一种塑料烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体而言，涉及一种塑料烘干机。

背景技术：

许多塑料会从空气中吸收水分，即使是塑料颗粒表面凝聚的水分，也能引起一些工程塑料的成型加工问题，或加工中的问题，对成品品质产生一些不利的影响，比如制品的表面不好，或制品机械性能差的问题。通常塑料烘干采用热风来进行烘干，现有技术中的烘干速度很慢且烘干不均匀，使得成品品质不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料烘干机，采用转动的出风方式，使得物料桶内的物料均匀受热，干燥速度快，使得注塑成品品质稳定。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种塑料烘干机，包括物料桶和热风杆；

所述物料桶设有烘干腔和热风腔，所述热风腔连通第一热风机，所述物料桶设有进料口，所述进料口连通所述烘干腔；

所述热风杆包括转动杆和搅拌杆，所述转动杆可绕自身中心轴转动的设于烘干腔内，转动杆竖直设置且位于烘干腔的中心轴上；若干所述搅拌杆垂直连接于转动杆，所述转动杆和搅拌杆内设有用以流动热风的风道，搅拌杆设有若干与所述风道连通用以排出热风的出风孔；转动杆上端设有延伸段，所述延伸段穿设于所述热风腔内并延伸出物料桶与驱动装置的输出端连接，所述驱动装置固定于物料桶，延伸段开设有用以连通热风腔和风道的第一进风口。

进一步的，若干所述搅拌杆沿所述转动杆呈螺旋状分布。

进一步的，所述物料桶的出料口连通注塑机的加料装置用以排出烘干腔内烘干的物料，加料装置包括细料管、粗料管、进料斗和第二热风机，所述细料管连通注塑机，细料管通过选料口与所述粗料管连通，粗料管竖直设置且其侧壁设有风口，所述风口与所述选料口正对，所述第二热风机与风口连通以使风水平吹出，所述进料斗设于粗料管上方且分别与所述物料桶和粗料管，所述进料斗内可转动的安装有用以对物料进行破碎的刀片。

进一步的，所述出料口设于所述物料桶下端，所述进料斗设于物料桶的正下方。

进一步的，所述进料斗和粗料管的连接口为细条状，且所述连接口与所述第二热吹风机吹出的风流方向垂直。

进一步的，所述连接口的宽度为0.5～1cm。

进一步的，所述刀片以电机作为切割动力源，所述电机固定于工作平台。

进一步的，还包括过滤器，所述过滤器包括依次连通的灰尘过滤室、有害气体过滤室和水分吸收室，所述灰尘过滤室内填充有尼龙网且与烘干腔的湿风出口连通，所述有害气体过滤室填充有吸附性过滤材料，所述水分吸收室内填充有吸水材料且与所述第一热风机的进风口连通。

进一步的，所述吸附性过滤材料为活性氧化铝或活性炭。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型时，将塑料颗粒从进料口倒入烘干腔，启动驱动装置，使得转动杆发生转动，带动搅拌杆转动，开启第一热风机，热风从热风腔进入风道，由风道分散至烘干腔各处，对物料进行烘干，烘干完成后，排出物料，进行下一轮的烘干。

本实用新型设计合理，结构简单，利用热风杆的转动，将热风分散至烘干腔各处，均匀的烘干物料，烘干效果好、速度快，最终的注塑成品的品质优良且稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的塑料烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的热风杆的结构示意图；

图标：1-物料桶，11-烘干腔，12-热风腔，13-进料口，14-出料口，15-湿风出口，2-热风杆，21-转动杆，22-搅拌杆，23-风道，24-延伸段，241-第一进风口，25-驱动装置，26-出风孔，3-第一热风机，4-加料装置，41-细料管，411-选料口，42-粗料管，421-第二进风口，422-连接口，43-进料斗，431-刀片，432-电机，44-第二热风机，5-过滤器，51-灰尘过滤室，52-有害气体过滤室，53-水分吸收室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种塑料烘干机，其特征在于：包括物料桶1和热风杆2；

物料桶1设有烘干腔11和热风腔12，热风腔12连通第一热风机3，物料桶1设有进料口13，进料口13连通烘干腔11；

热风杆2包括转动杆21和搅拌杆22，转动杆21可绕自身中心轴转动的设于烘干腔11内，转动杆21竖直设置且位于烘干腔11的中心轴上；若干搅拌杆22垂直连接于转动杆21，转动杆21和搅拌杆22内设有用以流动热风的风道23，搅拌杆22设有若干与风道23连通用以排出热风的出风孔26；转动杆21上端设有延伸段24，延伸段24穿设于热风腔12内并延伸出物料桶1与驱动装置25的输出端连接，驱动装置25固定于物料桶1，延伸段24开设有用以连通热风腔12和风道23的第一进风口241；

本实用新型实现的原理为：将塑料颗粒从进料口倒入烘干腔，启动驱动装置，使得转动杆发生转动，带动搅拌杆转动，开启第一热风机，热风从热风腔进入风道，由风道分散至烘干腔各处，对物料进行烘干，烘干完成后，排出物料，进行下一轮的烘干；

为了尽可能多的在一根转动杆21分布多的搅拌杆22，搅拌杆22的分布方式为：若干搅拌杆22沿转动杆21呈螺旋状分布，分布方式可以为单螺旋线分布，双螺旋线分布以及更多，采用以上方式，可以使得同一层的物料收到一个波动的温度烘干，烘干效果好，

实施例2

烘干完成后的物料中可能有较大的物料，有的可能是烘干过程中物料间发生了粘接，而较大的物料直接进入注塑机会造成物料融化不完全，导致最终注塑成品的品质不好，因此本实施例中本实用新型在物料桶1的出料口14连通注塑机的加料装置4用以排出烘干腔11内烘干的物料，出料口14设于物料桶1下端，加料装置4包括细料管41、粗料管42、进料斗43和第二热风机44，细料管41连通注塑机，细料管41通过选料口411与粗料管42连通，粗料管42竖直设置且其侧壁设有第二进风口421，第二进风口421与选料口411正对，第二热风机44与第二进风口421连通以使风水平吹出，进料斗43设于物料桶1的正下方，进料斗43设于粗料管42上方且分别与物料桶1和粗料管42，进料斗43内可转动的安装有用以对物料进行破碎的刀片431，刀片431以电机432作为切割动力源，电机432固定于工作平台；

为保证第二热风机44的选料效果，物料从进料斗43进入粗料管42的分布状态最好是较薄的一层，类似于瀑布状，且第二热风机44的吹风方向与物料层垂直，具体实施方式如下：进料斗43和粗料管42的连接口422为细条状，且连接口422与第二热吹风机吹出的风流方向垂直，连接口422的宽度为0.5～1cm。

除以上内容外，其余内容均与实施例1相同。

实施例3

为了保证热量的充分利用，需要对烘干腔11内的热风进行循环利用，同时还需降低烘干腔11内的热风的水分，因此，本实施例中，本实用新型还包括过滤器5，过滤器5包括依次连通的灰尘过滤室51、有害气体过滤室52和水分吸收室53，灰尘过滤室51内填充有尼龙网且与烘干腔11的湿风出口15连通，有害气体过滤室52填充有吸附性过滤材料(吸附性过滤材料为活性氧化铝或活性炭)，水分吸收室53内填充有吸水材料(吸水海绵等材料)且与第一热风机3的进风口连通。

除以上内容外，其余内容均与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。