滚筒干燥器的制作方法

文档序号:19542962发布日期:2019-12-27 16:40阅读:389来源:国知局
滚筒干燥器的制作方法

本实用新型属于干燥器技术领域,具体涉及滚筒干燥器。



背景技术:

滚筒干燥又称转鼓干燥,它是一种以热传导方式使物料加热、水分气化,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的连续干燥设备,物料在内部加热的高温滚筒表面铺布成薄膜,随着转动干燥达到所要求的湿含量,滚筒干燥特别适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料,且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性,可以直接食用,因此广泛应用于食品。

现有滚筒干燥器,装置的设计有的是一个平行的整体或是一种带有一定倾斜角度的装置,在物料完成干燥过程后需要输送出去,这种方式会造成物料输送的过程中会造成一定的堵塞问题,且滚筒内的物料颗粒运动过程复杂在对颗粒状物料进行干燥时,装置角度固定会对颗粒状的物料干燥不均匀,使得物料有的干燥,有的还没有达到干燥的程度就排出。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了滚筒干燥器,具有自动倾斜角度的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:滚筒干燥器,包括滚筒和刮刀,所述滚筒一侧转动连接有左侧连接板,所述左侧连接板顶部固定连接有进料斗,所述左侧连接板远离所述滚筒的一侧固定连接有加热装置;

所述滚筒另一侧转动连接有右侧连接板,所述右侧连接板顶部设有抽风机,所述右侧连接板底部设有出料斗,所述滚筒内侧滑动连接有若干个所述刮刀,所述滚筒靠近右侧连接板的一端通过固定螺钉可拆卸连接有挡圈;

所述滚筒外侧中心位置固定连接有齿圈,且所述齿圈底部设有第一电机,所述左侧连接板底部固定连接有安装板,所述安装板底部均布的固定有三个固定板;

所述固定板内侧转动连接有顶板,所述顶板内侧传动连接有蜗杆,所述顶板底部设有固定座,且所述蜗杆传动连接在所述固定座内侧,所述固定座底部设有用于驱动所述蜗杆运动的第二电机,所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。

优选的,所述安装板顶部固定连接有所述第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有齿轮,且所述齿轮与所述齿圈啮合传动。

优选的,所述右侧连接板顶部固定连接有出风管,所述出风管顶部固定连接有所述抽风机。

优选的,所述加热装置由热鼓风机组成,且所述加热装置输出端贯穿在滚筒内侧。

优选的,所述固定座底部固定连接有三个l板,所述第二电机固定在所述l板上,所述第二电机输出端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动。

优选的,所述固定板内侧开设有凹槽,且所述顶板通过转轴转动连接在所述凹槽内。

优选的,所述滚筒内侧开设有滑槽,所述刮刀滑动在所述滑槽内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的蜗轮和蜗杆,可以使第二电机带动蜗轮旋转,使蜗轮带动蜗杆运动,顶块能够顶住整体,使整个装置的平行高度或倾斜角度都能够得到调节,且涡轮和蜗杆承重能力大,传动平稳,噪音小,能够提高整体装置的使用效果。

2、通过设置的挡圈和固定螺钉,可以使挡圈通过固定螺钉拆掉,能够将滚筒内侧的刮刀拆掉,这种结构的设计能够方便的将刮刀拆卸掉进行更换,且挡圈不会影响到物料的输送过程,能够提高装置使用的寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的顶板结构示意图;

图3为本实用新型中的挡圈结构示意图;

图4为本实用新型中的挡圈侧视图。

图中:1、滚筒;11、齿圈;12、左侧连接板;121、进料斗;122、加热装置;13、右侧连接板;131、出风管;132、抽风机;133、出料斗;14、滑槽;141、刮刀;2、第一电机;21、齿轮;3、固定板;301、凹槽;31、转轴;32、顶板;33、蜗杆;34、蜗轮;35、第二电机;36、l板;4、安装板;5、固定座;6、挡圈;61、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:滚筒干燥器,包括滚筒1和刮刀141,滚筒1一侧转动连接有左侧连接板12,左侧连接板12顶部固定连接有进料斗121,左侧连接板12远离滚筒1的一侧固定连接有加热装置122,滚筒1另一侧转动连接有右侧连接板13,右侧连接板13顶部设有抽风机132,右侧连接板13底部设有出料斗133,滚筒1内侧滑动连接有若干个刮刀141,滚筒1靠近右侧连接板13的一端通过固定螺钉61可拆卸连接有挡圈6,滚筒1外侧中心位置固定连接有齿圈11,且齿圈11底部设有第一电机2,左侧连接板12底部固定连接有安装板4,安装板4底部均布的固定有三个固定板3,固定板3内侧转动连接有顶板32,顶板32内侧传动连接有蜗杆33,顶板32底部设有固定座5,且蜗杆33传动连接在固定座5内侧,固定座5底部设有用于驱动蜗杆33运动的第二电机35,第一电机2和第二电机35均与外部电源电性连接。

本实施方案中:滚筒1一侧转动连接有左侧连接板12,左侧连接板12顶部固定连接有进料斗121,左侧连接板12远离滚筒1的一侧固定连接有加热装置122,左侧连接板12内侧开设有用于滚筒1转动的避让槽,左侧连接板12顶部的进料斗121能够使物料通过进料斗121进入到滚筒1内,且左侧连接板12上固定的加热装置122能够将滚筒1内的温度提高,能够便于烘干物料,滚筒1另一侧转动连接有右侧连接板13,右侧连接板13顶部设有抽风机132,右侧连接板13底部设有出料斗133,滚筒1内侧滑动连接有若干个刮刀141,滚筒1靠近右侧连接板13的一端通过固定螺钉61可拆卸连接有挡圈6,右侧连接板13内侧开设有用于滚筒1转动的避让槽,右侧连接板13底部的出料斗133能够将滚筒1内烘干的物料通过出料斗133运出,且右侧连接板13顶部设有的抽风机132能够加速滚筒1内的气流流出,提高装置的使用效果,滚筒1外侧中心位置固定连接有齿圈11,且齿圈11底部设有第一电机2,左侧连接板12底部固定连接有安装板4,安装板4底部均布的固定有三个固定板3;滚筒1外侧固定的齿圈11,第一电机2运转能够带动固定在第一电机2输出轴上的齿轮21旋转,齿圈11和齿轮21啮齿连接,齿圈11固定在滚筒1上,齿轮21旋转带动齿圈11并带动滚筒1旋转,是整个装置的主动力,固定板3内侧转动连接有顶板32,顶板32内侧传动连接有蜗杆33,顶板32底部设有固定座5,且蜗杆33传动连接在固定座5内侧,固定座5底部设有用于驱动蜗杆33运动的第二电机35,第一电机2和第二电机35均与外部电源电性连接,第二电机35输出端上固定有蜗轮34,且蜗轮34与蜗杆33啮齿连接,第二电机35运作能够带动蜗轮34转动,蜗轮34并带动蜗杆33直线运动,这种设置能够调节装置的角度,提高装置的使用效果。

具体的,安装板4顶部固定连接有第一电机2,第一电机2输出轴上固定连接有齿轮21,且齿轮21与齿圈11啮合传动;第一电机2运转能够带动固定在第一电机2输出轴上的齿轮21旋转,齿圈11和齿轮21啮齿连接,齿圈11固定在滚筒1上,齿轮21旋转带动齿圈11并带动滚筒1旋转,是整个装置的主动力。

具体的,右侧连接板13顶部固定连接有出风管131,出风管131顶部固定连接有抽风机132;物料进入滚筒1烘干后,气流会通过右侧连接板13顶部的抽风机132顺着出风管131流出,能够加速滚筒内的湿气蒸发。

具体的,加热装置122由热鼓风机组成,且加热装置122输出端贯穿在滚筒1内侧;加热装置122内的热鼓风机产生的热气输入到滚筒1内,使滚筒1内的温度升高,能够使物料烘干。

具体的,固定座5底部固定连接有三个l板36,第二电机35固定在l板36上,第二电机35输出端固定连接有蜗轮34,蜗轮34与蜗杆33啮合传动;第二电机35输出端上固定有蜗轮34,且蜗轮34与蜗杆33啮齿连接,第二电机35运作能够带动蜗轮34转动,蜗轮34并带动蜗杆33直线运动,这种设置能够调节装置的角度,提高装置的使用效果。

具体的固定板3内侧开设有凹槽301,且顶板32通过转轴31转动连接在凹槽301内;固定板3内有凹槽301,顶板32能够通过转轴31在凹槽301内转动,这种结构设计科学,能够提高装置的稳定性。

具体的,滚筒1内侧开设有滑槽14,刮刀141滑动在滑槽14内;滚筒1一端设置的挡圈6可通过固定螺钉61进行拆卸,拆卸掉挡圈6后可以将滚筒1内侧的刮刀141顺着滑槽14滑出进行更换,能够提高装置更换刮刀141的频率和装置的使用时间。

本实用新型的工作原理及使用流程:将物料放入到进料斗121内,通过左侧连接板12使物料进入到滚筒1内,加热装置122输送热气到滚筒1内,将第一电机2接通电源,带动齿轮21旋转并带动齿圈11使滚筒1旋转,物料在刮刀141的作用下进行烘干分离,抽风机132通过出风管131将滚筒1内的气流抽出,且通过将第二电机35接通电源,带动蜗轮34旋转并带动蜗杆33直线运动,顶板32顶住固定板3使整体的装置发生高度和角度的变化,能够便于物料从右侧连接板13上的出料斗133流出,当滚筒1内侧的刮刀141需要更换时,将右侧连接板13拆卸掉,并将固定螺钉61拆卸掉,拿掉挡圈6,然后可以将刮刀141顺着滑槽14滑出,进行更换。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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