一种胎基布烘干装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材的生产领域，具体涉及一种胎基布的烘干装置。

背景技术：

胎基布是沥青防水卷材的骨架，与沥青共同构成沥青防水卷材，并承担卷材的主要受力。目前，聚酯长丝胎基布以其相对经济的成本，恰到好处的柔性及延伸特性，成为主流的胎基产品。

现有的胎基布烘干装置将胎基布放置在密闭的加热室内，并通过提高加热室内的空气温度实现胎基布的烘干，但随着胎基布的烘干，空气中的水份含量增大，影响胎基布的烘干效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干效率高的胎基布的烘干装置，采用的技术方案为：

一种胎基布烘干装置，包括箱体、加热装置和鼓风装置，所述箱体内部中空且为方体形，且所述箱体的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体内部贯通的进料口和出料口，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体内部贯通的出风口，所述加热装置设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体内，并由所述出料口穿出所述箱体外部。

优选地，还包括导向装置，所述导向装置设置在所述箱体内，所述胎基布活动的一端由所述进料口穿入所述箱体内，并经所述导向装置导向后由所述出料口穿出所述箱体外部。

优选地，所述导向装置包括多个固定辊、多个活动辊和多个升降机构，多个所述升降机构与多个所述活动辊一一对应，多个所述固定辊分别沿前后方向水平设置在所述箱体内，并在所述箱体内沿左右方向间隔均匀的分布，多个所述固定辊的前后两端分别延伸至与所述箱体转动连接，多个所述升降机构均设置在所述箱体内底壁上，且每个所述升降机构的升降端均朝上，相邻两个所述固定辊之间设有一个所述升降机构，多个所述活动辊分别沿前后方向水平并可转动的安装在对应所述升降机构的升降端上，且多个所述活动辊下端的水平高度均高于位于两侧所述固定辊上端的水平高度，多个所述升降机构的升降端可同步缩短以驱动多个所述活动辊同步下降至每个所述活动辊分别位于其两侧所述固定辊的下方，或同步伸长以驱动多个所述活动辊同步上升至复位。

优选地，每组所述升降机构分别包括一根固定轴和两个液压缸，两个所述液压缸分别位于对应两个所述固定辊之间，并安装在所述箱体内底壁的前后两侧，且二者的升降端均竖直向上，所述固定轴沿前后方向水平设置在两个所述液压缸之间，其前后两端分别通过固定安装在对应两个所述液压缸的升降端，多个所述活动辊分别同轴转动安装在对应的所述固定轴上，每组所述升降机构的两个所述液压缸的升降端可同步缩短以驱动所述固定轴带动对应的所述活动辊下降，或伸长以驱动所述固定轴带动所述活动辊上升至多个所述固定辊的上方。

优选地，所述箱体的内顶壁和内底壁上分别设有多个所述通风孔，位于所述箱体内顶壁上的多个所述通风孔与多个所述活动辊一一对应，并在所述箱体内顶壁上与对应所述活动辊上下对应分布，位于所述箱体内底壁上的多个所述通风孔与多个所述固定辊一一对应，并在所述箱体内底壁上与对应所述固定辊上下对应分布。

优选地，所述加热装置为多个电加热管，多个所述电加热管均匀的安装在所述通风室外侧的侧壁上，且其加热部均伸入到所述通风室内。

优选地，所述鼓风装置为轴流式风机。

本实用新型所述鼓风装置的产生的风吹入所述通风室内，对所述内箱体内的胎基布烘干后，经过所述出风口流出所述外箱体和所述内箱体，避免因所述内箱体内水份含量的升高而影响烘干效率；同时所述通风室和所述出风口保证所述鼓风机吹出的风经过所述胎基布后流出所述外箱体和所述内箱体，提高所述烘干装置的烘干效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述活动辊位于所述固定辊上方时的结构示意图；

图2为本实用新型所述活动辊位于所述固定辊下方时的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1和图2，提出本实用新型的一实施例，本实施例所述胎基布烘干装置包括箱体1、加热装置2和鼓风装置，所述箱体1内部中空且为方体形，且所述箱体1的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔11，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体1左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体1内部贯通的进料口12和出料口13，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体1内部贯通的出风口14，所述加热装置2设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体1内，并由所述出料口穿出所述箱体1外部。

所述加热装置2加热所述通风室内的空气，所述鼓风装置向所述通风室吹风，所述通风室内的热空气经过所述通气孔后流入所述箱体1内部，并与所述胎基布换热后经所述出风口14流出，从而对所述箱体1内的胎基布进行烘干，热空气经过所述出风口14流出所述箱体1，避免因所述箱体1内水份含量的升高而影响烘干效率；同时所述通风室和所述出风口14保证所述鼓风装置吹出的风经过所述胎基布后流出所述箱体1，提高所述烘干装置的烘干效率。

所述箱体1左侧侧壁和右侧侧壁分别设有门孔，两个所述门孔处分别安装有可启闭的门体，操作人员可打开两个所述门体后将胎基布导入所述箱体1内，同时便于拆装或维护所述导向装置3。

优选地，还包括导向装置3，所述导向装置3设置在所述箱体1内，所述胎基布由所述进料口穿入所述箱体1内，并经所述导向装置3导向后由所述出料口13穿出所述箱体外部。

所述胎基布活动的一端经所述导向装置3导向下展开，以增加所述胎基布在所述箱体1内与热空气的接触面积，有利于提高所述胎基布的烘干效率。

优选地，所述导向装置3包括多个固定辊31、多个活动辊32和多个升降机构33，多个所述升降机构33与多个所述活动辊32一一对应，多个所述固定辊31分别沿前后方向水平设置在所述箱体1内，并在所述箱体1内沿左右方向间隔均匀的分布，且每个所述固定辊31的两端分别延伸至与所述箱体1转动连接，多个所述升降机构33均设置在所述箱体1内底壁上，且每个所述升降机构33的升降端均朝上，相邻两个所述固定辊31之间设有一个所述升降机构33，多个所述活动辊32分别沿前后方向水平并可转动的安装在对应所述升降机构的升降端上，且每个所述活动辊32下端的水平高度均高于位于其两侧所述固定辊31上端的水平高度，多个所述升降机构33的升降端可同步缩短以驱动多个所述活动辊32同步下降至每个所述活动辊32位于其两侧的所述固定辊31的下方，或同步伸长以驱动多个所述活动辊32同步上升至复位。

多个所述固定辊31的前后两端分别通过与其转动配合的辊座安装在所述箱体1前后两侧侧侧壁上，每个所述活动辊32分别位于其两侧的所述固定辊31的上方，所述胎基布由所述进料口12伸入所述箱体1内，并由左向右依次在多个所述固定辊31和多个所述活动辊32之间穿过，并再经过所述出料口13伸出所述箱体1，无需牵引所述胎基布绕过多个所述固定辊31和多个所述活动辊32，使用更方便；所述多组所述升降机构33同步驱动对应所述活动辊32下降，至多个所述活动辊32位于多个所述固定辊31的下方，所述胎基布在所述活动辊32的作用下在所述箱体1内呈波浪形展开，增大了其与热空气的接触面积，提高所述胎基布的烘干速度，提高所述烘干装置的烘干效率。

优选地，每组所述升降机构33分别包括一根固定轴331和两个液压缸332，两个所述液压缸332分别位于对应两个固定辊之间，且安装在所述箱体1内底壁上的前后两侧，且二者的升降端均竖直向上，所述固定轴331沿前后方向水平设置在两个所述液压缸332之间，其前后两端分别固定安装在对应两个所述液压缸332的升降端，多个所述活动辊32分别同轴转动安装在对应的所述固定轴331上，每组所述升降机构33的两个所述液压缸332的升降端可同步缩短以驱动所述固定轴331带动对应的所述活动辊32下降，或伸长以驱动所述固定轴331带动所述活动辊32上升至多个所述固定辊31的上方。

两个所述液压缸332同步伸长或缩短以驱动对应的活动辊32升降，结构稳定可靠。

优选地，所述箱体1的内顶壁和内底壁上分别设有多个所述通风孔11，位于所述箱体1内顶壁上的多个所述通风孔11与多个所述活动辊32一一对应，并在所述箱体1内顶壁上与对应所述活动辊32上下对应分布，位于所述箱体1内底壁上的多个所述通风孔11与多个所述固定辊31一一对应，并在所述箱体1内底壁上与对应所述固定辊31上下对应分布。

所述加热装置2加热所述通风室内的空气，所述鼓风装置向所述通风室吹风，所述通风室内的热空气经过多个所述通气孔后流入所述箱体1内，从而保证热空气均匀的流入所述箱体内部；同时，经位于所述箱体1上端的多个所述通风孔11流入所述箱体1内的热空气吹入相邻的两个所述固定辊31之间，经过位于所述箱体1下端的多个所述通风孔11流入所述箱体1内的热空气吹入相邻的两个所述活动辊32之间，使得热空气直接吹向胎基布，保证热空气与胎基布接触面积，提高所述烘干装置的烘干效率。

所述通风孔11可以是条形孔，位于所述箱体1内顶壁上的每个所述通风孔11的两端分别延伸至与对应所述活动辊32的两端齐平，位于所述箱体1内底壁上的每个所述通风孔的两端分别延伸至与对应所述固定辊31的两端齐平。

每个所述通风孔11可以由多个小孔构成，位于所述箱体1内顶壁上的每个所述通风孔11对应的多个所述小孔沿对应所述活动辊32的长度方向间隔均匀的分布，位于所述箱体1内底壁上的每个所述通风孔11对应的多个所述小孔沿对应所述固定辊32的长度方向间隔均匀的分布。

优选地，所述加热装置2为多个电加热管，多个所述电加热管均匀的安装在所述通风室外侧的侧壁上，且其加热部均伸入到所述通风室内。

电源分别与多个所述电加热管电连接，所述鼓风装置向所述通风室内吹入空气，所述电加热管使空气与所述电加热管充分接触，保证流入所述箱体1内部热空气的温度，同时多个电加热管与四个所述夹层靠近所述箱体1内部的一侧换热，有利于提高所述箱体1内部的温度，保证所述烘干装置的烘干效果，有利于提高所述烘干装置的烘干效率。

所述箱体1左右两侧侧壁和四个所述夹层靠近所述箱体1外部的一侧由保温材料制成，从而避免所述外箱体内部的热量流失，保证所述箱体的保温效果。

四个所述夹层靠近所述箱体1外部的一侧可拆卸的安装在四个所述夹层靠近所述箱体1内部的一侧上，便于维护所述加热装置。

四个所述夹层靠近所述箱体1内部的一侧由导热材料制成，从而提高所述箱体1与所述电加热管的换热效率，有利于提高所述箱体1内的温度。

优选地，所述鼓风装置为轴流式风机。

所述轴流式风机单位耗能小，降低所述烘干装置的能耗。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。