一种能燃烧多种燃料的环保炊事采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉或灶的技术领域，特别是一种燃烧固体燃料的炉子。
【背景技术】
[0002]目前，农村大部分地区冬季使用水暖煤炉取暖，由此引起烟尘排放的问题，特别是近几年来，随着国家治理大气颗粒物污染力度的不断增强，对冬季燃煤取暖炉的烟尘排放要求日益严格。由此提出两大解决方案:一是对现有采暖炉结构进行改进，在提高热效率的同时改善环保指标(如降低排放物中烟尘、CO、NOX等污染物的含量)，二是对现有燃料成分进行优化，在生物质能源充足地区推广压块成型设备，以加大循环式可再生的生物质能源的使用范围。
[0003]由于生物质燃料和烟煤与型煤的燃烧性能有很大不同，所用的燃烧设备也不同。生物质燃料和烟煤易点燃，燃烧后炉渣少，但燃烧时产生大量烟尘污染环境，且燃烧时间短、热值低；而型煤热值高，燃烧慢，型煤燃烧后产生炉渣较多，产生堆积，燃烧室变小，因此燃烧型煤需要大炉膛。现有的采暖炉增加二次配风系统，使燃烧时产生的可燃烟气进一步燃烧，降低排放物中烟尘、碳氧化物、氮氧化物等污染物的含量。型煤不使用二次配风系统也可充分燃烧，燃烧过程中产生的烟尘小。因此对于燃烧室结构固定的现有采暖炉，很难在同一个炉体内使用不同的燃料，即使使用燃烧效果也不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，可燃烧多种燃料，既能燃烧生物质燃料，又能燃烧烟煤和无烟煤，具有燃烧效果好，节能环保的特点。
[0005]本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
[0006]一种能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，它包括炉体、烟道、加料口和水套，炉体顶部为炉口，它还包括炉体内设置的前置储料仓、燃烧室、配风燃烧体和二次配风道，所述燃烧室与加料口之间为前置储料仓，炉体侧壁安装二次配风道，二次配风道内与炉口相对应的位置活动设置配风燃烧体，所述配风燃烧体为双层圆柱结构，内层为配风燃烧筒，筒体侧壁上均布有若干小孔，外层圆柱侧壁上开有配风孔，内外层之间为二次风空腔。
[0007]上述能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，所述配风燃烧体外层侧壁的上部均布四个配风孔，所述配风孔为长方形。
[0008]上述能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，所述炉口上设置聚火罩，所述聚火罩为上大下小的圆台结构，圆台上部开有通孔。
[0009]上述能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，所述聚火罩下部增设挡火圈，所述挡火圈为圆柱状结构，侧壁的一部分开有小孔。
[0010]本实用新型采用上述技术方案，通过在炉口下方的二次配风道内设置可拆卸的配风燃烧体，使同一个炉体既可以燃烧烟煤、生物质燃料，又可以燃烧型煤。燃烧烟煤、生物质燃料时加装配风燃烧体和聚火罩，配风燃烧体的双层和多孔结构配合二次配风系统提高了炉口中心的供氧效果，使烟煤和生物质中的挥发分有效析出并充分燃烧，有效降低排出烟气中可燃气体的含量，减少污染，提高热效率。
[0011]配风燃烧体内层的配风燃烧筒为集束状的多孔结构，使火焰区的配氧达到充分均匀，解决了大火焰中心配风效果差的问题，提高中心供氧量和燃烧效率，充分燃烧减少污染。二次配风道设在炉膛旺火区的耐火水泥层内，配风的热风温度可达450度，提高热效率。
[0012]燃烧型煤时取出配风燃烧体，直接使用聚火罩，从而形成大的炉膛空间有助于型煤充分燃烧，从而达到一炉多用且燃烧效果好的目的。实际使用中，在配风燃烧体处使用挡火圈，有助于型煤燃烧时挡火，使火焰易于向上部集中至炉口处，挡火圈上的设有小孔的区域朝向烟道方向，可为炉火口处提供适量的二次风配风。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型燃烧生物质燃料和烟煤的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型燃烧型煤的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的立体图
[0016]图4是本实用新型燃烧型煤用于坎事时的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型的配风燃烧体结构示意图。
[0018]图中各标号清单为:1、炉体，2、烟道，3、前置储料仓，4、二次配风道，5、配风燃烧体，5-1、配风燃烧筒，5-2、配风孔，6、水泥层，7、二次配风口，8、加料口，9、燃烧室，10、清灰簸箕，11、炉排，12、水套，13、聚火罩，14、炉排摇把，15、挡火圈。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1、图3所示，本实用新型包括炉体1、烟道2、加料口 8和水套12，炉体I顶部为炉口，炉体I前端设置倾斜的加料口 8，炉体I后部为烟道2，烟道外侧及炉体外侧套有水套12。炉体I内设置前置储料仓3、燃烧室9和二次配风道4。前置储料仓3位于加料口8和燃烧室9之间。由于加料口 8呈水平状态，使前置储料仓3的容积增大，前置储料仓3兼具有反烧室的作用，因此形成较大的反烧室，适宜燃用体积大、热值相对较低的生物质燃料。炉体I下部为炉排11，炉排11与炉排摇把14连接。炉体I底部为清灰簸箕10，清灰簸箕10为推拉式。
[0021]燃烧室9的侧壁上附有耐火水泥层6，水泥层6与炉体壁之间安装有二次配风道4，二次配风道4在炉体I的侧壁上开有二次配风口 7，二次配风道4内设置配风燃烧体5，配风燃烧体5位于炉口的正下方。所述配风燃烧体5为圆柱状的双层结构，内层为配风燃烧筒5-1，配风燃烧筒的筒体侧壁上均布有若干小孔，外层圆柱侧壁上开有配风孔5-2，内外层之间为二次风空腔。配风孔5-2为四个均布在侧壁上部，配风孔5-2为长方形。空气从二次配风口 7进入二次配风道4，沿风道上行到达配风燃烧体5，空气从配风孔5-2内进入二次风空腔，使空气均匀分布在配风燃烧筒5-1周围，再从配风燃烧筒5-1侧壁的小孔进入炉膛内，由于二次风均匀进入能够与可燃气充分混合燃烧，在提高热效率的同时降低烟气中碳氧化物和氮氧化物的排放，节能环保。所述炉口上增设聚火罩13，聚火罩13为上大下小的圆台结构，聚火罩13侧壁上部开有方形通孔，使烟气从孔内排出并具有通风效果。在坎事时聚火罩13可将下炉口出来的火焰聚在上炉口附近的坎具底部，坎具加热效率高。
[0022]如图2所示，在燃烧型煤时，由于型煤固定碳含量高，燃烧较缓慢，以炉底主配风为主，取出配风燃烧体5，使用挡火圈15，从而形成大的正烧炉膛空间，有助于型煤充分燃烧，挡火圈15为圆柱状结构，其侧壁对应烟囱出烟口的一部分开有二次风通风小孔，挡火圈15的作用主要为二次风道挡火与火口处二次供风用。挡火圈15位于聚火罩13下方。
[0023]以下对本实用新型的工作过程做进一步说明:
[0024]燃烧生物质燃料和烟煤时，点燃后加入燃料，燃料进入，在前置储料仓3进行预热，此时在前置储料仓3内形成反烧室，燃料在反烧室分解出大量可燃烟气。剩余燃料进入供氧充分的燃烧室加速燃烧，在配风燃烧体5处形成高温火焰。前置储料仓3内的可燃烟气顺着前置储料仓3挡板移动，移动过程中进入高温火焰后被燃烧，使从反烧室流出的可燃烟气充分燃烧。高温火焰进入聚火罩13引导至灶具下方集中燃烧。经充分燃烧后的剩余烟气沿着烟道2上行，由烟囱排出。在燃烧及烟气排出过程中，热量传导使水套12内部的水加热、供暖。
【主权项】
1.一种能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，它包括炉体(I)、烟道(2)、加料口(8)和水套(12)，炉体(I)顶部为炉口，其特征在于，它还包括炉体(I)内设置的前置储料仓(3)、燃烧室(9 )、配风燃烧体(5 )和二次配风道(4 )，所述燃烧室(9 )与加料口( 8 )之间为前置储料仓(3)，炉体侧壁安装二次配风道(4)，二次配风道(4)内与炉口相对应的位置活动设置配风燃烧体(5 )，所述配风燃烧体(5 )为双层圆柱结构，内层为配风燃烧筒(5-1)，筒体侧壁上均布有若干小孔，外层圆柱侧壁上开有配风孔(5-2)，内外层之间为二次风空腔。
2.根据权利要求1所述的能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，其特征在于，所述配风燃烧体(5)外层侧壁的上部均布四个配风孔(5-2)，所述配风孔(5-2)为长方形。
3.根据权利要求2所述的能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，其特征在于，所述炉口上设置聚火罩(13)，所述聚火罩(13)为上大下小的圆台结构，圆台上部开有通孔。
4.根据权利要求3所述的能燃烧多种燃料的环保坎事采暖炉，其特征在于，所述聚火罩(13)下部增设挡火圈(15)，所述挡火圈(15)为圆柱状结构，侧壁的一部分开有小孔。
【专利摘要】一种能燃烧多种燃料的环保炊事采暖炉，它包括炉体、烟道、加料口和水套，炉体顶部为炉口，它还包括炉体内设置的前置储料仓、燃烧室、配风燃烧体和二次配风道，所述燃烧室与加料口之间为前置储料仓，炉体侧壁安装二次配风道，二次配风道内与炉口相对应的位置活动设置配风燃烧体，所述配风燃烧体为双层圆柱结构，内层为配风燃烧筒，筒体侧壁上均布有若干小孔，外层圆柱侧壁上开有配风孔，内外层之间为二次风空腔。上述采暖炉可燃烧多种燃料，既能燃烧生物质燃料，又能燃烧烟煤和无烟煤，具有燃烧效果好，节能环保的特点。
【IPC分类】F24B1-183, F24B1-191
【公开号】CN204574124
【申请号】CN201520113995
【发明人】李占联, 李旭, 李风林
【申请人】石家庄市春燕采暖设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月17日