一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备的制作方法

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备。

背景技术：

冶炼铁合金的主要设备。铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类。还原电炉又称埋弧电炉或矿热电炉，采取电极插入炉料的埋弧操作，还原电炉有敞口、封闭(或半封闭)，炉体有固定、旋转等各种形式。精炼电炉用于精炼中碳、低碳、微碳铁合金。电炉容量一般为1500～6000千伏安，采用敞口固定或带盖倾动形式。前者类似还原电炉，可配备连续自焙电极；后者类似电弧炼钢炉，使用石墨或炭质电极。

公开号cn101067507a的一种环保水冷设备是当前使用较普遍的水冷设备，但是其不能用于针对制备高碳铬铁用，因为高碳铬铁用电炉炉内温度很高，造成对用电炉的各种材料损耗加大，也会使环境温度较高，使工作人员不舒适，对人体造成伤害，为此，本实用新型提出一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备，包括水冷箱和水冷环绕线圈，所述水冷箱内部设有抽水泵，所述抽水泵与水冷箱焊接，所述抽水泵一侧设有电线，所述电线一侧设有插头，所述抽水泵上表面设有出水口，所述抽水泵上表面设有进水口，所述出水口一侧连接一号水管，所述出水口与一号水管水管螺纹连接，一号水管一侧设有水冷环绕线圈,所述一号水管与水冷环绕线圈螺纹连接，所述水冷环绕线圈环绕在用电炉周向，所述水冷环绕线圈另一侧设有二号水管，所述二号水管与水冷环绕线圈螺纹连接，所述二号水管一侧设有铝管，所述铝管与二号水管螺纹连接，所述铝管另一侧设有三号水管，所述三号水管与铝管螺纹连接，所述三号水管另一侧设有冷却液箱，所述冷却液箱内部设有冷却液，所述冷却液箱与水冷箱焊接，所述冷却液箱与三号水管螺纹连接，所述冷却液箱另一侧设有四号水管，所述四号水管与冷却液箱螺纹连接，所述四号水管另一端连接进水口，所述四号水管与进水口螺纹连接，所述水冷箱一侧设有排气扇，所述排气扇与固定架一端螺纹连接，所述固定架另一端焊接在水冷箱内，所述排气扇一端连接电机，所述排气扇与电机焊接，所述电机另一端与电线连接，所述电机另一端与电线焊接，所述水冷箱右侧设有换气孔，所述水冷箱左侧设有水冷箱门，所述水冷箱门与水冷箱铰链连接，所述排气扇一侧设有电源开关，所述电源开关与水冷箱焊接，所述水冷箱底部设有海绵，所述海绵与水冷箱固定连接。

优选的，所述水冷环绕线圈内部设有水道，水道材料为铜铝合金，所述铝管内部设有铝质水道。

优选的，所述一号水管的材料为铜，所述二号水管的材料为铜，所述三号水管的材料为铜，所述四号水管的材料为铜，所述排气扇的材料为塑料，所述水冷箱外壳材料为铜铝合金，所述水冷箱门的材料为铜铝合金。

优选的，所述海绵为橡胶防滑海绵。

优选的，所述出水口设有内螺纹，所述一号水管一端设有外螺纹，所述一号水管另一端设有外螺纹，所述水冷环绕线圈一端设有内螺纹，所述水冷环绕线圈另一端设有内螺纹，所述二号水管一端设有外螺纹。

优选的，所述铝管有四根，所述二号水管的一端设有四个内螺纹，所述二号水管的另一端设有一个内螺纹，所述四号水管的一端设有四个内螺纹，所述四号水管的另一端设有一个内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用水流经过水冷环绕线圈将用电炉的热量带出，热的水流再经过冷却液箱中的冷却液冷却，冷却后的水流通过抽水泵抽回，实现循环利用；

2.利用金属的导热性，热的水流通过四根铝管，大量热会释放到空气中，热空气再由排气扇带走，将热的水流释放出部分热量，对冷却液的冷却压力降低很多；

3.利用冷却液水冷和排气扇风冷双重冷却，使用电炉的温度降低速率得到了一定保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水冷箱的俯视图；

图3为本实用新型的水冷箱侧视图。

图中：1水冷箱、2电线、3风扇、4插头、5水冷环绕线圈、6换气孔、7抽水泵、8一号水管、9用电炉、10冷却液箱、11三号水管、12铝管、13二号水管、14冷却液、15水冷箱门、16开关把手、17插头、18海绵、19出水口、20进水口、21四号水管、22电机、23固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备，包括水冷箱1和水冷环绕线圈5，水冷箱1内部设有抽水泵7，抽水泵7与水冷箱1焊接，抽水泵7一侧设有电线2，电线2一侧设有插头17，抽水泵7上表面设有出水口19，抽水泵7上表面设有进水口20，出水口19一侧连接一号水管8，出水口19与一号水管8水管螺纹连接，一号水管8一侧设有水冷环绕线圈5,一号水管8与水冷环绕线圈5螺纹连接，水冷环绕线圈5环绕在用电炉9周向，水冷环绕线圈5另一侧设有二号水管13，二号水管13与水冷环绕线圈5螺纹连接，利用水流经过水冷环绕线圈5将用电炉的热量带出，热的水流再经过冷却液箱中的冷却液冷却，冷却后的水流通过抽水泵抽回，实现循环利用，二号水管13一侧设有铝管12，铝管12与二号水管13螺纹连接，铝管12另一侧设有三号水管11，三号水管11与铝管12螺纹连接，三号水管11另一侧设有冷却液箱10，冷却液箱10内部设有冷却液14，冷却液箱10与水冷箱1焊接，冷却液箱10与三号水管11螺纹连接，冷却液箱10另一侧设有四号水管21，四号水管21与冷却液箱10螺纹连接，四号水管21另一端连接进水口20，四号水管21与进水口20螺纹连接，水冷箱1一侧设有排气扇3，所述排气扇3与固定架23的一端螺纹连接，所述固定架23另一端焊接在水冷箱1内，排气扇3的一端连接电机22，电机22另一端与电线2连接，电机22另一端与电线2焊接，水冷箱1右侧设有换气孔6，水冷箱1左侧设有水冷箱门15，水冷箱门15与水冷箱1铰链连接，排气扇3一侧设有电源开关，电源开关与水冷箱1焊接，水冷箱1底部设有海绵18，海绵18与水冷箱1固定连接，利用冷却液水冷和排气扇风冷双重冷却，使用电炉的温度降低速率得到了一定保证。

进一步地，水冷环绕线圈5内部设有水道，水道材料为铜铝合金，铝管12内部设有铝质水道，利用金属的导热性，热的水流通过四根铝管，大量热会释放到空气中，热空气再由排气扇带走，将热的水流释放出部分热量，对冷却液的冷却压力降低很多。

进一步地，一号水管8的材料为铜，二号水管13的材料为铜，三号水管11的材料为铜，四号水管21的材料为铜，排气扇3的材料为塑料，水冷箱1外壳材料为铜铝合金，水冷箱门15的材料为铜铝合金，提高了稳定性。

进一步地，海绵18为橡胶防滑海绵。

进一步地，出水口19设有内螺纹，一号水管8一端设有外螺纹，一号水管8另一端设有外螺纹，水冷环绕线圈5一端设有内螺纹，水冷环绕线圈5另一端设有内螺纹，二号水管13一端设有外螺纹，加强了固定。

进一步地，铝管12有四根，二号水管13的一端设有四个内螺纹，二号水管13的另一端设有一个内螺纹，

四号水管21的一端设有四个内螺纹，四号水管21的另一端设有一个内螺纹，提高了散热效率。

工作原理：操作人员将水冷箱1放在地面上，将水冷环绕线圈6缠绕在用电炉9周向，将插头4连接电源，启动开关8，启动抽水泵8和电机22，抽水泵7带动水流流动，电机22带动排风扇3运转，通过水流的运转，将用电炉9的热量带出，热量通过大面积铝管12将部分热量先释放到空气，热空气通过排气扇3排出，经过第一次放热的水流通过冷却液10冷却，热量冷却的更加全面，使得用电炉9的温度处于恒温，防止温度过高，对工作人员造成伤害和对其他设备的损耗。经过冷却的水通过水泵7的抽取，实现循环利用，节约了水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。