一种通风空调用多功能消声装置的制作方法

文档序号:19887914发布日期:2020-02-11 10:10阅读:136来源:国知局
一种通风空调用多功能消声装置的制作方法

本实用新型涉及消声装置技术领域,具体为一种通风空调用多功能消声装置。



背景技术:

通风空调主要功能是为提供人呼吸所需要的氧气,稀释室内污染物或气味,排除室内工艺过程产生的污染物,除去室内的余热或余湿,提供室内燃烧所需的空气,然而通风空调送风进入室内时,风速过快,与管壁产生的振动声音较大,影响人们的工作、休息,为此,提出一种通风空调用多功能消声装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种通风空调用多功能消声装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通风空调用多功能消声装置,包括中间内腔直径大于两端内腔直径的直筒状管体,所述管体的内侧壁均匀对称固定连接有凸起部,所述凸起部的上表面均匀开设有凹槽,所述管体的内侧壁对称固定连接有u形板体,两个相邻的所述u形板体相对设置,所述管体的内侧壁固定连接有第一分流板,所述第一分流板的一侧均匀开设有第一通孔,所述管体的内侧壁靠近所述第一分流板的一侧固定连接有第二分流板,所述第二分流板的一侧均匀开设有第二通孔,所述u形板体内侧壁固定连接有第一吸音棉,所述管体的内侧壁安装有第二吸音棉,所述管体的外侧壁安装有阻尼垫。

作为本技术方案的进一步优选的:所述管体的一端设有进风管,所述进风管和所述管体的外侧壁套设有管套,所述管套的外侧壁套设有两个管夹,两个所述管夹通过固定螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一分流板位于所述进风管和所述第二分流板中间。

作为本技术方案的进一步优选的:所述管体的一端远离所述进风管的一端螺纹连接有套管,所述套管内依次设有初效过滤网、hepa高效过滤网和活性炭吸附层。

作为本技术方案的进一步优选的:所述初效过滤网位于靠近所述管体的一侧,所述活性炭吸附层位于远离所述管体的一侧,所述hepa高效过滤网位于所述活性炭吸附层和所述初效过滤网中间。

作为本技术方案的进一步优选的:所述活性炭吸附层、所述hepa高效过滤网和所述初效过滤网之间均对称设有两个限位杆,所述套管的内侧壁对称固定连接有两个限位块,所述限位块位于远离所述管体和所述活性炭吸附层的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:风流从进风管处进入管体内后,经过对立设置的u形板体进行阻断,加长风流的时间,降低风流的速度,然后通过第一分流板上对第一通孔对风流直径进行第一步分化,然后在通过第二分流板的第二通孔对风流直径进行第二部分化,降低风流的流速,减小风流与管体内侧壁碰撞发生的噪音,对噪音的隔绝效果好,有效避免了风速过快,与管体内侧壁碰撞产生的噪音对外界带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中管体和进风管的连接方式图;

图3为本实用新型中管体的结构示意图。

图中:1、管体;2、进风管;3、管套;4、管夹;5、固定螺栓;6、凸起部;61、凹槽;7、u形板体;8、第一吸音棉;9、第一分流板;10、第一通孔;11、第二分流板;12、第二通孔;13、套管;14、限位块;15、活性炭吸附层;16、hepa高效过滤网;17、初效过滤网;18、限位杆;19、第二吸音棉;20、阻尼垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种通风空调用多功能消声装置,包括中间内腔直径大于两端内腔直径的直筒状管体1,所述管体1的内侧壁均匀对称固定连接有凸起部6,所述凸起部6的上表面均匀开设有凹槽61,所述管体1的内侧壁对称固定连接有u形板体7,两个相邻的所述u形板体7相对设置,所述管体1的内侧壁固定连接有第一分流板9,所述第一分流板9的一侧均匀开设有第一通孔10,所述管体1的内侧壁靠近所述第一分流板9的一侧固定连接有第二分流板11,所述第二分流板11的一侧均匀开设有第二通孔12,所述u形板体7内侧壁固定连接有第一吸音棉8,所述管体1的内侧壁安装有第二吸音棉19,所述管体1的外侧壁安装有阻尼垫20。

本实施例中,具体的:所述管体1的一端设有进风管2,所述进风管2和所述管体1的外侧壁套设有管套3,所述管套3的外侧壁套设有两个管夹4,两个所述管夹4通过固定螺栓5固定连接;通过以上设置,可以通过将管套3套接在管体1和进风管2之间,然后将两个管夹4卡在管套3上,通过固定螺栓5进行固定,便于将管体1和进风管2进行连接,且在拆卸时,只需通过拧开固定螺栓5,即可将管体1和进风管2进行拆卸。

本实施例中,具体的:所述第一分流板9位于所述进风管2和所述第二分流板11中间;通过以上设置,可以使第一分流板9对风流直径进行第一步分化,然后在通过第二分流板11对风流直径进行第二部分化,降低风流的流速,减小风流与管体1内侧壁碰撞发生的噪音。

本实施例中,具体的:所述管体1的一端远离所述进风管2的一端螺纹连接有套管13,所述套管13内依次设有初效过滤网17、hepa高效过滤网16和活性炭吸附层15;通过以上设置,可以对空气中的杂物、有害物质进行过滤吸附。

本实施例中,具体的:所述初效过滤网17位于靠近所述管体1的一侧,所述活性炭吸附层15位于远离所述管体1的一侧,所述hepa高效过滤网16位于所述活性炭吸附层15和所述初效过滤网17中间;通过以上设置,可以使进入套管13内的风先经过初效过滤网17进行第一步过滤,过滤出空气中直径较大的灰尘,再通过hepa高效过滤网16过滤出空气中直径较小的灰尘,最后通过活性炭吸附层15对空气中的有害物质进行吸附,提高风的质量。

本实施例中,具体的:所述活性炭吸附层15、所述hepa高效过滤网16和所述初效过滤网17之间均对称设有两个限位杆18,所述套管13的内侧壁对称固定连接有两个限位块14,所述限位块14位于远离所述管体1和所述活性炭吸附层15的一侧;通过以上设置,可以在转动套管13时,使管体1的一端和限位杆18能够夹紧初效过滤网17,两个相邻的限位杆18能够夹紧hepa高效过滤网16,限位块14和限位杆18配合可以夹紧活性炭吸附层15,在需要对活性炭吸附层15、hepa高效过滤网16和初效过滤网17进行更换时,只需要转动套管13,使套管13脱离管体1,即可对活性炭吸附层15、hepa高效过滤网16和初效过滤网17进行更换。

本实施例中:第二通孔12的直径小于第一通孔10的直径。

本实施例中:初效过滤网17的型号为bsc。

本实施例中:hepa高效过滤网16的型号为tt-fhw。

工作原理或者结构原理:通过设置中间内腔直径大于两端内腔直径的直筒状管体1,可以使进入管体1内的风流由细变粗,从而降低风的流速,风流从进风管2处进入管体1内后,经过对立设置的u形板体7进行阻断,加长风流的时间,降低风流的速度,然后通过第一分流板9上对第一通孔10对风流直径进行第一步分化,然后在通过第二分流板11的第二通孔12对风流直径进行第二部分化,降低风流的流速,减小风流与管体1内侧壁碰撞发生的噪音,同时,风流从进风管2处进入管体1内后,经过凸起部6和u形板体7之间进行弹射,对噪音的音波进行消耗,凸起部6上开设的凹槽61,可以使噪音的音波进行吸收,通过设置第一吸音棉8和第二吸音棉19,可以再次对噪音的音波进行吸收,通过在管体1外侧壁设置阻尼垫20,可以对噪音的音波进行阻断,对噪音的隔绝效果好,有效避免了风速过快,与管体1内侧壁碰撞产生的噪音对外界带来的影响,在安装时,通过将管套3套接在管体1和进风管2之间,然后将两个管夹4卡在管套3上,通过固定螺栓5进行固定,便于将管体1和进风管2进行连接,且在拆卸时,只需通过拧开固定螺栓5,即可将管体1和进风管2进行拆卸,进入套管13内的风先经过初效过滤网17进行第一步过滤,过滤出空气中直径较大的灰尘,再通过hepa高效过滤网16过滤出空气中直径较小的灰尘,最后通过活性炭吸附层15对空气中的有害物质进行吸附,提高风的质量,在安装套管13时,转动套管13,使管体1的一端和限位杆18能够夹紧初效过滤网17,两个相邻的限位杆18能够夹紧hepa高效过滤网16,限位块14和限位杆18配合可以夹紧活性炭吸附层15,在需要对活性炭吸附层15、hepa高效过滤网16和初效过滤网17进行更换时,只需要转动套管13,使套管13脱离管体1,即可对活性炭吸附层15、hepa高效过滤网16和初效过滤网17进行更换,功能较多,适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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