热罩2、右半圆集热罩3、左支撑板4、右支撑板5、左螺纹杆6、右螺纹杆7、左旋转杆8、右旋转杆9、左安装板10、右安装板11、前限位杆12、后限位杆13、左汇集板14和右汇集板15，左半圆集热罩2右侧壁设置有顶底向左收集槽，左收集槽内左侧壁设置有多组左进气孔，左汇集板14右端与左半圆集热罩2左侧壁下半区域连接，左汇集板14内部设置有左汇集腔，左汇集板14左侧壁中央区域连通设置有左汇集口，左汇集板14右侧壁连通设置有多组左出气口，并且多组左出气口分别与多组左进气孔连通，左汇集口处设置有第一软管16，第一软管16输入端设置有风机17，右半圆集热罩3左侧壁设置有顶底向右收集槽，右收集槽内右侧壁设置有多组右进气孔，右汇集板15左端与右半圆集热罩3右侧壁下半区域连接，右汇集板15内部设置有右汇集腔，右汇集板15右侧壁中央区域连通设置有右汇集口，右汇集板15左侧壁连通设置有多组右出气口，并且多组右出气口分别与多组右进气孔连通，右汇集口处设置有第二软管18，左安装板10和右安装板11分别与左半圆集热罩2和右半圆集热罩3固定连接，左半圆集热罩2右侧壁和右半圆集热罩3左侧壁的顶端和底端分别设置有两组第一左密封垫29和两组第一右密封垫，两组第一左密封垫29分别与两组第一右密封垫接触，左收集槽和右收集槽连通，左支撑板4和右支撑板5中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承19，左旋转杆8和右旋转杆9分别与两组滚珠轴承19键连接，左安装板10下半区域的前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左限位孔、左调节孔和第二左限位孔，右安装板11下半区域的前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右限位孔、右调节孔和第二右限位孔，前限位杆12穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且前限位杆12左端和右端分别与左支撑板4左侧壁和右支撑板5左侧壁前半区域连接，后限位杆13穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且后限位杆13左端和右端分别与左支撑板4左侧壁和右支撑板5左侧壁后半区域连接，左螺纹杆6和右螺纹杆7分别螺装穿过左调节孔和右调节孔，左螺纹杆6右端和右螺纹杆7左端连接，左螺纹杆6左端和右螺纹杆7右端分别与左旋转杆8右端和右旋转杆9左端连接，右旋转杆9右端设置有电机20；左支撑板、右支撑板底端、电机和风机均固定在地面上，电机通电，在两组滚珠轴承的作用下，左螺纹杆、右螺纹杆、左旋转杆和右旋转杆均可自转，在前限位杆和后限位杆的作用下，左安装板和右安装板均不能转动，从而电机转动带动左半圆集热罩和右半圆集热罩朝相反的方向转动，回转窑工作时，开启电机使左半圆集热罩和右半圆集热罩上的两组第一左密封垫和两组第一右密封垫接触，将风机通电，外界空气沿风机、第一软管、左汇集口、多组左出气口、多组左出气孔、左收集槽、右收集槽、多组右出气孔、多组右出气口、右汇集口和第二软管流动，空气在左收集槽和右收集槽内部被加热，第二软管输出端与外界需要热量的装置连通，回转窑需检修时，反向操作电机使左半圆集热罩与右半圆集热罩分离，窑体露出，然后进行维修即可，减少热量损失，并且便于维护，降低使用局限性。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括第一螺母21，第一螺母21螺装至左螺纹杆6上，第一螺母21与左安装板10接触；需进一步固定左半圆集热罩和右半圆集热罩位置时，使第一螺母与左安装板紧密接触，再次调节前，需首先使第一螺母与左安装板脱离。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括第二螺母22，第二螺母22螺装至右螺纹杆7上，第二螺母22与右安装板11接触；需进一步固定左半圆集热罩和右半圆集热罩位置时，使第二螺母与左安装板紧密接触，再次调节前，需首先使第二螺母与左安装板脱离。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括左加强板23和右加强板24，左加强板23顶端和底端分别与左半圆集热罩2和左安装板10连接，右加强板24顶端和底端分别与右半圆集热罩3和右安装板11连接；加强板和右加强板提高左半圆集热罩、左安装板、右半圆集热罩和右安装板的稳定性。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，风机17输入端连通设置有第三软管25，第三软管25输入端设置有过滤箱26；过滤箱输入端与外界空气连通，外界空气经过滤后沿第三软管进入风机。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，前限位杆12和后限位杆13纵向截面形状均呈圆形；前限位杆和后限位杆纵向截面形状均呈圆形，减小摩擦力。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，还包括左固定板27和右固定板28，左固定板27顶端与左支撑板4连接，右固定板28顶端与右支撑板5连接；左固定板和右固定板的底端均固定在地面上，左固定板和右固定板提高左支撑板和右支撑板的稳定性。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，左半圆集热罩2右侧壁和右半圆集热罩3左侧壁的前端和后端分别设置有两组第二左密封垫30和两组第二右密封垫，两组第二左密封垫30和两组第二右密封垫均与窑体1外侧壁接触；两组第二左密封垫和两组第二右密封垫均与窑体外侧壁接触，提高窑体、左半圆集热罩和右半圆集热罩之间的密封性。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，左固定板、右固定板、左支撑板、右支撑板底端、电机和风机均固定地面上，电机通电，在两组滚珠轴承的作用下，左螺纹杆、右螺纹杆、左旋转杆和右旋转杆均可自转，在前限位杆和后限位杆的作用下，左安装板和右安装板均不能转动，从而电机转动带动左半圆集热罩和右半圆集热罩朝相反的方向转动，回转窑工作时，开启电机使左半圆集热罩和右半圆集热罩上的两组第一左密封垫和两组第一右密封垫接触，两组第二左密封垫和两组第二右密封垫均与窑体外侧壁接触，提高窑体、左半圆集热罩和右半圆集热罩之间的密封性，需进一步固定左半圆集热罩和右半圆集热罩位置时，使第一螺母和第二螺母分别与左安装板和右安装板紧密接触，再次调节前，需首先使第一螺母和第二螺母分别与左安装板和右安装板脱离，将风机通电，外界空气经过滤后沿第三软管、风机、第一软管、左汇集口、多组左出气口、多组左出气孔、左收集槽、右收集槽、多组右出气孔、多组右出气口、右汇集口和第二软管流动，空气在左收集槽和右收集槽内部被加热，第二软管输出端与外界需要热量的装置连通，回转窑需检修时，反向操作电机使左半圆集热罩与右半圆集热罩分离，窑体露出，然后进行维修即可，加强板和右加强板提高左半圆集热罩、左安装板、右半圆集热罩和右安装板的稳定性，前限位杆和后限位杆纵向截面形状均呈圆形，减小摩擦力。

本实用新型的一种回转窑余热利用装置，涉及到的电机为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。