一种网带式电阻炉冷却水箱结构的制作方法

本实用新型属于电阻炉冷却装置技术领域，具体涉及一种网带式电阻炉冷却水箱结构。

背景技术：

网带式电阻炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能pid调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温。加热元件采用fec陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。

现有的网带式电阻炉中的冷却水箱因为水溶液与水箱直接接触，冷却水箱因为热胀冷缩，极易造成焊缝开裂，不仅缩短了水箱的视野寿命，还影响产品的质量，因此急需对现有的冷却水箱进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网带式电阻炉冷却水箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带式电阻炉冷却水箱结构，包括冷却水箱本体、过渡箱和电阻炉，所述冷却水箱本体的左侧焊接连接过渡箱，所述过渡箱的左侧焊接连接有电阻炉，所述冷却水箱本体包括水箱内壁和水箱外壁，所述水箱内壁和水箱外壁之间的空腔内均匀设有水管，所述水箱外壁的上表面右端固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口处连接有冷风管，所述冷风管的另一端连接到水箱内壁和水箱外壁之间的空腔中，所述冷却水箱本体的左端均匀设有第一排气阀，所述第一排气阀的数量为四个，所述过渡箱的上顶中心处设有第二排气阀。

优选的，所述水管为两端分别封闭的不锈钢管道。

此项设置将水管的两端都封闭，能够避免水管内的水溶液泄漏，使得水溶液与冷却水箱本体接触，避免冷却水箱本体因为热胀冷缩造成焊缝开裂，从而影响钢管质量，缩短冷却水箱本体的使用寿命。

优选的，所述冷却水箱本体、过渡箱和电阻炉的内部共同设有网带。

优选的，所述冷却水箱本体、过渡箱和电阻炉的连接部位分别固定设有卡环。

此项设置卡环能够使冷却水箱本体、过渡箱、电阻炉之间连接紧密，避免连接部位出现空隙。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，在水箱内壁和水箱外壁之间的空腔中均匀的设置有水管，且水管的两端封闭，使得水溶液不直接与冷却水箱本体相接触，避免冷却水箱本体因为热胀冷缩造成焊缝开裂，从而影响钢管质量，缩短冷却水箱本体的使用寿命，并且水箱外壁的上表面固定安装有冷风机，冷风机上的冷风管与水箱内壁和水箱外壁之间的空腔相连接，能够给空腔中的水管进行降温，以使得冷却水箱本体内部始终处于低温状态，冷却水箱本体和电阻炉之间设有过渡箱，冷却水箱本体的左端设有第一排气阀，能够将空腔中温度稍高的气体排到过渡箱内，从而对网带上产品提前进行预冷，防止产品直接遇冷降温导致其表面产生裂纹。该实用新型能够大大的提高冷却水箱本体的使用寿命，提高钢管的冷却质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却水箱本体侧视结构示意图。

图中：1冷却水箱本体、2过渡箱、3电阻炉、4水管、5冷风机、6冷风管、7网带、8第一排气阀、9第二排气阀、10卡环、11水箱内壁、12水箱外壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种网带式电阻炉冷却水箱结构，包括冷却水箱本体1、过渡箱2和电阻炉3，所述冷却水箱本体1的左侧焊接连接过渡箱2，所述过渡箱2的左侧焊接连接有电阻炉3，所述冷却水箱本体1包括水箱内壁11和水箱外壁12，所述水箱内壁11和水箱外壁12之间的空腔内均匀设有水管4，所述水箱外壁12的上表面右端固定安装有冷风机5，所述冷风机5的出风口处连接有冷风管6，所述冷风管6的另一端连接到水箱内壁11和水箱外壁12之间的空腔中，所述冷却水箱本体1的左端均匀设有第一排气阀8，所述第一排气阀8的数量为四个，所述过渡箱2的上顶中心处设有第二排气阀9。

具体的，所述水管4为两端分别封闭的不锈钢管道。

具体的，所述冷却水箱本体1、过渡箱2和电阻炉3的内部共同设有网带7。

具体的，所述冷却水箱本体1、过渡箱2和电阻炉3的连接部位分别固定设有卡环10。

使用时，水箱内壁11和水箱外壁12之间的空腔中均匀的设置有水管4，且水管4的两端封闭，使得水溶液不直接与冷却水箱本体1相接触，避免冷却水箱本体1因为热胀冷缩造成焊缝开裂，从而影响钢管质量，缩短冷却水箱本体1的使用寿命，并且水箱外壁12的上表面固定安装有冷风机5，冷风机5上的冷风管6与水箱内壁11和水箱外壁12之间的空腔相连接，能够给空腔中的水管4进行降温，以使得冷却水箱本体1内部始终处于低温状态，冷却水箱本体1和电阻炉3之间设有过渡箱2，冷却水箱本体1的左端设有第一排气阀8，能够将空腔中温度稍高的气体排到过渡箱2内，从而对网带7上产品提前进行预冷，防止产品直接遇冷降温导致其表面产生裂纹。该实用新型能够大大的提高冷却水箱本体1的使用寿命，提高钢管的冷却质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。