一种阻垢剂生产用冷凝装置的制作方法

本实用新型属于冷凝装置技术领域，具体涉及一种阻垢剂生产用冷凝装置。

背景技术：

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗，阻垢剂在生产时先把阻垢剂蒸汽经由连接管汇入冷凝装置中，冷凝后的阻垢剂蒸汽液化为液体通过排液管排出。

现有的阻垢剂生产用冷凝装置在使用时，冷却水进出管通过法兰连接固定，由于冷却水进出管表面的温度较低，导致空气中的蒸汽液化落在法兰上的螺栓上，从而使螺栓容易生锈，导致冷却水进出管在拆卸维修时困难且费时费力，增加维修成本的问题，为此我们提出一种阻垢剂生产用冷凝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻垢剂生产用冷凝装置，以解决上述背景技术中提出现有的阻垢剂生产用冷凝装置在使用时，冷却水进出管通过法兰连接固定，由于冷却水进出管表面的温度较低，导致空气中的蒸汽液化落在法兰上的螺栓上，从而使螺栓容易生锈，导致冷却水进出管在拆卸维修时困难且费时费力，增加维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻垢剂生产用冷凝装置，包括冷凝装置主体，所述冷凝装置主体的一端连接有冷却水出口管，所述冷却水出口管的下侧设置有冷却水进水管并位于冷凝装置主体的端部，所述冷凝装置主体的内部放置有冷凝列管并分别于冷却水出口管和第一连接管连通，所述冷却水出口管的一端安装固定有第一连接管，所述冷却水出口管和第一连接管的连接处通过螺栓安装固定有密封法兰，所述密封法兰的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括上半环型防护罩、上橡胶止水带、下半环型防护罩、下橡胶止水带和环形卡槽，所述上半环型防护罩套设在冷却水出口管和第一连接管的连接处并包裹在密封法兰的上侧，所述下半环型防护罩安装套设在冷却水出口管和第一连接管的连接处并包裹在密封法兰的下侧，所述下半环型防护罩与上半环型防护罩上下组合形成整体防护罩并套在密封法兰的外侧，所述上橡胶止水带安装贴合在上半环型防护罩的内表面，所述下橡胶止水带安装贴合在下半环型防护罩的内表面，所述上橡胶止水带与下橡胶止水带的结构相同，所述下橡胶止水带和上橡胶止水带上下组合形成环形止水带并贴合在密封法兰的外表面，所述上半环型防护罩和下半环型防护罩的截面为u型结构，所述上橡胶止水带两侧均开设有环形卡槽并与上半环型防护罩壁板相匹配卡合，所述下橡胶止水带的两侧也开设有环形卡槽，所述上半环型防护罩的两端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、定位杆、塑料螺母和定位孔，所述第一固定块安装固定在上半环型防护罩的两端，所述第二固定块安装固定在下半环型防护罩的两端，所述定位杆安装固定在第一固定块的下表面，所述定位杆的表面设置有螺纹，所述定位杆的底端贯穿定位孔的内部并延伸到第二固定块的下侧，所述塑料螺母套设在定位杆的底端并贴合在第二固定块的下表面。

优选的，所述冷凝装置主体的底端对称安装固定有支撑底座，所述支撑底座的底端设置有防滑板。

优选的，所述冷凝装置主体的上表面边缘安装固定有进汽管，所述冷凝装置主体的下表面边缘安装固定有排液管并位于远离进汽管的位置，所述排液管的表面设置有控制阀。

优选的，所述冷凝装置主体的两侧对称安装固定有吊耳，所述吊耳的表面开设有吊孔。

优选的，所述冷凝装置主体的上表面安装固定有卸压管，所述卸压管的表面设置有泄压阀。

优选的，所述冷却水进水管的一端连接有第二连接管，所述第二连接管与冷却水进水管的连接处也安装套设有上半环型防护罩和下半环型防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的上橡胶止水带两侧均开设有环形卡槽并与上半环型防护罩壁板相匹配卡合，下橡胶止水带的两侧也开设有环形卡槽，增加下橡胶止水带和上橡胶止水带分别安装贴合在下半环型防护罩和上半环型防护罩内表面的牢固性，同时通过上橡胶止水带和下橡胶止水带的弹性增加止水效果，也增加了贴合在冷却水出口管和第一连接管外表面的密封性，避免水进入上半环型防护罩和下半环型防护罩内部放置密封法兰表面的螺栓生锈腐蚀，延长密封法兰和螺栓的使用寿命，且方便冷却水出口管和第一连接管之间拆卸分离检修，降低维修成本。

(2)该实用新型的塑料螺母套设在定位杆的底端并贴合在第二固定块的下表面，方便第一固定块与第二固定块连接固定，并便于上半环型防护罩和下半环型防护罩上下组合包裹住密封法兰，增加上半环型防护罩和下半环型防护罩连接的牢固性，同时通过塑料螺母的塑料材质避免塑料螺母生锈，便于上半环型防护罩和下半环型防护罩后期拆卸更换，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中b区放大结构示意图；

图4为本实用新型的上半环型防护罩与下半环型防护罩侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中c区放大剖面结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、冷凝装置主体；3、进汽管；4、吊耳；5、卸压管；6、冷却水出口管；7、第一连接管；8、第二连接管；9、冷却水进水管；10、排液管；11、上半环型防护罩；12、上橡胶止水带；13、密封法兰；14、下半环型防护罩；15、下橡胶止水带；16、环形卡槽；17、第一固定块；18、第二固定块；19、定位杆；20、塑料螺母；21、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻垢剂生产用冷凝装置，包括冷凝装置主体2，冷凝装置主体2的一端连接有冷却水出口管6，冷却水出口管6的下侧设置有冷却水进水管9并位于冷凝装置主体2的端部，冷凝装置主体2的内部放置有冷凝列管并分别于冷却水出口管6和第一连接管7连通，冷却水出口管6的一端安装固定有第一连接管7，冷却水出口管6和第一连接管7的连接处通过螺栓安装固定有密封法兰13，密封法兰13的外侧设置有防护机构，防护机构包括上半环型防护罩11、上橡胶止水带12、下半环型防护罩14、下橡胶止水带15和环形卡槽16，上半环型防护罩11套设在冷却水出口管6和第一连接管7的连接处并包裹在密封法兰13的上侧，下半环型防护罩14安装套设在冷却水出口管6和第一连接管7的连接处并包裹在密封法兰13的下侧，下半环型防护罩14与上半环型防护罩11上下组合形成整体防护罩并套在密封法兰13的外侧，上橡胶止水带12安装贴合在上半环型防护罩11的内表面，下橡胶止水带15安装贴合在下半环型防护罩14的内表面，上橡胶止水带12与下橡胶止水带15的结构相同，下橡胶止水带15和上橡胶止水带12上下组合形成环形止水带并贴合在密封法兰13的外表面，上半环型防护罩11和下半环型防护罩14的截面为u型结构，上半环型防护罩11和下半环型防护罩14的连接处通过热熔固定，上橡胶止水带12两侧均开设有环形卡槽16并与上半环型防护罩11壁板相匹配卡合，下橡胶止水带15的两侧也开设有环形卡槽16，增加下橡胶止水带15和上橡胶止水带12分别安装贴合在下半环型防护罩14和上半环型防护罩11内表面的牢固性，同时通过上橡胶止水带12和下橡胶止水带15的弹性增加止水效果，也增加了贴合在冷却水出口管6和第一连接管7外表面的密封性，避免水进入上半环型防护罩11和下半环型防护罩14内部放置密封法兰13表面的螺栓生锈腐蚀，延长密封法兰13和螺栓的使用寿命，且方便冷却水出口管6和第一连接管7之间拆卸分离检修，降低维修成本。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的底端对称安装固定有支撑底座1，支撑底座1的底端设置有防滑板，有助于增加冷凝装置主体2在支撑台面上的稳定性。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的上表面边缘安装固定有进汽管3，冷凝装置主体2的下表面边缘安装固定有排液管10并位于远离进汽管3的位置，排液管10的表面设置有控制阀，便于冷凝装置主体2内部的液体排出。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的两侧对称安装固定有吊耳4，吊耳4的表面开设有吊孔，便于冷凝装置主体2通过吊钩吊起搬运移动。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的上表面安装固定有卸压管5，卸压管5的表面设置有泄压阀，便于冷凝装置主体2平衡内部的压力避免冷凝装置主体2内部压力持续升高。

本实施例中，优选的，冷却水进水管9的一端连接有第二连接管8，第二连接管8与冷却水进水管9的连接处也安装套设有上半环型防护罩11和下半环型防护罩14，有助于增加冷却水进水管9和第二连接管8连接处法兰的使用寿命。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻垢剂生产用冷凝装置，包括冷凝装置主体2，冷凝装置主体2的一端连接有冷却水出口管6，冷却水出口管6的下侧设置有冷却水进水管9并位于冷凝装置主体2的端部，冷凝装置主体2的内部放置有冷凝列管并分别于冷却水出口管6和第一连接管7连通，冷却水出口管6的一端安装固定有第一连接管7，冷却水出口管6和第一连接管7的连接处通过螺栓安装固定有密封法兰13，密封法兰13的外侧设置有防护机构，防护机构包括上半环型防护罩11、上橡胶止水带12、下半环型防护罩14、下橡胶止水带15和环形卡槽16，上半环型防护罩11套设在冷却水出口管6和第一连接管7的连接处并包裹在密封法兰13的上侧，下半环型防护罩14安装套设在冷却水出口管6和第一连接管7的连接处并包裹在密封法兰13的下侧，下半环型防护罩14与上半环型防护罩11上下组合形成整体防护罩并套在密封法兰13的外侧，上橡胶止水带12安装贴合在上半环型防护罩11的内表面，下橡胶止水带15安装贴合在下半环型防护罩14的内表面，上橡胶止水带12与下橡胶止水带15的结构相同，下橡胶止水带15和上橡胶止水带12上下组合形成环形止水带并贴合在密封法兰13的外表面，上半环型防护罩11和下半环型防护罩14的截面为u型结构，上橡胶止水带12两侧均开设有环形卡槽16并与上半环型防护罩11壁板相匹配卡合，下橡胶止水带15的两侧也开设有环形卡槽16，增加下橡胶止水带15和上橡胶止水带12分别安装贴合在下半环型防护罩14和上半环型防护罩11内表面的牢固性，同时通过上橡胶止水带12和下橡胶止水带15的弹性增加止水效果，也增加了贴合在冷却水出口管6和第一连接管7外表面的密封性，避免水进入上半环型防护罩11和下半环型防护罩14内部放置密封法兰13表面的螺栓生锈腐蚀，延长密封法兰13和螺栓的使用寿命，且方便冷却水出口管6和第一连接管7之间拆卸分离检修，降低维修成本，上半环型防护罩11的两端设置有固定机构。

本实施例中，优选的，固定机构包括第一固定块17、第二固定块18、定位杆19、塑料螺母20和定位孔21，第一固定块17安装固定在上半环型防护罩11的两端，第二固定块18安装固定在下半环型防护罩14的两端，定位杆19安装固定在第一固定块17的下表面，定位杆19的表面设置有螺纹，定位杆19的底端贯穿定位孔21的内部并延伸到第二固定块18的下侧，塑料螺母20套设在定位杆19的底端并贴合在第二固定块18的下表面，方便第一固定块17与第二固定块18连接固定，并便于上半环型防护罩11和下半环型防护罩14上下组合包裹住密封法兰13，增加上半环型防护罩11和下半环型防护罩14连接的牢固性，同时通过塑料螺母20的塑料材质避免塑料螺母20生锈，便于上半环型防护罩11和下半环型防护罩14后期拆卸更换，提高工人的工作效率。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的底端对称安装固定有支撑底座1，支撑底座1的底端设置有防滑板，有助于增加冷凝装置主体2在支撑台面上的稳定性。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的上表面边缘安装固定有进汽管3，冷凝装置主体2的下表面边缘安装固定有排液管10并位于远离进汽管3的位置，排液管10的表面设置有控制阀，便于冷凝装置主体2内部的液体排出。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的两侧对称安装固定有吊耳4，吊耳4的表面开设有吊孔，便于冷凝装置主体2通过吊钩吊起搬运移动。

本实施例中，优选的，冷凝装置主体2的上表面安装固定有卸压管5，卸压管5的表面设置有泄压阀，便于冷凝装置主体2平衡内部的压力避免冷凝装置主体2内部压力持续升高。

本实施例中，优选的，冷却水进水管9的一端连接有第二连接管8，第二连接管8与冷却水进水管9的连接处也安装套设有上半环型防护罩11和下半环型防护罩14，有助于增加冷却水进水管9和第二连接管8连接处法兰的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把冷却水出口管6和第一连接管7通过密封法兰13连接固定，随后把上橡胶止水带12和下橡胶止水带15分别安装贴合在上半环型防护罩11和下半环型防护罩14的内表面，同时让上半环型防护罩11和下半环型防护罩14的壁板卡合固定在环形卡槽16的内部，随后把上半环型防护罩11套在密封法兰13的顶端，把下半环型防护罩14套在密封法兰13的底端，并让定位杆19的底端贯穿定位孔21的内部，再把塑料螺母20套设在定位杆19的底端，随后顺时针旋转使第一固定块17与第二固定块18牢固的连接固定，避免上半环型防护罩11和下半环型防护罩14从冷却水出口管6和第一连接管7连接脱落，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。