一种用于燃气热水器的风机连接结构的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种用于燃气热水器的风机连接结构。

背景技术：

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。

专利文件(cn204373219u)提出了一种应用于燃气热水器的风机连接结构，该风机连接结构中的风机承接座的两端分别通过螺栓于燃烧器主体的安装板和风机固定连接，采用螺栓固定安装的方式在拆装时需要使用辅助工具，安装和拆卸都很麻烦，不便于维护。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于燃气热水器的风机连接结构，本实用新型中第一连接座与风机连接，第二连接座与燃烧室连接，第一连接座通过插入的方式与第二连接座进行连接，并通过固定框架和第二连接座固定对第一连接座进行限位固定，在安装或拆卸时只需推动推拉板拆下固定框架即可将第一连接座连同风机抽出，解决了现有燃气热水器的风机不便于安装和拆卸的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于燃气热水器的风机连接结构，包括风机，所述风机的出风口处固定安装有第一连接座，所述第一连接座的下方设置有第二连接座，所述第二连接座的外侧固定安装有固定框架，所述第二连接座固定安装于燃烧室上；

所述第一连接座包括风机连接板和连接平板，所述连接平板通过焊接固定连接于风机连接板的底部，所述风机连接板通过螺栓与风机的出风口侧壁固定连接；

所述第二连接座包括安装平板，所述安装平板通过螺栓与燃烧室的上壁固定连接，所述安装平板的上表面对称固定有两个限位板，所述限位板的顶部向内折弯，所述限位板顶部的一端固定连接有固定环，所述连接平板的两侧边分别设置于两个限位板内，所述限位板远离固定环的一端固定安装有挡板，所述挡板的内侧面与连接平板的一端紧密贴合；

所述固定框架包括连接横板，所述连接横板靠近风机连接板的一侧对称固定有两个连接侧板，所述连接侧板的内侧面与限位板的外侧面紧密贴合，所述连接侧板远离连接横板的一端开设有插孔。

进一步的，所述安装平板上表面远离固定环的一侧边缘处固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内侧中部固定安装有弹簧，所述安装套筒的两端均设置有插杆，所述插杆与插孔相配合，所述弹簧的两端分别与两个插杆位于安装套筒内的一端抵接，所述安装套筒的顶部对称开设有两个通槽，所述插杆上固定连接有推拉板，所述推拉板的顶部穿过通槽并延伸至安装套筒的外部。

进一步的，所述连接横板上安装有连接侧板的一侧对称固定有两个卡块，所述卡块与固定环相配合。

进一步的，所述连接平板的底面对称开设有两个条形凹槽，所述条形凹槽与固定条相配合。

进一步的，所述安装平板和燃烧室上壁之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将第一连接座固定在风机的出风口处，通过将第二连接座安装在燃烧室顶部的入口处，第一连接座的连接平板通过插入的方式与限位板进行连接，并通过固定框架和第二连接座固定对第一连接座进行限位固定，从而使风机与燃烧室相连接，该风机连接结构使得风机在安装或拆卸时只需推动推拉板拆下固定框架即可将第一连接座连同风机抽出，安装和拆卸都较为方便，便于维护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中第一连接座的结构示意图；

图4是本实用新型中第二连接座的结构示意图；

图5是图4中a的放大图；

图6是本实用新型中固定框架的结构示意图。

图中：1、风机；2、燃烧室；3、第一连接座；31、风机连接板；32、连接平板；33、条形凹槽；4、第二连接座；41、安装平板；42、限位板；43、固定环；44、固定条；45、挡板；46、安装套筒；47、插杆；48、通槽；49、推拉板；5、固定框架；51、连接横板；52、卡块；53、连接侧板；54、插孔；6、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种用于燃气热水器的风机连接结构，包括风机1，所述风机1的出风口处固定安装有第一连接座3，所述第一连接座3的下方设置有第二连接座4，所述第二连接座4的外侧固定安装有固定框架5，所述第二连接座4固定安装于燃烧室2上，所述燃烧室2上开设有进风口；

所述第一连接座3包括风机连接板31和连接平板32，所述连接平板32通过焊接固定连接于风机连接板31的底部，所述风机连接板31通过螺栓与风机1的出风口侧壁固定连接；

所述第二连接座4包括安装平板41，所述安装平板41通过螺栓与燃烧室2的上壁固定连接，所述安装平板41的上表面对称固定有两个限位板42，所述限位板42的顶部向内折弯，所述限位板42顶部的一端固定连接有固定环43，所述连接平板32的两侧边分别设置于两个限位板42内，所述限位板42远离固定环43的一端固定安装有挡板45，所述挡板45的内侧面与连接平板32的一端紧密贴合；

所述固定框架5包括连接横板51，所述连接横板51靠近风机连接板31的一侧对称固定有两个连接侧板53，所述连接侧板53的内侧面与限位板42的外侧面紧密贴合，所述连接侧板53远离连接横板51的一端开设有插孔54。

所述安装平板41上表面远离固定环43的一侧边缘处固定安装有安装套筒46，所述安装套筒46的内侧中部固定安装有弹簧，所述安装套筒46的两端均设置有插杆47，所述插杆47与插孔54相配合，所述弹簧的两端分别与两个插杆47位于安装套筒46内的一端抵接，所述安装套筒46的顶部对称开设有两个通槽48，所述插杆47上固定连接有推拉板49，所述推拉板49的顶部穿过通槽48并延伸至安装套筒46的外部。

所述连接横板51上安装有连接侧板53的一侧对称固定有两个卡块52，所述卡块52与固定环43相配合。

所述连接平板32的底面对称开设有两个条形凹槽33，所述条形凹槽33与固定条44相配合。

所述安装平板41和燃烧室2上壁之间设置有密封垫6。

所述连接平板32和安装平板41的中部均开设有相对应的进风槽，所述风机1的出风口通过进风槽与燃烧室2上的进风口相连通。

本实用新型的工作原理及方式：

安装时，先通过螺栓将第一连接座3固定在风机1的出风口处，先通过螺栓将第二连接座4固定安装到燃烧室2顶部，然后将第一连接座3底部的连接平板32与安装平板41上的限位板42一端对齐并向内推入到最深处，此时连接平板32远离挡板45的一端与限位板42相对应的一端平齐；

将两个推拉板49沿通槽48推入到最内侧，将固定框架5放到第二连接座4的外侧，使连接侧板53的内侧面与限位板42的外侧面贴合，并使卡块52嵌入固定环43内，松开推拉板49，在弹簧的推动下，插杆47插入到连接侧板53一端的插孔54内，保持固定；

拆卸时，将两个推拉板49沿通槽48推入到最内侧，取下固定框架5，并将第一连接座3从连接侧板53内抽出，即可取下风机1。

本实用新型通过将第一连接座3固定在风机1的出风口处，通过将第二连接座4安装在燃烧室2顶部的入口处，第一连接座3的连接平板32通过插入的方式与限位板42进行连接，并通过固定框架5和第二连接座4固定对第一连接座3进行限位固定，从而使风机1与燃烧室2相连接，该风机连接结构使得风机1在安装或拆卸时只需推动推拉板49拆下固定框架5即可将第一连接座3和风机1抽出，安装和拆卸都较为方便，便于维护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。