一种能够分散进气滤网压力的新风机的制作方法

文档序号:20242280发布日期:2020-04-03 13:00阅读:308来源:国知局
一种能够分散进气滤网压力的新风机的制作方法

本实用新型属于新风机技术领域,具体涉及一种能够分散进气滤网压力的新风机。



背景技术:

新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

现有的新风机在使用时,初次过滤网片在使用时由于通风孔风压集中,初次过滤网片持续长时间被风力和灰尘挤压,导致网片孔扩大使灰尘进入新风机内部,降低净化效果,且由于初次过滤网片与外壳通过免钉胶固定或者为一体式结构,导致初次过滤网片不方便拆卸清洗和消毒的问题,为此我们提出一种能够分散进气滤网压力的新风机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够分散进气滤网压力的新风机,以解决上述背景技术中提出现有的新风机在使用时,初次过滤网片在使用时由于通风孔风压集中,初次过滤网片持续长时间被风力和灰尘挤压,导致网片孔扩大使灰尘进入新风机内部,降低净化效果,且由于初次过滤网片与外壳通过免钉胶固定或者为一体式结构,导致初次过滤网片不方便拆卸清洗和消毒的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够分散进气滤网压力的新风机,包括新风机主体以及新风机主体表面安装固定的后盖板,所述后盖板的表面安装设置有初次过滤网片,所述新风机主体的表面安装固定有u型固定板,所述u型固定板的表面对称开设有通风孔,所述新风机主体的内部对称安装固定有风机,所述通风孔的内部放置有精密过滤板并位于风机进风口处,所述后盖板的表面设置有固定机构,所述固定机构包括环形密封垫、边框、l型固定条、环形卡槽、凹槽、螺纹孔和滑动卡槽,所述后盖板的表面开设有矩形进风口,所述环形密封垫安装固定在环形卡槽的内部,所述环形卡槽开设在后盖板的表面并位于凹槽的外圈,所述凹槽开设在后盖板的表面并与矩形进风口连通,所述边框安装固定在初次过滤网片的外表面四周,所述初次过滤网片的两侧的边框分别放置在滑动卡槽的内部,所述边框的表面顶部开设有螺纹孔,所述滑动卡槽开设在l型固定条的侧面,所述l型固定条对称安装固定在凹槽的内表面两侧位置,所述u型固定板的内表面设置有滑动机构。

优选的,所述滑动机构包括拉环带、十字槽螺钉、固定槽、固定凸起和滑动槽,所述拉环带对称安装固定在精密过滤板的顶端,所述十字槽螺钉对称安装固定在u型固定板的表面顶部拐角处,所述u型固定板与新风机主体形成固定槽并与精密过滤板相匹配,所述固定凸起对称安装固定在精密过滤板的两侧并放置在滑动槽的内部,所述滑动槽对称开设在u型固定板的内表面两侧。

优选的,所述后盖板的表面对称开设有定位孔。

优选的,所述后盖板的表面中间顶部开设有手挖槽,所述手挖槽的内部设置有防滑纹。

优选的,所述新风机主体的表面安装设置有指示灯。

优选的,所述新风机主体的两侧均开设有出风口,所述出风口内部安装设置有电加热丝。

优选的,所述新风机主体的底端拐角处连接有电源线,所述新风机主体的上表面安装设置有触摸控制按键。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该实用新型通过边框两侧与滑动卡槽匹配卡合,便于对初次过滤网片拆卸清洗和更换,分散进气可以减少初次过滤网片的受力,延长了初次过滤网片的使用寿命并提高了新风机主体的工作效率。

(2)该实用新型通过固定凸起与滑动槽相匹配卡合便于精密过滤板安装时可准确定位,且避免精密过滤板在固定槽的内部滑动,减少了新风机主体的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的新风机主体正视结构示意图;

图3为本实用新型的图1中去掉环形密封垫结构示意图;

图4为本实用新型的图3中a区放大剖面结构示意图;

图5为本实用新型的l型固定条立体结构示意图;

图6为本实用新型的新风机主体去掉后盖板的后视结构示意图;

图7为本实用新型的图6中去掉u型固定板结构示意图;

图8为本实用新型的图6中b区放大结构示意图;

图9为本实用新型的图8中沿c-c放下俯视结构示意图;

图中:1、新风机主体;2、定位孔;3、手挖槽;4、后盖板;5、环形密封垫;6、初次过滤网片;7、指示灯;8、边框;9、l型固定条;10、环形卡槽;11、凹槽;12、螺纹孔;13、滑动卡槽;14、u型固定板;15、通风孔;16、拉环带;17、精密过滤板;18、十字槽螺钉;19、固定槽;20、固定凸起;21、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9,本实用新型提供一种技术方案:一种能够分散进气滤网压力的新风机,包括新风机主体1以及新风机主体1表面安装固定的后盖板4,后盖板4的表面安装设置有初次过滤网片6,新风机主体1的表面安装固定有u型固定板14,u型固定板14的表面对称开设有通风孔15,新风机主体1的内部对称安装固定有风机,通风孔15的内部放置有精密过滤板17并位于风机进风口处,后盖板4的表面设置有固定机构,固定机构包括环形密封垫5、边框8、l型固定条9、环形卡槽10、凹槽11、螺纹孔12和滑动卡槽13,后盖板4的表面开设有矩形进风口,环形密封垫5安装固定在环形卡槽10的内部,方便环形密封垫5安装固定在后盖板4的表面,且方便环形密封垫5的表面紧密贴合在墙面,并避免后盖板4表面的矩形进风口进风时漏风,环形卡槽10开设在后盖板4的表面并位于凹槽11的外圈,凹槽11开设在后盖板4的表面并与矩形进风口连通,边框8安装固定在初次过滤网片6的外表面四周,初次过滤网片6的两侧的边框8分别放置在滑动卡槽13的内部,边框8的表面顶部开设有螺纹孔12,滑动卡槽13开设在l型固定条9的侧面,l型固定条9对称安装固定在凹槽11的内表面两侧位置,便于初次过滤网片6安装固定在凹槽11的内部且堵住矩形进风口,且当初次过滤网片6损坏和脏时,便于快速拆卸更换和清洗消毒,保持初次过滤网片6的通风散热除尘的效果,同时通过新风机主体1内部的两个风机对初次过滤网片6分散压力,避免初次过滤网片6通风使风压集中在一点导致初次过滤网片6的网孔变大,延长了初次过滤网片6的使用寿命并提高了新风机主体1对空气净化的效果,且加快室内空气的循环并提高室内空气质量,u型固定板14的内表面设置有滑动机构。

本实施例中,优选的,滑动机构包括拉环带16、十字槽螺钉18、固定槽19、固定凸起20和滑动槽21,拉环带16对称安装固定在精密过滤板17的顶端,十字槽螺钉18对称安装固定在u型固定板14的表面顶部拐角处,u型固定板14与新风机主体1形成固定槽19并与精密过滤板17相匹配,固定凸起20对称安装固定在精密过滤板17的两侧并放置在滑动槽21的内部,滑动槽21对称开设在u型固定板14的内表面两侧,通过固定凸起20与滑动槽21相匹配卡合便于精密过滤板17安装时可准确定位,且避免精密过滤板17在固定槽19的内部滑动,同时方便精密过滤板17拆卸更换保持新风机主体1对空气净化效果,并延长了新风机主体1的使用寿命。

本实施例中,优选的,后盖板4的表面对称开设有定位孔2,便于通过定位孔2挂在墙面的支撑杆上。

本实施例中,优选的,后盖板4的表面中间顶部开设有手挖槽3,手挖槽3的内部设置有防滑纹,便于新风机主体1提起移动搬运。

本实施例中,优选的,新风机主体1的表面安装设置有指示灯7,便于用户观测新风机主体1的工作状态。

本实施例中,优选的,新风机主体1的两侧均开设有出风口,出风口内部安装设置有电加热丝,有助于冬天对吹出的风加热并保持室内温度平衡。

本实施例中,优选的,新风机主体1的底端拐角处连接有电源线,新风机主体1的上表面安装设置有触摸控制按键,便于使用者操作使用。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先把精密过滤板17安装从上往下插入固定槽19的内部,同时让固定凸起20插入滑动槽21的内部,使精密过滤板17准确组装在新风机主体1内部的风机进风口处,再把十字槽螺钉18安装固定在u型固定板14的表面,避免精密过滤板17在固定槽19的内部窜动,然后把后盖板4安装在新风机主体1的表面并罩住u型固定板14,随后把初次过滤网片6安装放置在后盖板4表面矩形进风口处,在安装初次过滤网片6时把初次过滤网片6两侧的边框8从上往下插入滑动卡槽13的内部,随后把螺栓贯穿l型固定条9的表面并与螺纹孔12旋合固定,避免初次过滤网片6松动脱落,随后把环形密封垫5安装固定在环形卡槽10的内部,再把新风机主体1竖着挂在墙上并使初次过滤网片6对准进风孔,同时让环形密封垫5紧贴在墙面,安装完成后可使用该实用新型,在使用时通过新风机主体1的内部的两个风机进风口对准通风孔15的位置,使吸风时风压对初次过滤网片6表面的压力向两侧分散,表面初次过滤网片6受到的风压集中在一点,延长初次过滤网片6的使用寿命并提高了新风机主体1对空气的净化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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