一种真空管式太阳能空气加热器的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能空气加热器，更具体地说，涉及一种真空管式太阳能空气加热器。

背景技术：

目前，由于市场上现有的太阳能空气加热器热损失较大，导致热效率较低。另外，由于现有的太阳能空气加热器结构较为简单且单一，对冷空气的加热过程在较短的时间内就完成了，这也容易造成加热后短时间内得到的暖空气温度差别较大，即使用时的效果不稳定,体验效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种热效率较高且供暖稳定性好的真空管式太阳能空气加热器，具体方案如下：

本实用新型是一种真空管式太阳能空气加热器，其特点是：包括供空气流通的主管，在主管的两侧对称设有向外延伸的支管，所述主管的内腔设为空气主流道，主管的进端设为冷空气进口，主管的出端设为暖空气出口，在所述空气主流道内设有若干块锥形缓流板，所述锥形缓流板的大口径端朝向冷空气进口设置并且与主管内壁固定相接，锥形缓流板的小口径端朝向暖空气出口设置；在主管外套装有一体式夹套，并且所述一体式夹套与主管同轴设置，在一体式夹套上设有与支管一一对应配合供支管通过的通过孔，在通过孔处设有套装在支管外的太阳能真空管，太阳能真空管与一体式夹套固定相接，所述支管的内腔设为与空气主流道相联通的空气支流道，支管的外端设有联通空气支流道与太阳能真空管内腔的联通口；上述一体式夹套为中空夹套，中空夹套的内腔与太阳能真空管的内腔相联通形成夹套流道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述锥形缓流板至少在靠近冷空气进口处和靠近暖空气出口处各设置一块。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述空气主流道内设置有若干块流道隔板，在相邻两块流道隔板之间的主管外套装有一圈夹套封隔环，所述夹套封隔环的外周与上述一体式夹套的内壁无缝连接，夹套封隔环的内周与上述主管的外壁无缝连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述主管与支管、太阳能真空管的轴向垂直设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每隔5-20根太阳能真空管在主管外套装有一圈夹套封隔环,每隔5-20根太阳能真空管在空气主流道内设置有一块流道隔板。

本实用新型通过设置主管，太阳能真空管和与太阳能真空管的内腔相联通的支管，同时设置具有特殊形状的锥形缓流板，达到延缓空气流速，延长空气流通所经过的加热通道和延长加热时间的效果，增大了空气对太阳能所转化成的热能的吸收效率，提高了热效率，同时还能达到使气流混合更加均匀的效果，以保障所出热空气（温度）的均衡稳定性，实现更优质的供暖，提升了体验效果，也便于直接获得更高的暖气温度，而通过中空的一体式夹套结构的设计，形成了实现将经各部分加热后的空气通入并汇集到一体式夹套内的夹套流道，促进空气均匀混合的同时也能对主管起到一定的保温作用；通过错开设置流道隔板和夹套封隔环，进一步地延长了空气加热路程和时长。与现有技术相比，本实用新型具有热效率（包括对太阳能所转化成的热能的利用率和对冷空气的加热效率）高和稳定性强的优点，能够满足较高标准的暖气使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图中：1、主管；2、支管；3、空气主流道；4、冷空气进口；5、暖空气出口；6、一体式夹套；7、太阳能真空管；8、空气支流道；9、联通口；10、夹套流道；11、锥形缓流板；12、流道隔板；13、夹套封隔环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型的一种实施例，具体为：一种真空管式太阳能空气加热器，包括供空气流通的主管1，在主管1的两侧对称设有向外延伸的支管2，所述主管1的内腔设为空气主流道3，主管1的进端设为冷空气进口4，主管1的出端设为暖空气出口5，在所述空气主流道3内设有若干块锥形缓流板11，所述锥形缓流板11的大口径端朝向冷空气进口4设置并且与主管1内壁固定相接，锥形缓流板11的小口径端朝向暖空气出口5设置，锥形的聚拢式设计能够达到延缓空气流速的效果，并使加热更充分，气流混合更均匀，提升加热效率的同时优化出气质量；在主管1外套装有一体式夹套6，并且所述一体式夹套6与主管1同轴设置，在一体式夹套6上设有与支管2一一对应配合供支管2通过的通过孔，在通过孔处设有套装在支管2外的太阳能真空管7，太阳能真空管7与一体式夹套6固定相接，所述支管2的内腔设为与空气主流道3相联通的空气支流道8，支管2的外端设有联通空气支流道8与太阳能真空管7内腔的联通口9；上述一体式夹套6为中空夹套，中空夹套的内腔与太阳能真空管7的内腔相联通形成夹套流道10；所述锥形缓流板11至少在靠近冷空气进口处4和靠近暖空气出口5处这两处各设置一块，根据实际需要也可在多处间隔设置多块,以达到不同的缓流效果，另外，还可以在锥形缓流板11的小口径端设置均匀分布有若干流通孔的辅助缓流板，不仅能配合锥形缓流板11达到进一步的缓流效果，还能起到将汇集在锥形缓流板11处的气流均匀分散到后段流道的作用；

冷空气从主管1的冷空气进口4流入空气主流道3，通过锥形缓流板11使流速得到减缓，又经过各个空气支流道8流入太阳能真空管7的内腔中进行反复加热，后经锥形缓流板11后以混合更加均衡的优质暖气通过暖空气出口5排出供使用，与现有技术相比，延缓了气流流速，延长了空气加热路程和时长，使得加热效率提高，同时加热效果也更好；需要注意的是，此种结构原理下的空气加热过程中，通过对锥形缓流板11小口径端的径宽和锥形缓流板11的数量进行不同设定，才能够适应不同应用场合的供暖需求；

上述主管1与支管2、太阳能真空管7的轴向一般采用垂直设置，并且最好采用图1所示的主管1横向设置，支管2竖向安装的形式，从光学特性来考量这样的设置方式对空气加热最有利；

图2示出了本实用新型的另一种实施例，本实施例在图1所示结构的基础上做了进一步的改进：在所述空气主流道3内设置有若干块流道隔板12，在相邻两块流道隔板12之间的主管1外套装有一圈夹套封隔环13，所述夹套封隔环13的外周与上述一体式夹套6的内壁无缝连接，夹套封隔环13的内周与上述主管1的外壁无缝连接；

冷空气从主管1的冷空气进口4流入空气主流道3，通过锥形缓流板11使流速得到减缓，由空气支流道8进入未受第一块流道隔板12阻隔的太阳能真空管7内腔中进行加热，并通过夹套流道10进入一体式夹套6的内腔进行充分融合，而后在第一块夹套封隔环13的阻隔作用下，气流会经空气支流道8再次流入空气主流道3内，而后又在第二块流道隔板12的阻隔作用下，又经空气支流道8进入太阳能真空管7内腔中……循环往复，最终汇集的热气流经锥形缓流板11缓冲后通过暖空气出口5输出供使用；当然，从生产成本、生产工艺和市场需求等因素来考量，流道隔板12和夹套封隔环13也可以不同时应用，即可以单独使用流道隔板12，也可以单独使用夹套封隔环13，都能起到一定的有益效果；

实际应用当中，每隔5-20根太阳能真空管7在主管1外套装一圈夹套封隔环13,每隔5-20根太阳能真空管7在空气主流道3内设置一块流道隔板12较为合理，同时保证相邻的锥形缓流板11与流道隔板12之间至少相隔1-2根太阳能真空管，另外，夹套封隔环13与流道隔板12之间采用的周期式错开分布方式，能够最大限度地延长空气加热路程和时长，提升热效率；上述的太阳能真空管7宜采用全玻璃真空集热管,上述的主管1和支管2宜采用不锈钢管。

图1和图2中的太阳能真空管7为简化示意图，未具体画出其玻璃外管和集热内管的具体结构，本实用新型所涉及的太阳能真空管7的内腔毫无疑义是指集热内管的内腔。