一种双风机变频空调箱体的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种双风机变频空调箱体。

背景技术：

变频空调是在常规空调的结构上增加了一个变频器，利用变频器用来控制和调整压缩机转速的控制系统，使之始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比，在一些厂房、商场等活动区域通常安装有双风机变频空调，以改善空气质量和空气温度等，双风机变频空调箱体上安装有防尘滤板和进气格栅，起到防尘效果，需要定期对防尘滤板和进气格栅进行拆卸清洗。

但是，现有技术中，双风机变频空调箱体上安装的防尘滤网和进气格栅不便于进行拆卸和安装，操作过程比较繁琐，花费时间长，消耗精力多，工作效率低，为此，我们提出一种双风机变频空调箱体用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双风机变频空调箱体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双风机变频空调箱体，包括空调箱体本体，所述空调箱体本体上开设安装腔，安装腔的一侧内壁上开设有出风孔，空调箱体本体远离出风孔的一侧开设有安装槽，安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上开设有进风孔，安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上固定安装有两个导向杆，且进风孔位于两个导向杆之间，安装槽内设有防尘滤板，防尘滤板的一侧开设有两个第一通孔，且两个导向杆分别贯穿相对应的第一通孔，安装槽内设有位于防尘滤板一侧的进气格栅，进气格栅靠近防尘滤板的一侧开设有两个导向槽，且两个导向杆的一端分别滑动安装在相对应的导向槽内，进气格栅的顶部和底部均开设有卡槽，空调箱体本体上开设有两个固定腔，且安装槽位于两个固定腔之间，两个固定腔相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至连接孔外，且两个卡杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的卡槽内，两个固定腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一滑杆，两个第一滑杆上均滑动套设有滑块，两个卡杆相互远离的一端分别与相对应的滑块固定连接，两个第一滑杆相互远离的一端均固定安装有挡板，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有套设在相对应第一滑杆上的弹簧，弹簧远离滑块的一端固定安装在挡板上，两个滑块相互远离的一侧均铰接有连接杆，两个固定腔内均设有活动座，且连接杆远离滑块的一端与活动座相铰接，两个固定腔远离安装腔的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个第二通孔内均滑动安装有推杆，推杆的两端均延伸至第二通孔外，且推杆位于固定腔内的一端与活动座固定连接。

优选的，所述防尘滤板远离进气格栅的一侧固定安装有密封条，且密封条与安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁相接触。

优选的，所述进气格栅远离防尘滤板的一侧固定安装有两个把手，把手远离进气格栅的一端延伸至安装槽外，推杆远离活动座的一端固定安装有手柄。

优选的，所述连接孔的两侧内壁上均固定安装有第一限位块，卡杆的两侧均开设有第一限位槽，且两个第一限位块分别滑动安装在相对应的第一限位槽内。

优选的，两个固定腔内均固定安装有第二滑杆，且两个活动座分别滑动套设在相对应的第二滑杆上。

优选的，两个固定腔相互远离的一侧内壁上均开设有第二限位槽，两个活动座相互远离的一侧均固定安装有第二限位块，且两个第二限位块分别滑动安装在相对应的第二限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过空调箱体本体、安装腔、出风孔、安装槽、进风孔、导向杆、防尘滤板、第一通孔、进气格栅、导向槽、卡槽、固定腔、连接孔、卡杆、第一滑杆、滑块、挡板、弹簧、连接杆、活动座、第二通孔和推杆相配合，需要对进气格栅和防尘滤板进行拆卸清洗时，首先，分别推动两个手柄向左移动，手柄带动推杆和活动座向左滑动，活动座带动连接杆移动，连接杆带动滑块滑动，滑块带动卡杆向卡槽外的方向滑动，弹簧受压变形，当两个卡杆分别滑出相对应的卡槽外后，便可依次把进气格栅和防尘滤网从安装槽内拆卸出来，在对进气格栅和防尘滤网重新安装时，首先将防尘滤网装入安装槽内，利用两个导向杆对防尘滤网进行定位，然后按压两个手柄向左移动，同理，两个卡杆分别向安装槽外的方向滑动，两个弹簧受压变形，在第二限位槽和第二限位块的限位配合下，当把两个手柄推动至最左侧时，利用外力保持手柄不动，然后将进气格栅装入安装槽内，两个导向杆分别插入相对应的导向槽内，再松开两个手柄，在两个弹簧的弹力作用下，推动两个卡杆分别滑入相对应的卡槽内，即把进气格栅固定在安装槽内；

本实用新型结构简单，操作便捷，能够快速的对防尘滤板和进气格栅进行拆卸和安装，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图2中b部分的放大结构示意图。

图中：1、空调箱体本体；2、安装腔；3、出风孔；4、安装槽；5、进风孔；6、导向杆；7、防尘滤板；8、第一通孔；9、进气格栅；10、导向槽；11、卡槽；12、固定腔；13、连接孔；14、卡杆；15、第一滑杆；16、滑块；17、挡板；18、弹簧；19、连接杆；20、活动座；21、第二通孔；22、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双风机变频空调箱体，包括空调箱体本体1，空调箱体本体1上开设安装腔2，安装腔2的一侧内壁上开设有出风孔3，空调箱体本体1远离出风孔3的一侧开设有安装槽4，安装槽4远离安装槽4槽口的一侧内壁上开设有进风孔5，安装槽4远离安装槽4槽口的一侧内壁上固定安装有两个导向杆6，且进风孔5位于两个导向杆6之间，安装槽4内设有防尘滤板7，防尘滤板7的一侧开设有两个第一通孔8，且两个导向杆6分别贯穿相对应的第一通孔8，安装槽4内设有位于防尘滤板7一侧的进气格栅9，进气格栅9靠近防尘滤板7的一侧开设有两个导向槽10，且两个导向杆6的一端分别滑动安装在相对应的导向槽10内，进气格栅9的顶部和底部均开设有卡槽11，空调箱体本体1上开设有两个固定腔12，且安装槽4位于两个固定腔12之间，两个固定腔12相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔13，两个连接孔13内均滑动安装有卡杆14，卡杆14的两端均延伸至连接孔13外，且两个卡杆14相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的卡槽11内，两个固定腔12相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一滑杆15，两个第一滑杆15上均滑动套设有滑块16，两个卡杆14相互远离的一端分别与相对应的滑块16固定连接，两个第一滑杆15相互远离的一端均固定安装有挡板17，两个滑块16相互远离的一侧均固定安装有套设在相对应第一滑杆15上的弹簧18，弹簧18远离滑块16的一端固定安装在挡板17上，两个滑块16相互远离的一侧均铰接有连接杆19，两个固定腔12内均设有活动座20，且连接杆19远离滑块16的一端与活动座20相铰接，两个固定腔12远离安装腔2的一侧内壁上均开设有第二通孔21，两个第二通孔21内均滑动安装有推杆22，推杆22的两端均延伸至第二通孔21外，且推杆22位于固定腔12内的一端与活动座20固定连接；

防尘滤板7远离进气格栅9的一侧固定安装有密封条，且密封条与安装槽4远离安装槽4槽口的一侧内壁相接触，进气格栅9远离防尘滤板7的一侧固定安装有两个把手，把手远离进气格栅9的一端延伸至安装槽4外，推杆22远离活动座20的一端固定安装有手柄，连接孔13的两侧内壁上均固定安装有第一限位块，卡杆14的两侧均开设有第一限位槽，且两个第一限位块分别滑动安装在相对应的第一限位槽内，两个固定腔12内均固定安装有第二滑杆，且两个活动座20分别滑动套设在相对应的第二滑杆上，两个固定腔12相互远离的一侧内壁上均开设有第二限位槽，两个活动座20相互远离的一侧均固定安装有第二限位块，且两个第二限位块分别滑动安装在相对应的第二限位槽内，该装置通过空调箱体本体1、安装腔2、出风孔3、安装槽4、进风孔5、导向杆6、防尘滤板7、第一通孔8、进气格栅9、导向槽10、卡槽11、固定腔12、连接孔13、卡杆14、第一滑杆15、滑块16、挡板17、弹簧18、连接杆19、活动座20、第二通孔21和推杆22相配合，需要对进气格栅9和防尘滤板7进行拆卸清洗时，首先，分别推动两个手柄向左移动，手柄带动推杆22和活动座20向左滑动，活动座20带动连接杆19移动，连接杆19带动滑块16滑动，滑块16带动卡杆14向卡槽11外的方向滑动，弹簧18受压变形，当两个卡杆14分别滑出相对应的卡槽11外后，便可依次把进气格栅9和防尘滤网7从安装槽4内拆卸出来，在对进气格栅9和防尘滤网7重新安装时，首先将防尘滤网7装入安装槽4内，利用两个导向杆6对防尘滤网7进行定位，然后按压两个手柄向左移动，同理，两个卡杆14分别向安装槽4外的方向滑动，两个弹簧18受压变形，在第二限位槽和第二限位块的限位配合下，当把两个手柄推动至最左侧时，利用外力保持手柄不动，然后将进气格栅9装入安装槽4内，两个导向杆6分别插入相对应的导向槽10内，再松开两个手柄，在两个弹簧18的弹力作用下，推动两个卡杆14分别滑入相对应的卡槽11内，即把进气格栅9固定在安装槽4内，本实用新型结构简单，操作便捷，能够快速的对防尘滤板7和进气格栅9进行拆卸和安装，省时省力，提高工作效率。

工作原理：根据使用情况，需要对进气格栅9和防尘滤板7进行拆卸清洗时，首先，分别推动两个手柄向左移动，手柄带动推杆22和活动座20向左滑动，活动座20带动第二限位块在第二限位槽内滑动，活动座20带动连接杆19移动，连接杆19带动滑块16滑动，滑块16带动卡杆14向卡槽11外的方向滑动，第一限位块在第一限位槽内滑动，弹簧18受到挤压变形产生弹力，当两个卡杆14分别滑出相对应的卡槽11外后，即解除对进气格栅9的固定，便可依次把进气格栅9和防尘滤网7从安装槽4内拆卸出来，方便进行清洗，在对进气格栅9和防尘滤网7重新安装时，首先将防尘滤网7装入安装槽4内，利用两个导向杆6对防尘滤网7进行定位，然后按压两个手柄向左移动，同理，两个卡杆14分别向安装槽4外的方向滑动，两个弹簧18受到压缩产生弹力，在第二限位槽和第二限位块的限位配合下，当把两个手柄推动至最左侧时，利用外力保持手柄不动，然后将进气格栅9装入安装槽4内，两个导向杆6分别插入相对应的导向槽10内，然后松开两个手柄，在两个弹簧18的弹力作用下，推动两个卡杆14分别滑入相对应的卡槽11内，这时就把进气格栅9固定在安装槽4内，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。