一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶的制作方法

文档序号:20533765发布日期:2020-04-24 21:56阅读:190来源:国知局
一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶的制作方法

本实用新型属于脱水机技术领域,尤其涉及一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶。



背景技术:

作为制备橡胶产品原材料的橡胶粉体,通常使用湿法制备获得,在制备完成后需要在脱水机内完成脱水处理,常用的脱水机包含三个主要部件:螺旋杆、圆筒形外壳和锥体,由挠性联轴节将螺旋杆轴与减速器的输出轴连接起来。挤压机的工作原理是把物料从进料斗送入圆筒形外壳中,螺旋杆转动使物料的体积被压缩,故物料中的水分可以通过滤筒与物料本身分离来,从而达到脱水效果,但由于圆筒形外壳(脱水桶)的高径比较大,在工作时收到螺旋叶片的压力易发生弯曲变形,进而会影响出水效果,同时外壳内壁由于长期处在潮湿、腐蚀的环境中,若没有保护措施会大大减少其使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,旨在解决挤压脱水桶及内部滤筒使用寿命不够长、脱水过程不够稳定的问题。

本实用新型是这样实现的,包括桶体,桶体内分成脱水区和落料区两部分,脱水区内设有滤筒,滤筒与桶体通过加强筋连接固定,桶体的内壁涂有防锈层,桶体两端安装有端盖,桶体下方设有水箱,水箱与桶体通过漏孔相连通,水箱底部开设了出水口,桶体上端设有进料口,水箱的一侧设有落料口,落料口与落料区相通。

更进一步地,桶体与端盖通过螺钉相连,每个端盖上安装有六个螺钉。

更进一步地,防锈层通过发蓝处理获得,即在130℃下,在氢氧化钠溶液中加入硝酸钠在表面反应生成四氧化三铁膜,再使用重铬酸钾溶液进行钝化处理。

更进一步地,加强筋的形状为环形,在桶体与滤筒之间等距分布。

本实用新型的有益效果是:将桶体内壁进行发蓝和钝化处理,获得了一层防锈层,极大地提升了防锈防腐蚀性能,且桶体与滤筒之间等距分布了加强筋,有助于固定滤筒的位置,即使在螺旋杆的挤压下也不易发生变形,此外,桶体两端加装的端盖可以保持脱水桶内的密封性,起到防尘的效果。因此,解决了挤压脱水桶及内部滤筒使用寿命不够长、脱水过程不够稳定的问题,提高了脱水桶的防锈性能,也使滤筒的工作性能得以提升。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶的剖视图。

图2是本实用新型提供的一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶的左视图。

图中:1、桶体;2、加强筋;3、防锈层;4、滤筒;5、脱水区;6、漏孔;7、水箱;8、出水口;9、落料口;10、落料区;11、进料口;12、端盖;13、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-2所示,本实用新型提供了一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,包括桶体1,桶体1内分成脱水区5和落料区10两部分,脱水区1内设有滤筒4,滤筒4与桶体1通过加强筋2连接固定,桶体1的内壁涂有防锈层3,桶体1两端安装有端盖12,桶体1下方设有水箱7,水箱7与桶体1通过漏孔6相连通,水箱7底部开设了出水口8,桶体1上端设有进料口11,水箱7的一侧设有落料口9,落料口9与落料区10相通,桶体1与端盖12通过螺钉13相连,每个端盖12上安装有六个螺钉13,防锈层3通过发蓝处理获得,即在130℃下,在氢氧化钠溶液中加入硝酸钠在表面反应生成四氧化三铁膜,再使用重铬酸钾溶液进行钝化处理,加强筋2的形状为环形,在桶体1与滤筒4之间等距分布。

实施例二

如图1-2所示,进料口11是橡胶粉体进入脱水区5的入口,橡胶粉体在脱水区5脱水的过程中,被挤出的水分渗出滤筒4,再流经滤筒4表面,通过漏孔6进入到水箱7中,最终经过出水口8排出,桶体1与滤筒4之间等距分布的加强筋2,可以保证滤筒4在螺旋杆的挤压下不易发生形变而影响到出水效果,桶体1内壁的防锈层3,极大地提升了防锈防腐蚀性能。脱水后的橡胶粉体进入到落料区10,落料口9是橡胶粉体离开落料区10的出口,因此橡胶粉体最终会从落料口9出来。

将桶体1内壁进行发蓝和钝化处理,获得了一层防锈层3,极大地提升了防锈防腐蚀性能,且桶体1与滤筒4之间等距分布了加强筋2,有助于固定滤筒4的位置,即使在螺旋杆的挤压下也不易发生变形,此外,桶体1两端加装的端盖12可以保持脱水桶内的密封性,起到防尘的效果。因此,解决了挤压脱水桶及内部滤筒4使用寿命不够长、脱水过程不够稳定的问题,提高了脱水桶的防锈性能,也使滤筒4的工作性能得以提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,其特征在于,包括桶体,所述桶体内分成脱水区和落料区两部分,所述脱水区内设有滤筒,所述滤筒与所述桶体通过加强筋连接固定,所述桶体的内壁涂有防锈层,所述桶体两端安装有端盖,所述桶体下方设有水箱,所述水箱与所述桶体通过漏孔相连通,所述水箱底部开设了出水口,所述桶体上端设有进料口,所述水箱的一侧设有落料口,所述落料口与所述落料区相通。

2.如权利要求1所述的一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,其特征在于,所述桶体与所述端盖通过螺钉相连,每个所述端盖上安装有六个所述螺钉。

3.如权利要求1所述的一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,其特征在于,所述加强筋的形状为环形,在所述桶体与所述滤筒之间等距分布。


技术总结
本实用新型适用于脱水机技术领域,提供了一种橡胶粉体挤压脱水机械用高强度脱水桶,包括桶体,桶体内分成脱水区和落料区两部分,脱水区内设有滤筒,滤筒与桶体通过加强筋连接固定,桶体的内壁涂有防锈层,桶体两端安装有端盖,桶体下方设有水箱,水箱与桶体通过漏孔相连通,水箱底部开设了出水口,桶体上端设有进料口,水箱的一侧设有落料口,落料口与落料区相通,本实用新型解决了挤压脱水桶及内部滤筒使用寿命不够长、脱水过程不够稳定的问题,提高了脱水桶的防锈性能,也使滤筒的工作性能得以提升。

技术研发人员:吴建汀;罗伟川;黄卫明;罗玉康
受保护的技术使用者:广州爱其科技股份有限公司
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2020.04.24
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