一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉或灶的技术领域，特别是一种燃烧固体燃料的炉子。
【背景技术】
[0002]目前，农村大部分地区冬季使用水暖煤炉取暖，由此引起烟尘排放的问题。近几年来，随着国家治理大气颗粒物污染力度的不断增强，对冬季燃煤取暖炉的烟尘排放要求日益严格。一方面需要对现有采暖炉结构进行改进，在保持热效率的同时降低排放物中烟尘、CO,NOX等污染物的含量，另一方面规范洁净型煤、烟煤等化石燃料的供应，并逐步加大循环式可再生的生物质能源的使用范围，以求达到节能环保的效果。
[0003]由于生物质燃料、烟煤与型煤的燃烧性能有很大不同，所用的燃烧设备也不同。含有高挥发份的生物质燃料和烟煤易点燃，燃烧后炉渣少，但燃烧时产生大量烟尘污染环境，且燃烧时间短、速度快，不易封火，多采用反烧燃烧形式，以便于快速析出可燃挥发份；而型煤热值高，燃点高，燃烧速度慢，燃烧时候产生炉渣堆积，因此需要较大的炉膛，正烧燃烧结构。现有采暖炉的炉膛为固定结构，很难满足使用不同燃料的需求，而且燃烧效果也不理雄
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【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，既能燃烧生物质燃料，又能燃烧烟煤和无烟煤，具有燃烧效果好，节能环保的特点。
[0005]本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
[0006]一种适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，它包括炉体、烟道和水套，炉体内设燃烧室，炉口处设置聚火罩，所述聚火罩下部活动设置圆柱形的增温火筒；燃烧室侧壁上设置二次配风燃烧装置，所述二次配风燃烧装置包括二次配风道、二次配风燃烧器、向下配风口和二次配风口，所述二次配风燃烧器设置于聚火罩和增温火筒之间；所述二次配风口开口于炉体底部并与二次配风道连接，在二次配风道的上部开有向下配风口，所述向下配风口与燃烧室连通。
[0007]上述适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，所述二次配风燃烧器包括支撑座和火罩，所述火罩上设有火孔，支撑座为中空结构，其上表面设有与火孔相对应的通孔。
[0008]上述适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，所述增温火筒高150-300mm，直径60-200mmo
[0009]本实用新型采用上述技术方案，燃烧生物质和烟煤等挥发份高的燃料时，燃烧的过程中产生大量可燃气体(挥发份)，由于燃烧室内由清渣口和二次配风道给炉膛内共同送风，使可燃气体随火焰进入增温火筒。同时由于增温火筒圆柱状的结构，能够强制燃料中的挥发份从增温火筒底部进入。可燃气体结合二次配风，使挥发份在炉膛内增加温度和部分燃烧，余气沿火筒上行至下炉口处的二次配风燃烧器处燃尽。在提高热效率的同时降低了排放烟气中污染物的含量，节能环保。二次配风燃烧器为双层火罩和多火孔的结构，实现集束状多次配风，并将大火焰分成若干小火焰，由于外焰温度高，提高炉灶处的温度增强坎事效果。
[0010]由于增温火筒和二次配风燃烧器均为可拆卸结构，燃烧型煤时摘掉增温火筒和二次配风燃烧器，保证燃烧型煤时大炉膛的需求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型燃烧型煤的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的立体图；
[0014]图4是本实用新型增温火筒的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型二次配风燃烧器的结构示意图。
[0016]图中各标号清单为:1、炉体，2、烟道，3、增温火筒，4、二次配风道，5、拔火筒，6、水泥层，7、二次配风口，8、加料口，9、燃烧室，10、清渣炉门，11、炉排，12、水套，13、聚火罩，14、炉排摇把，17、封火盖，18、二次配风燃烧器，18-1、支撑座，18-2、火罩，18_3、火孔，19、向下配风口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1、图3所示，本实用新型包括炉体1、烟道2、加料口 8和水套12，炉体I顶部为炉口，炉体I前端设置倾斜的加料口 8，炉体I后部为烟道2，烟道外侧及炉体外侧套有水套12。炉体I内设置燃烧室9和二次配风燃烧装置。加料口 8与燃烧室9之间为挡板，将炉膛分为两部分，加料口 8与挡板之间为储料仓，并具有反烧作用，燃烧室9与挡板之间为正烧室。炉体I下部为炉排11，炉排11与炉排摇把14连接。炉体I底部的炉壁上开有清渣炉门10，清渣炉门10上开有8字形的进风口，进风口上活动安装8字形封火盖17，封火盖17的形状与风口相对应，旋转封火盖17可调节进风口的风量并可方便封火，并且封火盖的密封性能好，燃用挥发份高的燃料时封火效果好。
[0019]如图1、图4、图5所示，燃烧室9的侧壁上附有耐火水泥层6，水泥层6和炉壁之间安装有二次配风燃烧装置，所述二次配风燃烧装置包括二次配风道4、二次配风燃烧器18、向下配风口 19和二次配风口 7，在炉体I下部的侧壁上开有二次配风口 7，二次配风口 7与二次配风道4连接，在二次配风道4的上部开有向下配风口 19，所述向下配风口 19与燃烧室9连通。炉口处设置聚火罩13，所述聚火罩13下部活动设置有二次配风燃烧器18和增温火筒3。所述二次配风燃烧器18包括支撑座18-1和火罩18-2，火罩18_2上设有火孔18-3。支撑座18-1为中空结构，其上表面设有与火孔18-3相对应的通孔。增温火筒3为圆柱形的，顶部有用于支撑在炉膛内的凸台，增温火筒3高150-300mm，直径60-200mm。放置增温火筒的炉口直径为100-250mm。炉体大的采暖炉可以在聚火罩13与二次配风燃烧器18之间增加拔火筒5，拔火筒5为铸铁的圆台状，上部的直径小下部直径大。由于上下炉口间距大，增加拔火筒可以使火力更为集中。
[0020]空气从二次配风口 7进入炉体，并沿着由水泥层和炉壁形成的二次配风道4上行至炉体上部，一部分空气从向下配风口 19进入炉膛内，与炉膛内的燃料混合燃烧，并随着火焰进入增温火筒3。另一部分空气沿二次配风道4进入二次配风燃烧器18，与可燃烟气混合后充分燃烧，在提高热效率的同时降低烟气中碳氧化物和氮氧化物的排放，节能环保。炉膛内的燃烧室9为正烧室，在炉膛中间的下炉口处增加增温火筒后，增温火筒3的外侧形成反烧的方式，提高反烧功能，使燃烧生物质燃料和烟煤时，使挥发成份进一步从燃料中的挥发出来随着从下配风口 19进入的空气共同进入增温火筒3底部，结合二次配风使挥发份在炉膛内增加温度和部分燃烧。
[0021]以下对本实用新型的工作过程做进一步说明:
[0022]燃烧生物质燃料和烟煤时，炉口上安装聚火罩13，聚火罩13下部依次为二次配风燃烧器18和增温火筒3，燃料从加料口 8进入炉膛，在储料仓分解出大量可燃烟气。剩余燃料进入供氧充分的燃烧室9加速燃烧，在增温火筒3处形成高温火焰。可燃烟气顺着挡板移动，移动过程中进入高温火焰后被燃烧。二次配风燃烧器18为双层火罩和多火孔的结构提高了二次配风系统中炉口中心的供氧效果，使从储料仓流出的可燃烟气充分燃烧。高温火焰由增温火筒3引导进入聚火罩13，并灶具下方集中燃烧。聚火罩13的中上部开有若干方形通孔，燃烧时烟气可从通孔中进入烟道。烟气去除可燃气体后沿着烟道2上行，由烟囱排出。在燃烧及烟气排出过程中，热量传导使水套12内部的水加热、供暖。
[0023]如图2所示，燃烧型煤时，保留聚火罩，摘掉增温火筒3和二次配风燃烧器。如炉体较大，在需要时可增加拔火筒，摘掉增温火筒3和二次配风燃烧器后炉膛增大，有利于型煤的燃烧，同时因为型煤原料以无烟煤为主，挥发份小于10%，二次配风燃烧器的作用不大。
【主权项】
1.一种适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，它包括炉体(1)、烟道(2)和水套(12)，炉体内设燃烧室(9)，其特征在于，炉口处设置聚火罩(13)，所述聚火罩(13)下部活动设置圆柱形的增温火筒(3);燃烧室(9)侧壁上设置二次配风燃烧装置，所述二次配风燃烧装置包括二次配风道(4)、二次配风燃烧器(18)、向下配风口( 19)和二次配风口(7)，所述二次配风燃烧器(18)设置于聚火罩(13)和增温火筒(3)之间；所述二次配风口(7)开口于炉体(I)底部并与二次配风道(4)连接，在二次配风道(4)的上部开有向下配风口( 19)，所述向下配风口(19)与燃烧室(9)连通。
2.根据权利要求1所述的适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，其特征在于，所述二次配风燃烧器(18 )包括支撑座(18-1)和火罩(18-2 )，所述火罩(18-2 )上设有火孔(18_3 )，支撑座(18-1)为中空结构，其上表面设有与火孔(18-3)相对应的通孔。
3.根据权利要求2所述的适用多种燃料的环保节能坎事采暖炉，其特征在于，所述增温火筒(3)高 150-300mm，直径 60_200mm。
【专利摘要】一种适用多种燃料的环保节能炊事采暖炉，它包括炉体、烟道和水套，炉体内设燃烧室，炉口处设置聚火罩，所述聚火罩下部活动设置圆柱形的增温火筒；燃烧室侧壁上设置二次配风燃烧装置，所述二次配风燃烧装置包括二次配风道、二次配风燃烧器、向下配风口和二次配风口，所述二次配风燃烧器设置于聚火罩和增温火筒之间；所述二次配风口开口于炉体底部并与二次配风道连接，在二次配风道的上部开有向下配风口，所述向下配风口与燃烧室连通。上述采暖炉既能燃烧生物质燃料，又能燃烧烟煤和无烟煤，具有燃烧效果好，节能环保的特点。
【IPC分类】F24B1-191, F24B1-183
【公开号】CN204574125
【申请号】CN201520114011
【发明人】李旭, 李风林, 李占联
【申请人】石家庄市春燕采暖设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月17日