一种新型多层气化采暖炉的制作方法

文档序号:12441704阅读:481来源:国知局
一种新型多层气化采暖炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种新型多层气化采暖炉,属于燃煤采暖炉技术领域。



背景技术:

燃煤采暖炉经济又实惠,对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区,采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。

采暖炉也叫取暖炉,是采暖锅炉的简称,属于民用生活锅炉的一种,主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉,属于民用热水锅炉的范畴。最早的采暖炉不是锅炉,而是燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具,随着社会的快速发展,采暖炉的创新、改进也是日新月异,采暖炉已是今非昔比,外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。采暖炉品种十分齐全,主要有电采暖炉、燃油燃气采暖炉、燃煤采暖炉等,随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,人们开始选择清洁、无污染的采暖产品,有燃气的地方选择燃气锅炉,没燃气的地方选择燃油锅炉或电锅炉采暖,燃煤采暖炉在农村还有,在城里已不多见。现有的燃煤采暖炉的炉膛上方只具备一个气化器,燃烧的火焰直接从炉膛中出来接触做饭锅,从而产生非常多的黑烟,既污染了环境,也浪费了资源,并且吸热水区设置在炉膛的四周,使用效果不够好,满足不了人们的使用需求。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型多层气化采暖炉。

本实用新型的一种新型多层气化采暖炉,它包含炉体、炉膛、第一吸热水层、第二吸热水层、第三吸热水层、第一气化器、第二气化器、坐锅口、烟筒口、暖气热水出水口、烟箱灰尘清理口、第一气化器放置口、智能显示屏、空心字体式进风口、进风口、填煤口、炉灰炉渣清理口、炉灰清理抽屉、炉灰清理摇把、放水口、供暖热水出水口和回水口,炉体内设置有炉膛,炉膛的上方设置有第一吸热水层、第二吸热水层和第三吸热水层,其中第一吸热水层设置在炉膛的高温燃烧区,且第一气化器放置在第一吸热水层的中心孔上,第二吸热水层设置在第一吸热水层的上方,第二气化器放置在第二吸热水层的中心孔处,第三吸热水层设置在炉体的上表面,第三吸热水层的中心孔处设置有坐锅口,炉体的上端顶部设置有烟筒口,烟筒口的两侧分别设置有暖气热水出水口,炉体的上端两侧面均设置有烟箱灰尘清理口,炉体的一侧设置有第一气化器放置口,炉体的外部前端面设置有智能显示屏和数个空心字体式进风口,且数个空心字体式进风口与第一气化器和第二气化器的进风口连接,炉体的下方设置有填煤口和炉灰炉渣清理口,炉灰炉渣清理口的下方设置有炉灰清理抽屉,炉体的另一侧下方设置有炉灰清理摇把和放水口,炉体的后部设置有供暖热水出水口和回水口。

作为优选,所述的炉体上方的烟箱内设置有烟箱阻热管。

作为优选,所述的炉膛的内部一侧设置有炉膛吸热水管;

作为优选,所述的第一吸热水层、第二吸热水层和第三吸热水层均由两层铁板焊接而成,其中部主要用来流通水。

作为优选,所述的第二吸热水层和第三吸热水层的中部内侧设置有高温区阻热水管,火通过第二吸热水层、第三吸热水层和高温区阻热水管进入到烟囱口排烟,通过第二吸热水层、第三吸热水层和高温区阻热水管2使其排烟温度降低,使烟囱表面温度降低许多,煤的利用率更高损失更少,从而达到节煤热的快。

作为优选,所述的第一气化器的上端设置有花型分火器,花型分火器可使第一气化器所产生的火焰向四周上方分散,使第二吸热水层直接受热,加快了炉体内的水快速加热循环到供暖装置内。

作为优选,所述的第一气化器和第二气化器的中间圆型圈内四周均设置有数个气化出火口,其中第二气化器会将炉膛上来没被第一气化器完全吸收或第一气化器未完全燃尽的黑烟或燃料进行第二次气化,使燃料达到完全利用燃烧,既节能又减排。

本实用新型的有益效果:它通过采用多层吸热水层和多个气化装置,利用气化装置内的小孔吸入炉膛燃煤燃烧所产生的黑烟或未燃尽的燃料通过从外界吸入的氧气结合产生煤气二次燃烧,火焰并从这些小孔中剧烈喷发出来,增强了取暖和做饭的速度,使燃煤资源得到了充分的燃烧,达到无烟排放,既节能又环保。

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的右视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型的俯视图;

图5为本实用新型中第一气化器和第二气化器的安装结构示意图;

图6为本实用新型中第一气化器放置口的结构示意图;

图7为本实用新型中第一气化器的结构示意图;

图8为本实用新型中第二气化器的结构示意图;

图9为本实用新型的内部结构示意图。

1-炉体;1-1-烟箱阻热管;2-炉膛;2-1-炉膛吸热水管;3-第一吸热水层;4-第二吸热水层;5-第三吸热水层;6-第一气化器;6-1-花型分火器;7-第二气化器;8-坐锅口;9-烟筒口;10-暖气热水出水口;11-烟箱灰尘清理口;12-第一气化器放置口;13-智能显示屏;14-空心字体式进风口;15-进风口;16-填煤口;17-炉灰炉渣清理口;18-炉灰清理抽屉;19-炉灰清理摇把;20-放水口;21-供暖热水出水口;22-回水口;23-气化出火口;24-高温区阻热水管。

具体实施方式:

如图1-图9所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含炉体1、炉膛2、第一吸热水层3、第二吸热水层4、第三吸热水层5、第一气化器6、第二气化器7、坐锅口8、烟筒口9、暖气热水出水口10、烟箱灰尘清理口11、第一气化器放置口12、智能显示屏13、空心字体式进风口14、进风口15、填煤口16、炉灰炉渣清理口17、炉灰清理抽屉18、炉灰清理摇把19、放水口20、供暖热水出水口21和回水口22,炉体1内设置有炉膛2,炉膛2的上方设置有第一吸热水层3、第二吸热水层4和第三吸热水层5,其中第一吸热水层3设置在炉膛2的高温燃烧区,且第一气化器6放置在第一吸热水层3的中心孔上,第二吸热水层4设置在第一吸热水层3的上方,第二气化器7放置在第二吸热水层4的中心孔处,第三吸热水层5设置在炉体1的上表面,第三吸热水层5的中心孔处设置有坐锅口8,炉体1的上端顶部设置有烟筒口9,烟筒口9的两侧分别设置有暖气热水出水口10,炉体1的上端两侧面均设置有烟箱灰尘清理口11,炉体1的一侧设置有第一气化器放置口12,炉体1的外部前端面设置有智能显示屏13和数个空心字体式进风口14,且数个空心字体式进风口14与第一气化器6和第二气化器7的进风口15连接,炉体1的下方设置有填煤口16和炉灰炉渣清理口17,炉灰炉渣清理口17的下方设置有炉灰清理抽屉18,炉体1的另一侧下方设置有炉灰清理摇把19和放水口20,炉体1的后部设置有供暖热水出水口21和回水口22。

其中,所述的炉体1上方的烟箱内设置有烟箱阻热管1-1;所述的炉膛2的内部一侧设置有炉膛吸热水管2-1;所述的第一吸热水层3、第二吸热水层4和第三吸热水层5均由两层铁板焊接而成,其中部主要用来流通水;所述的第二吸热水层4和第三吸热水层5的中部内侧设置有高温区阻热水管24,火通过第二吸热水层4、第三吸热水层5和高温区阻热水管24进入到烟囱口排烟,通过第二吸热水层4、第三吸热水层5和高温区阻热水管24使其排烟温度降低,使烟囱表面温度降低许多,煤的利用率更高损失更少,从而达到节煤热的快;所述的第一气化器6的上端设置有花型分火器6-1,花型分火器6-1可使第一气化器6所产生的火焰向四周上方分散,使第二吸热水层4直接受热,加快了炉体1内的水快速加热循环到供暖装置内;所述的第一气化器6和第二气化器7的中间圆型圈内四周均设置有数个气化出火口23,其中第二气化器7会将炉膛2上来没被第一气化器6完全吸收或第一气化器6未完全燃尽的黑烟或燃料进行第二次气化,使燃料达到完全利用燃烧,既节能又减排。

本具体实施方式通过采用多层吸热水层和多个气化装置,利用气化装置内的小孔吸入炉膛燃煤燃烧所产生的黑烟或未燃尽的燃料通过从外界吸入的氧气结合产生煤气二次燃烧,火焰并从这些小孔中剧烈喷发出来,增强了取暖和做饭的速度,使燃煤资源得到了充分的燃烧,达到无烟排放,既节能又环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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