一种用于稻种的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及稻种加工技术领域，具体是一种用于稻种的烘干设备。


背景技术：

2.目前，国内的水稻种子加工企业有很多，在水稻种子加工过程中，为了提高水稻种子的加工效率，需要对水稻种子进行烘干，而现有的水稻种子烘干装置存在着烘干质量不高、烘干均匀性不佳的问题，如申请号为201720612724.0的专利公布了一种可均匀烘干的水稻烘干机，其解决了水稻种子烘干不均匀的问题，但其存在着工作效率低、水稻种子烘干质量不佳、操作人员劳动强度大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有稻种烘干装置存在的工作效率低、水稻种子烘干质量不佳、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、水稻种子烘干质量好、操作人员劳动强度小的用于稻种的烘干设备。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.一种用于稻种的烘干设备，包括操作台、电机、旋转轴、料箱、顶板、液压缸、鼓风室和电热管，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，在立板与立板之间的操作台上设置有通风孔，并在立板上设置有轴承，将操作台与立板通过焊接连接，增强操作台与立板之间的连接强度，提高烘干设备的轻度，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，电机通过螺栓安装在立板上，提高电机在安装后的稳定性，所述的旋转轴两端插入轴承内，将其中一个旋转轴一端从轴承穿出后与电机连接，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的料箱活动放置在旋转轴上，电机带动旋转轴旋转，旋转轴通过从动轮、皮带带动相邻的旋转轴旋转，从而带动料箱及倒入料箱内需要烘干的稻种在旋转轴上移动，使移动过程中的稻种与排风管接触，排风管能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板设置在立板上，顶板与立板通过焊接连接，进一步增强烘干设备的强度，延长烘干设备的使用寿命，所述的液压缸安装在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高了液压缸在安装后的稳定性，所述的鼓风室与活塞杆连接，在鼓风室内侧壁上安装有电热块，在电热块上设置有电源线，并在鼓风机顶部、底部分别设置有进风管、排风管，所述的电热管安装在电热块与电热块之间，进风管内的风扇能够将气流进过进风管鼓入鼓风室内，气流携带电热管产生的热量从排风管排出，鼓风室在液压缸、活塞杆的作用下上下移动，使排风管插入料箱内的稻种内，排风管排出具有热量的气流能够与料箱内的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
6.优选地，所述的操作台上的通风孔及进风管内均设置有风扇，并在风扇上设置有电源线，进风管内的风扇能够将气流进过进风管鼓入鼓风室内，气流携带电热管产生的热
量从排风管排出，鼓风室在液压缸、活塞杆的作用下上下移动，使排风管插入料箱内的稻种内，排风管排出的具有热量的气流对料箱内的稻种进行烘干处理，通风孔内的风扇能够将操作台上方的气流向操作台下方流动，使料箱内的气流携带稻种烘干过程中挥发的水分从通风孔排出，从而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
7.优选地，所述的旋转轴，其数量设置为3-8个，并将相邻两个旋转轴上的从动轮与从动轮之间通过皮带连接，电机带动旋转轴旋转，旋转轴通过从动轮、皮带带动相邻的旋转轴旋转，从而带动料箱及倒入料箱内需要烘干的稻种在旋转轴上移动，使移动过程中的稻种与排风管接触，排风管能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
8.优选地，所述的料箱侧壁及底部上均开设有透气孔，通过料箱侧壁及底部的透气孔，便于料箱内的气流与料箱外的气流进行交换，提高气流在料箱内外的流通量，增强料箱内稻种的烘干效率及烘干质量。
9.优选地，所述的排风管的侧壁上开设有排风槽，鼓风室在液压缸、活塞杆的作用下上下移动，使排风管插入料箱内的稻种内，排风管排出的具有热量的气流对料箱内的稻种进行烘干处理，通过排风槽能够使气流从排风管喷出，对与排风管外侧壁接触的稻种进行烘干处理，进而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
10.有益效果：本实用新型在操作台上的通风孔及进风管内均设置有风扇，并在风扇上设置有电源线，进风管内的风扇能够将气流进过进风管鼓入鼓风室内，气流携带电热管产生的热量从排风管排出，鼓风室在液压缸、活塞杆的作用下上下移动，使排风管插入料箱内的稻种内，排风管排出的具有热量的气流对料箱内的稻种进行烘干处理，通风孔内的风扇能够将操作台上方的气流向操作台下方流动，使料箱内的气流携带稻种烘干过程中挥发的水分从通风孔排出，从而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与旋转轴的连接结构。
13.图3是本实用新型的部分结构示意图，示意料箱与透气孔的连接结构。
14.图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
15.图5是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与凸块的连接结构。
16.图中：1.操作台、2.电机、3.旋转轴、4.料箱、5.顶板、6.液压缸、7.鼓风室、8.电热管、9.支架、10.立板、11.通风孔、12.轴承、13.电源线、14.从动轮、15.皮带、16.透气孔、17.活塞杆、18.电热块、19.进风管、20.排风管、21.风扇、22.排风槽、23.凸块、24.过滤网。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
18.实施例一：
19.如附图1-3所示，一种用于稻种的烘干设备，包括操作台1、电机2、旋转轴3、料箱4、顶板5、液压缸6、鼓风室7和电热管8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台
1上垂直设置有立板10，在立板10与立板10之间的操作台1上设置有通风孔11，并在立板10上设置有轴承12，将操作台1与立板10通过焊接连接，增强操作台1与立板10之间的连接强度，提高烘干设备的轻度，所述的电机2设置在立板10上，并在电机2上设置有电源线13，电机2通过螺栓安装在立板10上，提高电机2在安装后的稳定性，所述的旋转轴3两端插入轴承12内，将其中一个旋转轴3一端从轴承12穿出后与电机2连接，并在旋转轴3上设置有从动轮14，所述的料箱4活动放置在旋转轴3上，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3通过从动轮14、皮带15带动相邻的旋转轴3旋转，从而带动料箱4及倒入料箱4内需要烘干的稻种在旋转轴3上移动，使移动过程中的稻种与排风管20接触，排风管20能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管20排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板5设置在立板10上，顶板5与立板10通过焊接连接，进一步增强烘干设备的强度，延长烘干设备的使用寿命，所述的液压缸6安装在顶板5上，并在液压缸6上设置有活塞杆17，将液压缸6通过螺栓安装在顶板5上，提高了液压缸6在安装后的稳定性，所述的鼓风室7与活塞杆17连接，在鼓风室7内侧壁上安装有电热块18，在电热块18上设置有电源线13，并在鼓风机顶部、底部分别设置有进风管19、排风管20，所述的电热管8安装在电热块18与电热块18之间，进风管19内的风扇21能够将气流进过进风管19鼓入鼓风室7内，气流携带电热管8产生的热量从排风管20排出，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出具有热量的气流能够与料箱4内的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
20.优选地，所述的操作台1上的通风孔11及进风管19内均设置有风扇21，并在风扇21上设置有电源线13，进风管19内的风扇21能够将气流进过进风管19鼓入鼓风室7内，气流携带电热管8产生的热量从排风管20排出，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出的具有热量的气流对料箱4内的稻种进行烘干处理，通风孔11内的风扇21能够将操作台1上方的气流向操作台1下方流动，使料箱4内的气流携带稻种烘干过程中挥发的水分从通风孔11排出，从而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
21.优选地，所述的旋转轴3，其数量设置为4个，并将相邻两个旋转轴3上的从动轮14与从动轮14之间通过皮带15连接，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3通过从动轮14、皮带15带动相邻的旋转轴3旋转，从而带动料箱4及倒入料箱4内需要烘干的稻种在旋转轴3上移动，使移动过程中的稻种与排风管20接触，排风管20能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管20排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
22.优选地，所述的料箱4侧壁及底部上均开设有透气孔16，通过料箱4侧壁及底部的透气孔16，便于料箱4内的气流与料箱4外的气流进行交换，提高气流在料箱4内外的流通量，增强料箱4内稻种的烘干效率及烘干质量。
23.优选地，所述的排风管20的侧壁上开设有排风槽22，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出的具有热量的气流对料箱4内的稻种进行烘干处理，通过排风槽22能够使气流从排风管20喷出，对与排风管20外侧壁接触的稻种进行烘干处理，进而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
24.实施例二：
25.如附图4-5所示，一种用于稻种的烘干设备，包括操作台1、电机2、旋转轴3、料箱4、顶板5、液压缸6、鼓风室7和电热管8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上垂直设置有立板10，在立板10与立板10之间的操作台1上设置有通风孔11，并在立板10上设置有轴承12，将操作台1与立板10通过焊接连接，增强操作台1与立板10之间的连接强度，提高烘干设备的轻度，所述的电机2设置在立板10上，并在电机2上设置有电源线13，电机2通过螺栓安装在立板10上，提高电机2在安装后的稳定性，所述的旋转轴3两端插入轴承12内，将其中一个旋转轴3一端从轴承12穿出后与电机2连接，并在旋转轴3上设置有从动轮14，所述的料箱4活动放置在旋转轴3上，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3通过从动轮14、皮带15带动相邻的旋转轴3旋转，从而带动料箱4及倒入料箱4内需要烘干的稻种在旋转轴3上移动，使移动过程中的稻种与排风管20接触，排风管20能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管20排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板5设置在立板10上，顶板5与立板10通过焊接连接，进一步增强烘干设备的强度，延长烘干设备的使用寿命，所述的液压缸6安装在顶板5上，并在液压缸6上设置有活塞杆17，将液压缸6通过螺栓安装在顶板5上，提高了液压缸6在安装后的稳定性，所述的鼓风室7与活塞杆17连接，在鼓风室7内侧壁上安装有电热块18，在电热块18上设置有电源线13，并在鼓风机顶部、底部分别设置有进风管19、排风管20，所述的电热管8安装在电热块18与电热块18之间，进风管19内的风扇21能够将气流进过进风管19鼓入鼓风室7内，气流携带电热管8产生的热量从排风管20排出，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出具有热量的气流能够与料箱4内的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
26.优选地，所述的操作台1上的通风孔11及进风管19内均设置有风扇21，并在风扇21上设置有电源线13，进风管19内的风扇21能够将气流进过进风管19鼓入鼓风室7内，气流携带电热管8产生的热量从排风管20排出，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出的具有热量的气流对料箱4内的稻种进行烘干处理，通风孔11内的风扇21能够将操作台1上方的气流向操作台1下方流动，使料箱4内的气流携带稻种烘干过程中挥发的水分从通风孔11排出，从而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
27.优选地，所述的旋转轴3，其数量设置为6个，并将相邻两个旋转轴3上的从动轮14与从动轮14之间通过皮带15连接，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3通过从动轮14、皮带15带动相邻的旋转轴3旋转，从而带动料箱4及倒入料箱4内需要烘干的稻种在旋转轴3上移动，使移动过程中的稻种与排风管20接触，排风管20能够对移动过程中的稻种起到拨动的作用，使排风管20排出具有热量的气流能够与不同位置的稻种接触，提高稻种的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员的劳动强度。
28.优选地，所述的料箱4侧壁及底部上均开设有透气孔16，通过料箱4侧壁及底部的透气孔16，便于料箱4内的气流与料箱4外的气流进行交换，提高气流在料箱4内外的流通量，增强料箱4内稻种的烘干效率及烘干质量。
29.优选地，所述的排风管20的侧壁上开设有排风槽22，鼓风室7在液压缸6、活塞杆17
的作用下上下移动，使排风管20插入料箱4内的稻种内，排风管20排出的具有热量的气流对料箱4内的稻种进行烘干处理，通过排风槽22能够使气流从排风管20喷出，对与排风管20外侧壁接触的稻种进行烘干处理，进而提高稻种的烘干效率及烘干质量。
30.优选地，所述的旋转轴3上安装有凸块23，并将凸块23设置为椭圆形结构，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动椭圆形的凸块23旋转，使凸块23周期性的推高料箱4，从而使料箱4在移动过程中呈现起伏的现象，使料箱4内的稻种能够发生滚动，便于稻种与具有热量的气流充分接触，增强稻种的烘干效率及烘干质量。
31.优选的，所述的进风管19内设置有过滤网24，通过过滤网24能够对经过进风管19进入鼓风室7内的气流进行过滤处理，避免气流中的杂质进入料箱4内的稻种中对稻种造成污染，提高稻种的清洁度。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。