一种改进型生物质燃料炊事取暖炉的制作方法

文档序号:19396804发布日期:2019-12-13 18:33阅读:587来源:国知局
一种改进型生物质燃料炊事取暖炉的制作方法

本实用新型属于炊事取暖炉,具体涉及一种改进型生物质燃料炊事取暖炉。



背景技术:

相比正烧的炊事采暖炉,反烧的炊事采暖烧炉可以一次加料,长时间无人值守的燃烧,烟尘消除效果也比较好;但是现有的反烧生物质炊事取暖炉存在以下问题:一、为了保障正常燃烧和加料口不会有烟气溢出,烟道都是没有往返的换热回程,烟气阻力虽然小了,但排烟温度极高,热效率低;二、多回程换热反烧炉,为了克服烟气阻力,需要配备引风机,但如果意外停电或引风机出现故障,就无法继续工作,料仓的燃料产生的烟气会从料仓溢出,对用户会造成生命财产安全的威胁;三、反烧炉的炉排很容易烧毁,而且在燃烧一段时间后,炉排上灰渣的粒径变小,阻力增大,采暖炉功率明显降低;四、反烧炉的燃烧方式,火焰到达炊事灶口时温度很低,满足不了用户炊事功能的需求。目前的生物质炊事采暖炉,大多存在换热面积小,排烟温度高,热量损失严重导致功率小,能耗高的问题。发明人的专利《一种生物质燃料炊事取暖炉》申请号201821853658.7虽然解决了以上问题,但工作时需要一直开启引风机,每天耗电费较高,这就增加了用户的使用成本;停电或引风机出现故障的情况下会出现向室内冒烟和存在安全隐患的问题。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有炉耗电量大,使用成本高;停电或引风机出现故障的情况下会出现向室内冒烟,存在安全隐患的问题,提供了一种改进型生物质炊事采暖炉,利用烟囱的抽力正常工作;炊事火力强度大,取暖热效率高,炊事采暖相互转换,实现单独炊事或单独采暖的功能;使用木本或草本的压块、颗粒燃料,以及玉米芯、果壳、牛马粪、木柴削片、树枝破碎物等,具体技术方案如下:

本实用新型的一种改进型生物质燃料炊事取暖炉,由矩形水套2、料仓3、第一燃烧室4、第二燃烧室5、炉排9、隔板10、拢火板11、转换板12、l型遮挡板13、烟气通道14、排烟口15和烟气导流器18组成,转换板12设在拢火板11或右侧矩形水套2和烟气通道14的上方,在第二燃烧室5的左上方设有l型遮挡板13,l型遮挡板13上方设有矩形水套2和烟气通道14,烟气通道14内设置有烟气导流器18,在烟气通道14或转换板12的上方的炉体1的后壁上设有排烟口15,炉排9设在料仓3和第一燃烧室4的下方,隔板10垂直设在炉排9的右端,料仓3与第一燃烧室4和第二燃烧室5连通,当转换板12设在矩形水套2和烟气通道14的上方时,第一燃烧室4经拢火板11与排烟口15连通,当转换板12设在拢火板11的上方时,第二燃烧室5经烟气通道14与排烟口15连通。

本实用新型的一种改进型生物质燃料炊事取暖炉的优点在于:一、采用生物质颗粒、压块,以及玉米芯、果壳、木块、牛马粪等为燃料;二、可以实现无人值守,连续、稳定燃烧,热高效率;三、采用热解气化逆向燃烧技术,将固体燃料变成可燃性气体,燃烧充分,灰渣不易结焦,污染物排放低;四、由于没有正压鼓风机,炊事灶口无火星、飞灰;拢火板可以将火焰聚拢,加强炊事火力;五、l型遮挡板可以将烟气均匀的分散到多个烟气通道,更好的换热;六、炊事和采暖功能的灵活转换;七、烟气通道内放置烟气导流器,延长了烟气路径,加强了烟气与管壁的换热强度,使排烟温度低,同时使烟气多次折返有很好的降尘作用;八、无需引风机,不存在停电或引风机故障造成的向室内冒烟的问题;制造成本低,使用成本低,满足了用户低成本、安全、高效清洁炊事和采暖的需求。也为农林废弃物的能源化扩宽了途径。

附图说明

图1是本实用新型的正面视图,图2是图1的a-a剖视图,图3是图1的俯视图,图4是图1的后视图,图5是图1中烟气导流器18的立体结构示意图。图中1是炉体、6是灰仓、7是料仓盖、8是炊事灶口盖、16是上面板、17是底座、19-1是第一清灰门、19-2是第二清灰门、20-1是第一调风装置、20-2是第二调风装置、21是进风孔、22是出水口、23是回水口。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4和图5描述本实施方式。本实施方式由矩形水套2、料仓3、第一燃烧室4、第二燃烧室5、炉排9、隔板10、拢火板11、转换板12、l型遮挡板13、烟气通道14、排烟口15和烟气导流器18组成,转换板12设在拢火板11或右侧矩形水套2和烟气通道14的上方,在第二燃烧室5的左上方设有l型遮挡板13,l型遮挡板13上方设有矩形水套2和烟气通道14,烟气通道14内设置有烟气导流器18,在烟气通道14或转换板12的上方的炉体1的后壁上设有排烟口15,炉排9设在料仓3和第一燃烧室4的下方,隔板10垂直设在炉排9的右端,料仓3与第一燃烧室4和第二燃烧室5连通,当转换板12设在矩形水套2和烟气通道14的上方时,第一燃烧室4经拢火板11与排烟口15连通,当转换板12设在拢火板11的上方时,第二燃烧室5经烟气通道14与排烟口15连通。

具体实施方式二:结合图2和图5描述本实施方式。本实施方式的所述的烟气导流器18由搭接板18-1、立柱18-2和导流器片18-3组成,搭接板18-1设在立柱18-2上端,导流器片18-3为多个,导流器片18-3设在立柱18-2上。

具体实施方式三:结合图2和图5描述本实施方式。本实施方式所述的设在烟气通道14内的烟气导流器18上端的搭接板18-1与相邻的两个矩形水套2的上端搭接,可拆卸、清灰和更换。

具体实施方式四:结合图2和图5描述本实施方式。本实施方式所述的烟气导流器18的导流器片18-3的外端部与炉体水套24的前后内壁相贴。矩形水套2和炉体水套24相连通。

工作原理:

料仓3添加生物质燃料,用易燃物点燃,进入正常燃烧状态后,在烟囱吸力作用下,生物质燃料析出的挥发分与助燃空气混合,充分燃烧,炊事时火焰进入第一燃烧室4、拢火板11,经排烟口15排出室外大气中。此状态为炊事及烧水功能,此时转换板12处在矩形水套2和烟气通道14的上方。供暖时火焰通过第一燃烧室4、第二燃烧室5、烟气通道14经排烟口15排出室外大气中;矩形水套2内的水加热后可以用于暖气片或地热管的供暖。此时转换板12处在拢火板11的上方。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案、构思加以替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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