一种可调节控制的仿炭电茶炉的制作方法

本实用新型涉及电茶炉技术领域，具体为一种可调节控制的仿炭电茶炉。

背景技术：

电茶炉是电炉丝发热的传统电炉。

而现有电茶炉存在能耗高，同时由于没有保护电路保护装置，使用安全系数低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节控制的仿炭电茶炉，具备降低热量损失和安全使用的优点，解决了现有电茶炉存在能耗高，同时由于没有保护电路保护装置，使用安全系数低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可调节控制的仿炭电茶炉，包括发热盘、保护壳、电源输入插座、开关指示灯、指示灯盖、开关旋钮、功率控制开关、隔热棉环、陶瓷片面板、隔热棉a、隔热棉b、不锈钢托盘、隔热棉c、不锈钢保护壳、自恢复热熔断路器、电源控制板和不锈钢底盖，所述保护壳上下形成通口，所述发热盘设置在保护壳的内部，所述保护壳上开设有电源插座孔位，所述电源输入插座设置电源插座孔位内，所述保护壳上开设有放置孔，所述开关指示灯与功率控制开关均设置在放置孔的内部，所述开关旋钮设置在功率控制开关的转杆上，所述指示灯盖与放置孔的内壁活动连接，且位于开关指示灯的外围；

所述不锈钢底盖水平设置在保护壳的内部，所述电源控制板设置在不锈钢底盖上，所述不锈钢保护壳的支架通过螺丝与不锈钢底盖连接，所述自恢复热熔断路器设置在不锈钢保护壳上，所述隔热棉c设置在不锈钢保护壳上，所述不锈钢托盘设置在隔热棉c上，且位于保护壳的通口内，所述隔热棉b设置在不锈钢托盘上，所述隔热棉a设置在隔热棉b上，所述陶瓷片面板设置在隔热棉a上，所述隔热棉环设置在陶瓷片面板上；

所述发热盘的固定辅助柱与电源输入插座的接地端通过导线连接，所述电源输入插座与电源控制板通过导线连接，所述电源控制板分别通过导线与自恢复热熔断路器和发热盘连接，所述电源控制板与功率控制开关之间通过导线连接，所述功率控制开关与开关指示灯之间通过导线连接，所述恢复热熔断路器与电源输入插座通过导线连接，所述自恢复热熔断路器与发热盘之间通过导线连接。

优选的，所述开关旋钮的外表面粘接有防护垫，且防护垫上开设有防滑纹。

优选的，所述保护壳为木质保护壳。

优选的，所述保护壳上开设多个散热孔。

优选的，所述隔热棉a与隔热棉b的厚度值相等。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过在电路上加上功率控制开关和自恢复热熔断路器，通过在发热盘边缘选用耐高温陶瓷面板有效降低发热温度，提高使用安全性；内部结构采用隔热棉a与隔热棉b，将发热盘放置在高温发热层，在保证高热能的同时有效的保护控制电路；在保护壳的作用下，保证了发热盘高热能的同时有效的保护控制电路。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型保护壳与发热盘的连接结构示意图；

图3为本实用新型保护壳的侧视结构示意图；

图4为本实用新型发热盘的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：1、发热盘；2、保护壳；3、电源输入插座；4、开关指示灯；5、指示灯盖；6、开关旋钮；7、功率控制开关；8、隔热棉环；9、陶瓷片面板；10、隔热棉a；11、隔热棉b；12、不锈钢托盘；13、隔热棉c；14、不锈钢保护壳；15、自恢复热熔断路器；16、电源控制板；17、不锈钢底盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调节控制的仿炭电茶炉，包括发热盘1、保护壳2、电源输入插座3、开关指示灯4、指示灯盖5、开关旋钮6、功率控制开关7、隔热棉环8、陶瓷片面板9、隔热棉a10、隔热棉b11、不锈钢托盘12、隔热棉c13、不锈钢保护壳14、自恢复热熔断路器15、电源控制板16和不锈钢底盖17，保护壳2上下形成通口，发热盘1设置在保护壳2的内部，保护壳2上开设有电源插座孔位，电源输入插座3设置电源插座孔位内，保护壳2上开设有放置孔，开关指示灯4与功率控制开关7均设置在放置孔的内部，开关旋钮6设置在功率控制开关7的转杆上，指示灯盖5与放置孔的内壁活动连接，且位于开关指示灯4的外围；

不锈钢底盖17水平设置在保护壳2的内部，电源控制板16设置在不锈钢底盖17上，不锈钢保护壳14的支架通过螺丝与不锈钢底盖17连接，自恢复热熔断路器15设置在不锈钢保护壳14上，隔热棉c13设置在不锈钢保护壳14上，不锈钢托盘12设置在隔热棉c13上，且位于保护壳2的通口内，隔热棉b11设置在不锈钢托盘12上，隔热棉a10设置在隔热棉b11上，陶瓷片面板9设置在隔热棉a10上，隔热棉环8设置在陶瓷片面板9上；

发热盘1的固定辅助柱与电源输入插座3的接地端通过导线连接，电源输入插座3与电源控制板16通过导线连接，电源控制板16分别通过导线与自恢复热熔断路器15和发热盘1连接，电源控制板16与功率控制开关7之间通过导线连接，功率控制开关7与开关指示灯4之间通过导线连接，恢复热熔断路器15与电源输入插座3通过导线连接，自恢复热熔断路器15与发热盘1之间通过导线连接。

需要说明的是，由电源输入插座3的火线接入，导线连通电源板，经过电源板l1线过双向可控硅连接到发热盘1的l端，过发热盘1的n端经过电源板n1端，然后连通自恢复热熔断器，最后连接电源零线，形成回路工作，电源板连接旋钮控制板，整机通过功率控制开关7，控制发热盘1功率及工作时间。

本实用新型中，通过在电路上加上功率控制开关7和自恢复热熔断路器15，通过在发热盘1边缘选用耐高温陶瓷面板有效降低发热温度，提高使用安全性；内部结构采用隔热棉a10与隔热棉b11，将发热盘1放置在高温发热层，在保证高热能的同时有效的保护控制电路；在保护壳1的作用下，保证了发热盘1高热能的同时有效的保护控制电路。

在一个可选的实施例中，开关旋钮6的外表面粘接有防护垫，且防护垫上开设有防滑纹，在防护垫的作用下，进而便于对开关旋钮6进行调节使用。

在一个可选的实施例中，保护壳2为木质保护壳，进而减少热量传导。

在一个可选的实施例中，保护壳2上开设多个散热孔，通过增加散热孔，有效降低炉内高温。

在一个可选的实施例中，隔热棉a10与隔热棉b11的厚度值相等，内部结构采用隔热棉a10与隔热棉b11，将发热盘1放置在高温发热层，起到了隔热保护电器元件的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。